1、操作者應了解數控剪板機工作原理和操作方法。

2、嚴格遵守機床工安全操作規程,按規定穿戴好勞動防護用品。

3、啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固,檢查設備各操縱部位、按鈕是否在正確位置。

4、定期定時給機床加油潤滑。開機前檢查儲油箱油量應充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現象,壓力應符合要求。

5、根據板料的厚度來調正刀板間的間隙。按裁剪料的尺寸要求設定后擋尺定位位置。

6、2人以上操作時應由1人統一指揮,使操作人員與送料人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準發出剪切信號。

7、送料時要注意手指安全,剪床后面不要站人接料。

8、在調整刀隙時,不允許有任何料與刀具接觸。

9、禁止操作者離開或托人代管開動著的設備。

10、刀片刃口必須保持鋒利,如發現損壞及磨損或滯鈍現象應及時磨利或更換。

11、工作臺上不得放置其它物品,以免進入刃口損壞刀片。

12、剪切時發現工件不正,要停止剪切,嚴禁剪切中用手校正以防傷手。

13、禁止剪切超出剪切厚度的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼及超過板料剪板機性能的板料,以免損壞機床。

14、不準剪切疊合板料,不準修剪毛邊板料的邊緣,不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

15、發生異常立即停機,檢查原因并及時排除。

16、關機前,先退出控制系統程序,后切斷電源。

篇2:崗位安全生產責任制:剪板機操作人員

一、操作者必須熟悉設備的性能、構造和原理,操作前,應穿戴好勞動保護用品。

二、根據剪板機切板材料的厚度,調整刀口間隙,經調整后要與本機床要求相符,然后開動。

三、壓板下邊離工作面距離不得小于25毫米,以免影響進入正常工作。

開動前,要檢查電器動作是否協調,傳動部分有無障礙。

五、本機床要有專人負責,他人不得隨便開動。

六、二人以上共同操作要有主有從,并應注意連續及指揮的信號,進行協同操作。

七、進料時,必須放正放平,小心手指,不可接近剪刀口和壓板。

八、注意周轉環境、成品、廢料不得亂放,地面保持清潔。

九、如果剪切特殊材料,必須通過車間領導,否則不許剪切。

十、剎車裝置根據磨損情況,要及時調整。

十一、下班后,清理工作場地,擦拭設備,保證設備處于良好狀態。

篇3:剪板機使用安全規定

1啟動前,應檢查各部潤滑、緊固情況,切刀不得有缺口。

2剪切鋼板的厚度不得超過剪板機規定的能力。切窄板材時,應在被剪板材上壓一塊較寬鋼板,使垂直壓緊裝置下落時,能壓牢被剪板材。

3應根據剪切板材厚度,調整上、下切刀間隙,切刀間隙不得大于板材厚度的5%,斜口剪時不得大于7%,調整后應用手轉動及空車運轉試驗。

4制動裝置應根據磨損情況,及時調整。

5一人以上作業時,須待指揮人員發出信號方可作業。

6送料須待上剪刀停止后進行,送料時應放正、放平、放穩,手指不得接近切刀和壓板,嚴禁將手伸進垂直壓緊裝置的內側。