熟料庫配料站崗位安全巡檢操作規程
一.目的和適用范圍:
1.目的:提高職工安全操作技術水平,杜絕職工違章作業,以保證職工與設備在生產中的安全。
2.適用范圍:熟料庫、配料站崗位巡檢工
二.安全巡檢操作要求:
1.開機前檢查:
A.檢查各設備的地腳螺絲、傳動部位螺栓、各部位連接螺栓有無松動和脫落現象,如有,應及時緊固;傳動部位防護罩是否罩好。
B.檢查各潤滑點油(脂)是否適合,各連接油管、油標處有無漏油現象,如油(脂)不夠或漏油應及時解決。
C.檢查各管道閥門是否在工作位置,各貯氣罐壓力指示是否在正常位置,有無漏氣現象。
D.聯系中控,詢問崗位各設備有無備妥,并檢查各設備控制開關是否已打到中控位置,各急停開關是否已復位。
E.各下料口是否暢通,皮帶松緊是否適當。
H.檢查皮帶稱上下料口有無堵塞,如有應及時清理。
2.運行中檢查:
A.各設備運行是否正常;有無硬物卡住;各連接螺栓有無脫落;
B.各電機溫度(≦70℃)、設備軸承溫度(≦65℃)是否有溫度上升現象。
C.下料是否通暢,進料粒度有無超標的大塊物料。
D.各收塵器工作是否正常,出風管有無冒灰現象,各設備有無跑料、冒灰現象。
E.皮帶有無跑偏、皮帶電機各部位有無異常的聲音及異常的震動,各軸承、減速機內有無異音。
F.各下料口是否暢通,皮帶松緊是否適當,清掃器、拉線開關是否完好,皮帶機托輥有無脫落現象
3.維護與保養:
A.各松動脫落螺栓應及時緊固。
B.勤檢查各潤滑點,及時按潤滑卡要求添加、更換潤滑油脂。
C.及時清理各設備上的油污、雜物、灰塵,保證現場設備與場地的干凈、整潔。
D.勤檢查各擋料皮及易損的零部件,及時修補與更換。
E.停機時要清皮帶機上的物料,不得帶料停機(特殊情況除外)。
4.注意事項:
勤檢查熟料下料口,避免因下料不暢造成停磨。
篇2:安全巡檢工作原則
巡回檢查,可以及時發現隱患,及時整改,把事故消滅在萌芽狀態,是企業安全生產的重要措施。然而要真正搞好巡回檢查,談何容易,它需要做到“九個堅持”。
1堅持認真細致
絕不能走馬觀花,馬馬虎虎。巡回檢查需要認認真真,深入細致,如果粗枝大葉,不把檢查當回事,只做蜻蜓點水的表面文章,那就很難達到巡回檢查的真正目的--發現安全隱患。
2堅持科學方法
巡回檢查并不是隨便轉轉,需要科學的方法,借助科學的工具,采用“看、聽、聞、摸、測”,方能查出隱患。
3堅持深入檢查
巡回檢查不能光做表面文章,只看表層的顯性問題。而要通過科學的手段,查出設備內在的隱性隱患,使其及時得到治理。
4堅持誰主管誰負責
巡回檢查是很嚴肅的事情,就是為了發現事故隱患,杜絕事故的發生,這需要崗位對崗位、人對人的交接,因此必須由本崗位的人巡檢,絕不能讓另一崗位的人巡檢,代替巡檢要不得。
5堅持長期,形成機制
安全檢查不能“三天打魚,兩天曬網”,不能搞形式主義,不能搞花架子,上級來檢查了就緊一陣子,領導走了就松下來,再也沒人管了沒人問了,這種做法的后果就是害人害己。安全檢查是一項長期性的工作,切忌時緊時松。因此,要堅持長期,形成機制,持之以恒。
6堅持有始有終,查而必糾
查隱患是為了促整改,如果對查出的事故隱患不能及時整改,不采取防范措施,那么巡回檢查就成了聾子的耳朵--擺設。因此,巡檢要有始有終,對查出的問題必須立即整改,才能將隱患消滅在萌芽狀態。
7堅持定時定期
巡回檢查是一項鐵的制度,任何崗位任何設備都要定時定期進行巡回檢查,對巡回檢查的時間安排,堅決要按規章制度去執行。如果不定時定期,任意所為,勢必造成有些隱患不能及時發現,貽誤治理時機,必將釀成后患。
8堅持交叉對接
巡回檢查點要縱橫交叉對接,以防漏檢。相鄰崗位人員巡回檢查時,向左右前后相鄰崗位檢查的點,各延伸一個檢查點,實施交叉點延伸對接,實現縱橫全方位巡回檢查。
9堅持全員負責
作為石油石化企業的一名員工,不能認為巡回檢查有專人負責,就對發現的事故隱患采取置之不理的態度。而要人人關心,人人負責,各盡其職,方能守住企業的生命線。
總之,只要每個人都按照巡回檢查制度去執行,形成全員負責的氛圍,各負其責,各盡其職,我們的企業就會及時消除隱患,安全管理工作就會不斷的邁上新臺階,創出新水平。
篇3:熟料庫配料站崗位安全巡檢操作規程
一.目的和適用范圍:
1.目的:提高職工安全操作技術水平,杜絕職工違章作業,以保證職工與設備在生產中的安全。
2.適用范圍:熟料庫、配料站崗位巡檢工
二.安全巡檢操作要求:
1.開機前檢查:
A.檢查各設備的地腳螺絲、傳動部位螺栓、各部位連接螺栓有無松動和脫落現象,如有,應及時緊固;傳動部位防護罩是否罩好。
B.檢查各潤滑點油(脂)是否適合,各連接油管、油標處有無漏油現象,如油(脂)不夠或漏油應及時解決。
C.檢查各管道閥門是否在工作位置,各貯氣罐壓力指示是否在正常位置,有無漏氣現象。
D.聯系中控,詢問崗位各設備有無備妥,并檢查各設備控制開關是否已打到中控位置,各急停開關是否已復位。
E.各下料口是否暢通,皮帶松緊是否適當。
H.檢查皮帶稱上下料口有無堵塞,如有應及時清理。
2.運行中檢查:
A.各設備運行是否正常;有無硬物卡住;各連接螺栓有無脫落;
B.各電機溫度(≦70℃)、設備軸承溫度(≦65℃)是否有溫度上升現象。
C.下料是否通暢,進料粒度有無超標的大塊物料。
D.各收塵器工作是否正常,出風管有無冒灰現象,各設備有無跑料、冒灰現象。
E.皮帶有無跑偏、皮帶電機各部位有無異常的聲音及異常的震動,各軸承、減速機內有無異音。
F.各下料口是否暢通,皮帶松緊是否適當,清掃器、拉線開關是否完好,皮帶機托輥有無脫落現象
3.維護與保養:
A.各松動脫落螺栓應及時緊固。
B.勤檢查各潤滑點,及時按潤滑卡要求添加、更換潤滑油脂。
C.及時清理各設備上的油污、雜物、灰塵,保證現場設備與場地的干凈、整潔。
D.勤檢查各擋料皮及易損的零部件,及時修補與更換。
E.停機時要清皮帶機上的物料,不得帶料停機(特殊情況除外)。
4.注意事項:
勤檢查熟料下料口,避免因下料不暢造成停磨。