1.上崗前要穿戴好勞動保護用品,檢修工作只能在設(shè)備正式停車之后進行,先關(guān)高壓閥門,后關(guān)低壓閥門,在壓力表指零后方可進行檢修工作。檢修完畢后,先開低壓閥門,后開高壓閥門。

2.煤油等易燃易爆和有毒物品要專人專柜妥善保管,在附近區(qū)域禁止煙火。

3.檢修人員禁止觸及運行中的設(shè)備,設(shè)備檢修嚴格執(zhí)行工作牌制度。

4.隨時檢查修理各接頭及密封處,不得漏油、注意防止高壓管炸破傷人。

5.指揮天車必須使用標準手勢正確指吊。

6.2米以上高空作業(yè)必須系安全帶,檢查完好方能使用。

7.在液壓泵站內(nèi)及其它陰暗地點工作,照明必須良好,照明線路要安全可靠。

8.在液壓泵站內(nèi)行走必須注意腳下,防止跌倒。

9.維護電磁閥等設(shè)備時,必須與電工配合。

10.未取得電、氣焊操作證的人員不準操作電、氣焊。

11.嚴格執(zhí)行鉗工安全技術(shù)規(guī)程中的各項規(guī)定。

篇2:鉗工崗位職責(zé)工作內(nèi)容

鉗工職位要求

劃線,鏨削,鋸削,銼削,鉆孔,擴孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,套螺紋,矯正和彎形,鉚接,刮削,研磨,機器裝配調(diào)試,設(shè)備維修,測量和簡單的熱處理。鉗工的主要工具鉗工主要是以銼刀刮刀手電鉆鉸刀臺虎鉗小型鉆床電動砂輪機為主的工具進行裝配和維修的技術(shù)工人。

鉗工崗位職責(zé)/工作內(nèi)容

(1)劃線對加工前的零件進行劃線。

(2)加工零件對采用機械方法不太適宜或不能解決的零件以及各種工、夾、量具以及各種專用設(shè)備等的制造,要通過鉗工工作來完成。

(3)裝配將機械加工好的零件按機械的各項技術(shù)精度要求進行組件、部件裝配和總裝配,使之成為一臺完整的機械。

(4)設(shè)備維修對機械設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)損壞、產(chǎn)生故障或長期使用后失去使用精度的零件要通過鉗工進行維護和修理。

(5)創(chuàng)新技術(shù)為了提高勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量,不斷進行技術(shù)革新,改進工具和工藝,也是鉗工的重要任務(wù)。總之,鉗工是機械制造工業(yè)中不可缺少的工種。

篇3:工貿(mào)值班鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、拆卸設(shè)備前必須必須熟悉有關(guān)圖紙資料,了解有關(guān)結(jié)構(gòu)性能,做到合理正確的拆卸。

2、凡是配合的零、部件,拆卸前應(yīng)在非配合面上打字頭標記,防止在裝配時出現(xiàn)錯裝亂配現(xiàn)象。

3、零、部件拆卸時,必須使用合適的拆卸工具,嚴禁亂敲亂打,需要加熱拆散的應(yīng)保護機件表面,其加熱溫度不超過400。C以防改變零、部件材質(zhì)的金相組織。

4、零、部件拆卸后應(yīng)在安全地方整齊、平穩(wěn)的擺放在木版或枕木上,不準與地面接觸,以免損傷零件加工表面,小零件最好用木箱、籮筐裝放防止丟失。

5、拆卸雙列和四列圓錐滾子軸承時,必須按拆解順序,每套用麻繩、細鐵絲穿起,嚴防混亂。

6、零件加工面上凝結(jié)油垢及銹油的清除,需用煤油浸透、刮刀清除、棉布擦凈,也可以用加熱到120。C的機械油燙掉,再用煤油清洗。用加熱機械油的方法處理軸承時,加熱溫度一般不超過100。C,尼龍軸承不超過80。C。

7、配合加工面上的銹斑,用細砂布蘸機械油打磨。精密件加工面應(yīng)用氈子蘸金剛砂膏混機械油打磨,禁止用其他不妥的方法處理銹蝕部位。

8、減速機齒輪箱封閉機械內(nèi)壁必須擦洗干凈,其底部不得存有積塵污油,耐油漆如有脫落要進行補刷。

9、清洗工作的加工配合面應(yīng)及時裝配或清潔紙臨時貼好。整臺設(shè)備清洗完畢,要把外露的敞開處蓋好,以保證裝配質(zhì)量。

10、所有配合與精密加工面均不得用錘擊、銼刀銼,認真保護精度,裝配的垂直、水平、重合、定位必須認真達到,防止由于操作失誤造成返工或其它不該發(fā)生的問題。

11、打擊橫臥的長軸時,必須站在合適的地點,清除周圍的一切障礙物,重擊前,應(yīng)先輕試錘擊落點,不得連續(xù)猛打。

12、打擊垂立過長軸時,必須站在平穩(wěn)的安全寬墊臺上進行。

13、兩人或兩人以上裝修一臺設(shè)備時,必須一人為主,統(tǒng)一思想,互相聯(lián)系。

14、裝配時加工面上應(yīng)先涂一層薄干油或稀油。再用適當工具如銅棒、木棒等進行裝配,不準用錘頭直接敲打精加工面。

15、裝配箱體時應(yīng)先裝定位銷再緊固鏍栓,穩(wěn)銷的對位只許調(diào)整不許敲打。裝配過程中絕不可將工具、螺絲等遺忘在箱體內(nèi),防止造成事故。

16、裝配重要減速機等密封機械,必須經(jīng)主裝人或檢查員、技術(shù)員在場復(fù)檢后才可封蓋。

17、凡用干油潤滑的滑動及滾動軸承,裝配前均須填足干油,包括油溝、油槽、空刀等處在內(nèi),決不可遺漏。

18、所有滑動與滾動軸承的軸承座,均不得隨意加減墊片,確需要變動的,必須仔細測量墊片應(yīng)加、減厚度,并經(jīng)主修認可后,才能加減。

19、所有絲桿背帽及重要聯(lián)結(jié)螺絲必須裝定位花墊,鎖片及彈簧墊圈,該穿鐵絲保險的不可不裝。

20、用涂色法檢查鍵的裝配時,鍵槽必須有2/3長度的均勻接觸。如鍵寬小于槽寬的必須重配,不準用墊的方法處理。

21、裝配鉤頭鍵不得貼在軸套上,其相隔最小距離應(yīng)小于一個鍵頭高。

22、裝防漏裝置如油封、氈圈、氈墊等均得仔細操作不可滲漏,用的密封件在裝配前仔細檢查。

23、一般容器、汽缸、管道試壓,只準采用水壓實驗,并首先檢查試泵工作是否安全可靠,壓力表是否靈活,指示是否正確,管接頭無滲漏,經(jīng)確認后才能進行水壓實驗。試壓進行中,人員必須離開并不準敲擊承壓部位,進行檢查或排除試壓故障時,必須先釋除壓力后進行操作。

24、試運轉(zhuǎn)前,必須先檢查有無潤滑油(脂),潤滑油(脂)填加是否達到了規(guī)定標準。

25、試車前必須先清理現(xiàn)場,讓非工作人員離開,清除好障礙物。檢查運轉(zhuǎn)部位有無工具或其他遺忘物件,對試車可能發(fā)生危險的區(qū)域,要設(shè)專人照管或設(shè)警戒線及采取其它安全措施。

26、試車要由有經(jīng)驗的人負責(zé),有些設(shè)備的試車必須安排操作工人配合,試車要加強聯(lián)系,互相招呼、密切配合防止以外事故發(fā)生。

27、試車完成后,在交工前要進行封車,封車期間應(yīng)對所有的精加工面涂油防漆防銹,電器部分應(yīng)拆除保險,能加鎖的部位應(yīng)加鎖,重要的設(shè)備還需請專門人員看護。

28、每天作業(yè)結(jié)束時,應(yīng)及時清理現(xiàn)場,收撿工具,做到文明施工、安全生產(chǎn)。達到工完、料凈、場地清。