工業(yè)毒物危害及防治措施
摘要:工業(yè)毒物正在危害著我們社會(huì)群體以及生長生活環(huán)境,我們要辨識(shí)工業(yè)毒物,以及控制毒物,采取相應(yīng)的防治措施。
關(guān)鍵詞:工業(yè)毒物,毒物危害,工業(yè)毒物的防治措施,工業(yè)防毒技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展
引言:目前我國有毒有害企業(yè)超過1600萬家,受到職業(yè)病危害的人數(shù)超過2億?;瘜W(xué)品的廣泛應(yīng)用,人類生活已離不開化學(xué)品,同時(shí)人類受到化學(xué)品損害的危險(xiǎn)也在增加。我們應(yīng)該怎樣區(qū)別毒物,以及控制毒物,避免毒物對(duì)人體,對(duì)環(huán)境造成危害是重中之重。
一.毒物與工業(yè)毒物的概念及分類:
1基本概念
1).毒物:(1)一般來說,凡作用于人體并產(chǎn)生有害作用的化學(xué)物質(zhì)。(2)通常是指在小劑量的情況下,通過一定條件作用于機(jī)體,引起機(jī)體功能或器質(zhì)性改變,導(dǎo)致暫時(shí)性或持久性病理損害乃至危及生命的化學(xué)物質(zhì)。有毒與無毒意義上是相對(duì)的:(1)毒物只在一定條件下作用于人體才具與毒性(2)任何物質(zhì)只要具備一定條件就能出現(xiàn)毒害作用“毒物本身不是毒物,而劑量使其成為毒物”(德國醫(yī)生帕拉塞爾士)
2).生產(chǎn)性毒物(工業(yè)毒物):
在工業(yè)生產(chǎn)中,使用或產(chǎn)生的有毒物質(zhì),稱作生產(chǎn)性毒物或工業(yè)毒物。工業(yè)毒物常以氣體、蒸汽、煙、塵、霧等形態(tài)存在于生產(chǎn)環(huán)境。中毒:有毒物質(zhì)在體內(nèi)起化學(xué)作用而引起機(jī)體組織破壞、生理機(jī)能障礙甚至死亡等現(xiàn)象稱為中毒。急性中毒:毒物一次或短時(shí)間內(nèi)大量進(jìn)入人體后引起的中毒,稱為急性中毒。急性職業(yè)中毒:工人在生產(chǎn)作業(yè)過程中由工業(yè)毒物引起的急性中毒稱為急性職業(yè)中毒。
2.毒物的分類:
1)按用途分類:原料、中間產(chǎn)物、最終產(chǎn)物、輔助原料。
2)按按化學(xué)結(jié)構(gòu)分類:無機(jī)化合物一般按其理化特性來分類,有機(jī)化合物則按其結(jié)構(gòu)式或官能團(tuán)來分類。毒物的化學(xué)結(jié)構(gòu)與毒性在某些方面有密切的關(guān)系。
3)按生物作用性質(zhì)分類:刺激性氣體、窒息性氣體、麻醉性氣體、溶血性氣體、致敏性毒物。
4)按損害的器官或系統(tǒng)分類:神經(jīng)系統(tǒng)、呼吸系統(tǒng)、血液系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、肝臟、腎臟
二.毒物的危害
1.毒性物質(zhì)侵入人體途徑毒性物質(zhì)一般是經(jīng)過呼吸道、消化道及皮膚接觸進(jìn)入人體的。1)職業(yè)中毒中,毒性物質(zhì)主要是通過呼吸道和皮膚侵入人體的;2)生活中,毒性物質(zhì)則是以呼吸道侵入為主。注意:職業(yè)中毒時(shí)經(jīng)消化道進(jìn)入人體是很少的,往往是用被毒物沾染過的手取食物或吸煙,或發(fā)生意外事故毒物沖入口腔造成的。
2.中毒原因:
急性職業(yè)中毒發(fā)生的原因較為復(fù)雜,多數(shù)情況下不能用單一原因來解釋。常見中毒原因主要有以下幾方面:(一)設(shè)備方面:1)沒有密閉通風(fēng)排毒設(shè)備;2)密閉通風(fēng)排毒設(shè)備效果不好;3)設(shè)備檢修或搶修不及時(shí);4)因設(shè)備故障、事故引起的跑、冒、滴、漏或爆炸。
(二)個(gè)體方面:
1)沒有個(gè)人防護(hù)用品;2)不使用或不當(dāng)使用個(gè)人防護(hù)用品;3)缺乏安全知識(shí);4)過度疲勞或其它不良身體狀態(tài);5)有從事有害作業(yè)的禁忌證。
(三)安全管理方面:
1)化學(xué)品無毒性鑒定證明;2)化合物成分不明;3)化學(xué)品來源不明;4)化學(xué)品貯存或放置不當(dāng);5)化學(xué)品轉(zhuǎn)移或運(yùn)輸無標(biāo)志或標(biāo)志不清。
(四)化學(xué)品管理方面“
1)沒有安全操作規(guī)程;2)違反安全操作制度或執(zhí)行不當(dāng);3)沒有安全警告標(biāo)志或保障裝置;4)缺乏必要的安全監(jiān)護(hù)。
3.毒性毒理作用:
1)對(duì)酶系統(tǒng)的破壞
生化過程構(gòu)成了整個(gè)生命的基礎(chǔ),而酶在這一過程中起著極其重要的作用。毒物可作用于酶系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié),使酶失活,從而破壞了維持生命必需的正常代謝過程,導(dǎo)致中毒癥狀毒物作為基質(zhì)的同類物,不斷與之競(jìng)爭同一種酶分子上的同一部位,產(chǎn)生競(jìng)爭性抑制。比如丙二酸與乳酸是同類物,丙二酸則能抑制乳酸脫氫酶的活性
2)對(duì)DNA和RNA合成的干擾
脫氧核糖核酸(DNA)是細(xì)胞核的主要成分,染色體是由雙股螺旋結(jié)構(gòu)的DNA分子構(gòu)成的。長鏈DNA儲(chǔ)存了遺傳信息。DNA的信息通過信使核糖核酸(RNA)被轉(zhuǎn)錄,最后翻譯到蛋白質(zhì)中。毒物作用于DNA和RNA的合成過程,產(chǎn)生致突變、致畸變、致癌作用。
遺傳突變是遺傳物質(zhì)在一定的條件下發(fā)生突然變異,產(chǎn)生一種表型可見的變化?;瘜W(xué)物質(zhì)使遺傳物質(zhì)發(fā)生突然變異,稱為致突變作用。這種作用可能是在DNA分子上發(fā)生化學(xué)變化,從而改變了細(xì)胞的遺傳特性,或造成某些遺傳特性的丟失。染色體畸變是把DNA中許多堿基順序改變,造成遺傳密碼中堿基順序的重排。DNA的結(jié)構(gòu)改變達(dá)到相當(dāng)嚴(yán)重的程度,在顯微鏡下就可以檢測(cè)出染色體結(jié)構(gòu)和數(shù)量上的變化。當(dāng)毒物作用于胚胎細(xì)胞,尤其是在胚胎細(xì)胞分化期,最易造成畸胎。致癌毒物與DNA原發(fā)地或繼發(fā)地作用,使基因物質(zhì)產(chǎn)生結(jié)構(gòu)改變。通過基因的異常激活、阻遏或抑制,誘發(fā)惡性變化,呈現(xiàn)致癌作用。
3)對(duì)組織或細(xì)胞的損害
組織學(xué)檢查發(fā)現(xiàn),組織毒性表現(xiàn)為細(xì)胞變性,并伴有大量空泡形成、脂肪蓄積和組織壞死。組織毒性往往并不首先引起細(xì)胞功能如糖原含量或某些酶濃度的改變,而是直接損傷細(xì)胞結(jié)構(gòu)。在肝、腎組織中,毒物的濃度總是較高,因此這些組織容易產(chǎn)生組織毒性反應(yīng)。如溴苯在肝臟內(nèi)經(jīng)代謝轉(zhuǎn)化為溴苯環(huán)氧化物,與肝內(nèi)大分子共價(jià)結(jié)合,導(dǎo)致肝臟組織毒性。
4)對(duì)氧的吸收、輸運(yùn)的阻斷作用
單純窒息性氣體如氫、氮、氬、氪、甲烷等,當(dāng)它們含量很大時(shí),使氧分壓相對(duì)降低,機(jī)體呼吸時(shí)因吸收不到充足的氧氣而窒息。刺激性氣體造成肺水腫而使肺泡氣體交換受阻。一氧化碳對(duì)血紅蛋白有特殊的親和力,一旦血紅蛋白與一氧化碳結(jié)合生成碳氧血紅蛋白,則失去了正常的攜氧能力,造成氧的輸運(yùn)受阻,導(dǎo)致組織缺氧。硝基苯、苯胺等毒物與血紅蛋白作用生成高鐵血紅蛋白,硫化氫與血紅蛋白作用生成硫化血紅蛋白,砷化氫與紅細(xì)胞作用造成溶血,使血紅蛋白釋放。這些作用都使紅細(xì)胞失去輸氧功能。
三.防止職業(yè)毒害的技術(shù)措施
工業(yè)中毒一般屬于法定職業(yè)病。病人享受有關(guān)勞保待遇,診斷時(shí)應(yīng)結(jié)合職業(yè)史、病史、臨床檢查、現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)衛(wèi)生學(xué)調(diào)查和實(shí)驗(yàn)室檢查等方面的材料,進(jìn)行綜合分析,并要做好鑒別診斷。其治療方法可大致分為病因治療、對(duì)癥治療和支持療法。有些毒物中毒機(jī)理明確,并有特效的排毒或解毒藥物,可以得到有效的治療;有些中毒缺少特效療法,則主要采取對(duì)癥治療。對(duì)于急性中毒,首先要注意做好急救處理。
(一).具體技術(shù)措施如下:
1、替代或排除有毒或高毒物質(zhì)在化工生產(chǎn)中采用替代技術(shù),從原材料、輔料開始,用無毒替代有毒物料,用低毒代替劇毒物料,是消除毒性物料危害的有效措施。2、現(xiàn)代一門“綠色化學(xué)”課程:“綠色化學(xué)”定義:用化學(xué)技術(shù)和方法去減少或消滅那些對(duì)人類健康或環(huán)境有害的原料、產(chǎn)物、溶劑和試劑的產(chǎn)生和應(yīng)用。這是現(xiàn)代社會(huì)所需要而產(chǎn)生的領(lǐng)域。它從下面幾個(gè)方面來達(dá)到目的:(1)綠色原料(2)綠色溶劑(3)綠色催化劑(4)原子經(jīng)濟(jì)反應(yīng)(5)綠色化學(xué)品(6)綠色能源(7)綠色化工生產(chǎn)
3、采用危險(xiǎn)性小的工藝高溫高壓:改成采用催化劑在常溫常壓下生產(chǎn),減少泄漏點(diǎn)等4、密閉化、機(jī)械化、連續(xù)化措施5、隔離操作和自助操作
(二).為防止工業(yè)中毒發(fā)生,可具體采取如下措施:
1)改革工藝技術(shù),提高生產(chǎn)過程機(jī)械化和自動(dòng)化程度;用無毒或低毒物質(zhì)代替有毒或高毒物質(zhì);提高生產(chǎn)過程中的密閉程度和生產(chǎn)場(chǎng)所的通風(fēng),嚴(yán)格防止跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象。
2)采用防護(hù)器材,如在毒物濃度比較高的特殊環(huán)境中,可使用防毒面具等。
3)對(duì)工廠加強(qiáng)衛(wèi)生監(jiān)督,對(duì)工人進(jìn)行安全操作教育,嚴(yán)防意外事故發(fā)生。4)從事接觸工業(yè)毒物作業(yè)的工人要進(jìn)行就業(yè)前體檢和定期檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)就業(yè)禁忌癥及毒物吸收狀態(tài),根據(jù)情況采取有效的防護(hù)措施。5)對(duì)于毒物作業(yè)工人,提供保健膳食,以增強(qiáng)身體的抵抗力,保護(hù)易受毒物損害的器官。
c.個(gè)人防護(hù)措施:
1.呼吸防護(hù)(1)過濾式防毒呼吸器(2)隔離式呼吸器2.皮膚防護(hù)
依據(jù)個(gè)人防護(hù)用品,如:工作服、工作帽、工作鞋、手套、口罩、眼鏡等使皮膚不外露。
3.消化道保護(hù):毒從口入,不能在工作崗位上吃飯或吃零食,包括在實(shí)驗(yàn)室。
(三).急性中毒的現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)1.救護(hù)者的個(gè)人防護(hù)救護(hù)者在進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)搶救之前,首先要做好呼吸系統(tǒng)和皮膚的個(gè)人防護(hù),佩戴好供氧式防毒面具或氧氣呼吸器,穿好防護(hù)服。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)搶救時(shí)要系上安全帶,然后再進(jìn)行搶救。否則,不但中毒者不能獲救,救護(hù)者也會(huì)中毒,致使中毒事故擴(kuò)大。
2.切斷毒物來源3.采取有效措施防止毒物繼續(xù)侵入人體(1)轉(zhuǎn)移中毒者(2)清除毒物①迅速脫去被污染的衣服、鞋襪、手套等。②立即徹底清洗被污染的皮膚,清除皮膚表面的化學(xué)刺激性毒物,沖洗時(shí)間要達(dá)到15~30min左右。
③如毒物系水溶性,可用大量水沖洗或中和劑沖洗。非水溶性刺激物的沖洗劑,須用無毒或低毒物質(zhì),或抹去污染物,再用水沖洗。④對(duì)于黏稠的物質(zhì),用大量肥皂水沖洗,要注意皮膚皺褶、毛發(fā)和指甲內(nèi)的污染物。
⑤較大面積的沖洗,要注意防止著涼、感冒。⑥毒物進(jìn)入眼睛時(shí),應(yīng)盡快用大量流水緩慢沖洗眼睛15min以上,沖洗時(shí)把眼瞼撐開,讓傷員的眼睛向各個(gè)方向緩慢移動(dòng)。
4.促進(jìn)生命器官功能恢復(fù)中毒者若停止呼吸,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸。人工呼吸的方法有壓背式、振臂式、口對(duì)口(鼻)式三種。最好采用口對(duì)口式人工呼吸法。同時(shí)針刺人中、涌泉、太沖等穴位,必要時(shí)注射呼吸中樞*(如“可拉明”或“洛貝林”)。
5.及時(shí)解毒和促進(jìn)毒物排出發(fā)生急性中毒后應(yīng)及時(shí)采取各種解毒及排毒措施,降低或消除毒物對(duì)機(jī)體的作用。如排尿、催吐或洗胃、防止吸收、緩解劑、吸氧等。
四.工業(yè)防毒技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展
(一)有害廢氣的生物凈化
根據(jù)傳統(tǒng)的氣體吸收雙膜理論,荷蘭學(xué)者認(rèn)為生物化學(xué)法凈化處理一般有三個(gè)過程1、廢氣中的有機(jī)污染物與水接觸,并溶解與水,完成由氣膜擴(kuò)散進(jìn)入液膜的過程。2、有機(jī)污染物組分溶解于液膜后,在濃度差的推動(dòng)下進(jìn)一步擴(kuò)散到生物膜,被微生物所吸附;3、微生物利用有機(jī)物進(jìn)行分解代謝和合成代謝,生成的代謝產(chǎn)物一部分進(jìn)入液相,一部分合成為細(xì)胞物質(zhì)或細(xì)胞代謝能源。廢氣中不同種類的污染物質(zhì),需在不同的微生物類群作用下才能得到有效的去除。根據(jù)營養(yǎng)來源分,能降解氣態(tài)污染物的微生物分為自養(yǎng)菌和異養(yǎng)菌。
(二)工業(yè)毒物控制技術(shù)的發(fā)展
綠色化學(xué)(1)綠色化學(xué)定義及產(chǎn)生背景綠色化學(xué)又稱為環(huán)境無害化學(xué)、環(huán)境友好化學(xué)等。是利用化學(xué)的進(jìn)步來防止化學(xué)過程污染的一門科學(xué)。其研究目的是:通過利用一系列的原理與方法來降低或除去化學(xué)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造與應(yīng)用中有害物的使用與產(chǎn)生,使所設(shè)計(jì)的化學(xué)產(chǎn)品或過程更加環(huán)境友好。(2)綠色化學(xué)研究原則1、預(yù)防環(huán)境污染2、原子經(jīng)濟(jì);3、無害化學(xué)合成;4、設(shè)計(jì)安全化學(xué)品;5、使用安全溶劑和助劑;6、提高能源經(jīng)濟(jì)性;
7、使用可再生能源;8、減少衍生物;9、新型催化劑的開發(fā);10、降解設(shè)計(jì);11、預(yù)防污染重的實(shí)時(shí)分析;12、防止意外事故發(fā)生的安全工藝。
防毒教育措施
對(duì)職工進(jìn)行防毒的宣傳教育,讓職工既明白有毒物質(zhì)對(duì)人體的危害性,又了解這些危害是可以預(yù)防的,從而使職工主動(dòng)遵守安全操作規(guī)程,加強(qiáng)個(gè)人防護(hù),積極學(xué)習(xí)和總結(jié)防毒先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),不斷地改善勞動(dòng)條件。新工人入廠要進(jìn)行體格檢查,有職業(yè)禁忌者不得從事有毒作業(yè)。廠醫(yī)務(wù)人員和工人要掌握中毒急救知識(shí),并準(zhǔn)備好相應(yīng)的醫(yī)藥器材。要對(duì)工人進(jìn)行個(gè)人衛(wèi)生指導(dǎo),如指導(dǎo)工人不在作業(yè)場(chǎng)所吃飯、飲水、吸煙等,堅(jiān)持飯前漱口,班后洗浴,工作服清洗制度等。這對(duì)于防止有毒物質(zhì)污染人體,特別是防止有毒物質(zhì)從口腔、消化道進(jìn)入人體,有重要意義。企業(yè)要定期對(duì)從事有毒作業(yè)的勞動(dòng)者進(jìn)行健康檢查,以便能對(duì)職業(yè)中毒者早期發(fā)現(xiàn)、早期治療。
篇2:水泥混凝土工程質(zhì)量通病防治措施范本
1、混凝土蜂窩
1.1現(xiàn)象:混凝土局部酥松,砂漿少,石子多,石子間出現(xiàn)空隙,形成蜂窩狀的孔洞。這樣造成混凝土不密實(shí)、強(qiáng)度低,無抗?jié)B性,易產(chǎn)生凍害。
1.2原因:混凝土配合比不準(zhǔn)確或砂、石、水泥材料計(jì)量不準(zhǔn)或加水量不準(zhǔn),造成砂漿石子多。混凝土攪拌時(shí)間短,沒拌合均勻,混凝土和易性差,振搗不密實(shí)?;炷料铝喜划?dāng),造成混凝土離析:混凝土一次下料過多,沒有分段分層澆筑,振搗不實(shí)或下料與振搗配合不好,未及振搗又下料。因漏振而造成蜂窩。模板孔隙未堵好或模板支設(shè)不牢固,振搗混凝土?xí)r模板移位,造成嚴(yán)重漏漿,形成蜂窩。
1.3預(yù)防措施:要嚴(yán)格控制配合比,保證材料計(jì)量準(zhǔn)確;混凝土要拌合均勻,攪拌時(shí)間不得少于規(guī)定的時(shí)間;混凝土自由傾落高度要少于2m,超過上述高度時(shí),要采取串筒,溜槽等措施下料?;炷恋恼駬v應(yīng)分層搗固,振搗間距要適當(dāng),用插入式振搗器和附著式振搗器30cm.混凝土的小蜂窩,可先用水沖洗干凈,然后用1:2或1:2.5水泥砂漿修補(bǔ);如果是大蜂窩,則先將松動(dòng)石子和突出顆粒剔除,盡量剔成喇叭口,外邊大些,然后用清水沖洗干凈濕透,再用高一等級(jí)的豆石混凝土搗實(shí),加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。
2、混凝土麻面
2.1現(xiàn)象:模板表面粗糙并粘有干混凝土,鋼模板隔離劑涂刷不均勻或局部漏刷,混凝土被粘損,形成麻面。
2.2原因:澆灌混凝土前澆水濕潤不夠,或模板縫沒有堵嚴(yán),澆搗時(shí),與模板接觸部分的混凝土失水過多或滑漿,混凝土呈干硬狀態(tài),使混凝土表面形成許多小凹點(diǎn);混凝土攪拌時(shí)間短,加水量不準(zhǔn),混凝土和易性差,混凝土澆灌沒有分層澆灌或分層過厚,下料不當(dāng),造成混凝土離析,因而出現(xiàn)麻面;混凝土澆入后振搗質(zhì)量差或漏振,造成麻面。
2.3預(yù)防措施:澆灌混凝土前認(rèn)真檢查模板的牢固性及縫隙是否堵好,模板應(yīng)清洗干凈并用清水濕潤,不留積水,并使模板縫隙嚴(yán)密;混凝土攪拌時(shí)間要適宜,一般應(yīng)為1~2分鐘;混凝土澆筑高度超過2米時(shí),采取措施,如用串筒、溜管或振動(dòng)溜管進(jìn)行下料;混凝土入模后,混凝土澆注要分層、均勻,振搗要密實(shí),不漏振不過振,配合人工插邊。必須掌握振搗時(shí)間,一般每點(diǎn)振搗時(shí)間約20~30秒。合適的振搗時(shí)間可由下列現(xiàn)象來判斷:混凝土不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,混凝土表面出漿且呈水平狀態(tài)。
麻面主要影響混凝土外觀,可將麻面部位用清水刷洗,充分濕潤后用水泥漿或1:2水泥砂漿加工廠107膠抹平。如果是*面則先將松動(dòng)石子剔掉,用水沖刷干凈濕透,再用提高一級(jí)標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土搗實(shí),加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。如果是孔洞,要經(jīng)過有關(guān)人員研究,制定補(bǔ)強(qiáng)方案,方可處理。
3、骨料顯露,顏色不勻及砂痕
3.1現(xiàn)象:混凝土外表面有石子顯露稱為骨料顯露。拆模幾小時(shí)后,表面顏色各處差別很大為顏色不勻。表面沒有光滑的水泥砂漿層而是顯示砂的痕跡為砂痕。這樣使混凝土面不光潔,顏色不勻產(chǎn)生混凝土表面色調(diào)不均,影響混凝土的外觀質(zhì)量。
3.2原因:主要有模板內(nèi)表面材料過分柔軟,或?yàn)楦咧旅懿牧?混凝土拌合物砂率低,用間斷級(jí)配,骨料干燥或多孔,粗骨料過多,過振,均產(chǎn)生骨料顯露。施工時(shí)溫度低,拌合物泌水性大及細(xì)骨料中砂不足,空氣含量低,澆注速度過快,均會(huì)產(chǎn)生砂痕。鋼筋或鋼模銹色污染混凝土表面造成顏色不勻。
3.3預(yù)防措施:振搗方式及操作要適當(dāng)。嚴(yán)格控制砂、石材料級(jí)配。振搗時(shí),應(yīng)配合人工插邊,使水泥漿進(jìn)入模板的表面。對(duì)骨料顯露和砂痕,均可用水砂布打磨,涂抹素水泥的膠溶液進(jìn)行外觀處理。
4、混凝土裂紋
4.1產(chǎn)生原因:灌注混凝土在施工過程中由于日照、溫度、濕度變化,混凝土徐變的影響,地基不均勻沉降,拆模過早,早期受振動(dòng)等因素都有可能引起混凝土裂縫發(fā)生。
4.2預(yù)防措施:加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù),澆灌完的混凝土及時(shí)養(yǎng)護(hù),防止干縮,冬季施工期間要及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù),防止冷縮裂縫產(chǎn)生;大體積現(xiàn)澆混凝土施工合理設(shè)計(jì)澆筑方案,埋設(shè)冷卻水管等,避免出現(xiàn)施工縫;加強(qiáng)施工管理,混凝土施工時(shí)應(yīng)結(jié)合實(shí)際條件,采取有效措施,確保混凝土的配合比、塌落度等符合規(guī)定的要求并嚴(yán)格控制外加劑的使用,同時(shí)應(yīng)避免混凝土早期受到?jīng)_擊。只要抓住了問題的關(guān)鍵重點(diǎn),就能有效地防止裂紋的產(chǎn)生。
4.3處理方法:當(dāng)裂縫較細(xì),數(shù)量不多時(shí),可將裂縫用水沖洗后,用水泥漿抹補(bǔ);如裂縫開裂較大較深時(shí),應(yīng)沿裂縫鑿去薄弱部分,并用水沖洗干凈,用1:2.5水泥砂漿抹補(bǔ)。此外,加壓灌入不同稠度的改性環(huán)氧樹脂溶液補(bǔ)縫,效果也較好。
5、外形尺寸偏差
5.1現(xiàn)象:表面不平整,整體歪斜,軸線位移。
5.2產(chǎn)生原因:模板自身變形,有孔洞,拼裝不平整;模板體系的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性不足,造成模板整體變形和位移;混凝土下料方式不當(dāng),沖擊力過大,造成跑?;蚰0遄冃?振搗時(shí)振搗棒接觸模板過度振搗;放線誤差過大,結(jié)構(gòu)構(gòu)件支模時(shí)因檢查核不細(xì)致造成的外形尺寸誤差。
5.3預(yù)防措施:采用整體模板;模板加固體系要經(jīng)計(jì)算,保證剛度和強(qiáng)度;支撐體系也應(yīng)經(jīng)過計(jì)算設(shè)置,保證足夠的整體穩(wěn)定性;隨時(shí)觀察模板情況,發(fā)現(xiàn)變形和位移要停止下料進(jìn)行修整加固;振搗時(shí)振搗棒避免接觸模板;澆筑混凝土前,對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的軸線和幾何尺寸進(jìn)行反復(fù)認(rèn)真的檢查核對(duì)。
5.4處理方法:無抹面的外露混凝土表面不平整,可增加一層同配比的砂漿抹面;整體歪斜、軸線位移偏差不大時(shí),在不影響正常使用的情況下,可不進(jìn)行處理;整體歪斜、軸線位移偏差較大時(shí),需經(jīng)有關(guān)部門檢查認(rèn)定,并共同研究處理方案。
6、露筋
6.1現(xiàn)象:鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的受力筋或箍筋等,沒有被混凝土包裹而外露。這樣會(huì)影響鋼筋與混凝土的握裹,使應(yīng)力不能有效傳遞;使局部鋼筋無混凝土保護(hù)層而很快銹蝕,造成結(jié)構(gòu)不安全。
6.2原因:導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因有混凝土澆注時(shí),振搗器碰撞鋼筋,使鋼筋墊塊移位,造成鋼筋緊貼模板或鋼筋被移位致使拆模后露筋。結(jié)構(gòu)斷面較小,鋼筋過密,過大石子卡在鋼筋上,混凝土水泥漿不能填滿鋼筋周圍,使該處產(chǎn)生露筋,因配合比不當(dāng)或下料不當(dāng)混凝土產(chǎn)生離析,澆搗部位缺漿或模板嚴(yán)重漏漿,造成露筋。
6.2預(yù)防措施:為保證混凝土保護(hù)層的厚度,要注意固定好墊塊,水泥砂漿墊塊上應(yīng)植入鐵絲,綁扎在鋼筋上,以防振搗時(shí)位移。防止鋼筋等移位,嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋;混凝土應(yīng)選配適當(dāng)石子,使石子最大粒徑尺寸不超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4,且不得大于鋼筋凈距的3/4.拼接模板要嚴(yán)密,木模在澆注前,應(yīng)用清水將其充分濕潤,混凝土下料高超過2m時(shí),要用串筒,防止混凝土離析或跑漿。露筋嚴(yán)重或部位重要時(shí),要經(jīng)技術(shù)和質(zhì)監(jiān)部門審驗(yàn)后,按專門方案進(jìn)行修補(bǔ),一般露筋,可在有關(guān)方面檢查后,將外露鋼筋上的混凝土殘?jiān)丸F銹清理干凈,用水沖潤,再用1:2或1:2.5水泥砂漿抹壓平整,然后認(rèn)真潮濕養(yǎng)護(hù)。
7、縫隙夾層
7.1現(xiàn)象:施工處混凝土結(jié)合不好,有縫隙或夾雜物,造成結(jié)構(gòu)整體性受力下降。
7.2原因:在澆注混凝土前,沒有認(rèn)真處理施工縫表面;澆注時(shí),搗實(shí)不夠。在施工停歇期間常有木塊、鋸末等雜物(冬季有雪、冰、泥土)積存在混凝土表面,未曾認(rèn)真檢查、清理,再次澆注混凝土?xí)r,雜物混入其中;或澆注時(shí),運(yùn)輸架上未鋪鐵盤,落地灰、木塊、草屑等掉入澆注表面,繼續(xù)澆注時(shí),又未能清理,使之在混凝土內(nèi)形成夾層。
7.3預(yù)防措施:水平縫施工縫處為減小舊混凝土的浮皮與軟弱砂漿層要嚴(yán)格控制混凝土配合比和灌注速度,鑿除浮漿,硬化后盡早用鋼絲刷將表面打毛,再澆注時(shí)必須雜物清理干凈?;炷脸善返耐庥^缺陷形成的原因是多種多樣的。我們?cè)诒O(jiān)理過程中要多注意,做好事前預(yù)防措施。
篇3:項(xiàng)目建設(shè)施工安全重大危險(xiǎn)源防治措施
1、在國家現(xiàn)行法律、法規(guī)的框架下,建立和完善項(xiàng)目建設(shè)施工安全規(guī)章、制度體系,出臺(tái)配套的、主要專業(yè)門類齊全的實(shí)施細(xì)則,依法管理安全生產(chǎn)。
2、貫徹國家《安全生產(chǎn)法》,建立“企業(yè)負(fù)責(zé)、國家監(jiān)察、行業(yè)管理、社會(huì)監(jiān)督”的安全生產(chǎn)管理體系;落實(shí)項(xiàng)目建設(shè)施工安全責(zé)任制,有效開展施工安全管理。
3、應(yīng)加強(qiáng)和完善施工安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)建設(shè),目前工程施工安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)設(shè)置薄弱、人員配備不足、無專項(xiàng)開辦經(jīng)費(fèi)。
4、制訂和完善項(xiàng)目建設(shè)安全技術(shù)政策:一方面應(yīng)加強(qiáng)本項(xiàng)目對(duì)建設(shè)工程施工安全的監(jiān)管,保證施工設(shè)備及安全措施費(fèi)為不竟價(jià)費(fèi)用、專項(xiàng)費(fèi)用;另一方面應(yīng)不斷淘汰落后的技術(shù)、工藝和采用與經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平同步,適度提高工程施工安全設(shè)防標(biāo)準(zhǔn);從而提升建設(shè)施工安全技術(shù)與管理水平,降低項(xiàng)目建設(shè)施工安全風(fēng)險(xiǎn)。
例如:根據(jù)工程地質(zhì)條件,在工程深基坑開挖、人工挖孔樁降水施工技術(shù)方案審查應(yīng)考慮周圍和地面已有建筑、設(shè)施的安全,不但要考慮支擋和支撐結(jié)構(gòu)安全,還要考慮采用止水帷幕(水泥攪拌、旋噴樁或凍結(jié)技術(shù)等)。
5、制訂和實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)大型施工機(jī)械安裝、運(yùn)行、拆卸和外架工程安裝的檢驗(yàn)檢測(cè)制度。
6、開展施工安全重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)和項(xiàng)目施工安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),對(duì)可能影響附近居民安全的施工項(xiàng)目進(jìn)行施工安全重大危險(xiǎn)源登記。重大危險(xiǎn)源登記的主要內(nèi)容應(yīng)包括:工程名稱、危險(xiǎn)源類別、地址(地段)、建設(shè)開發(fā)單位、施工單位及聯(lián)系人、聯(lián)系辦法、重大危險(xiǎn)源可能造成的危害、施工安全主要措施和應(yīng)急救援預(yù)案(工作)。
7、采用先進(jìn)電子技術(shù)和監(jiān)測(cè)信息系統(tǒng),實(shí)施項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工安全重大危險(xiǎn)源及部位監(jiān)控。
8、建立項(xiàng)目建設(shè)施工安全和項(xiàng)目施工安全聯(lián)動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案和運(yùn)行機(jī)制。
制訂和實(shí)施對(duì)項(xiàng)目施工安全承諾和現(xiàn)場(chǎng)安全管理績效考評(píng)(評(píng)價(jià))制度,促使企業(yè)建立和完善施工安全長效機(jī)制。