1使用允許使用的機械設備,必須嚴格遵守其安全操作規程,使用特殊工具必須遵守其安全規定。工作前,應檢查工具,發生變形或有其它缺陷的不準用。

2多人作業前,應確定指揮人或負責人。在三米以上的高處作業,必須扎好安全帶,工具放在工具袋內。

3在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件中間必須設防護網,單面工作臺應一方靠墻。使用虎鉗子的工作物,不得超過鉗子的負荷量,并應卡緊。

4檢查設備內部要用安全行燈或手電筒,禁用明火,對可能傾倒的設備,要墊實支撐牢。

5拆卸設備部件,應放置穩固。裝配時,嚴禁用手探摸螺孔、定位孔及可移動的6吊運工件設備時,鋼絲繩要系牢固,在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝作業時,將鏈條打結保險,并支墊穩固。

7設備清洗、脫脂的場所,應通風良好,禁止隨便動火。清洗零部件應用煤油(洗油),用過的棉紗,破布等應收集在金屬容器內。

8設備試運轉,應嚴格按照單項安全措施進行。運轉時,不準擦洗和修理。嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內。

9檢修任何設備,一般情況下均應停機進行,不能停機檢修的工作,必須有檢修安全措施,檢修負責人必須在場確認措施的實施并監護。

10使用吊車時,必須專人指揮。指揮信號要明確并重物不得超過負荷量。

11鉆小工件時,必須用夾具固定,不準用手拿著工件鉆孔,使用鉆床加工工件時,禁止戴手套操作。使用砂輪機按砂輪機的安全操作規程進行。

12使用電螺旋起重器時,不準超過起重器的規定高度。

13使用電鉆時要有良好接地線,在黑處工作時要用36伏安全電壓照明。

14作業前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴禁戴手套,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應放入帽內,不得穿裙子、拖鞋。

15使用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應仔細檢查是否牢固可靠,有無損裂,不合格的不準使用。

16鑿、鏟工件及清理毛刺時,嚴禁對著他人工作,要戴好防護鏡,以防止鐵屑飛出傷人。使用手錘時禁止戴手套。不準用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件,不準用嘴吹或手摸鐵屑,以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹下毛刺.

17用臺鉗夾持工件時,鉗口不允許張得過大(不準超過最大行程的2/3)。夾持原件或精密工件時應用銅墊,以防工件墜落或損傷工件。

18用汽油和揮發性易燃品清洗工件,周圍應嚴禁煙火及易燃物品,油桶、油盤、回絲要集中堆放處理。

19使用扳手緊固螺絲時,應檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞,在緊固時,不能用力過猛或用手錘敲打扳手,大扳手需用套管加力時,應該特別注意安全。

20使用手提砂輪前,必須仔細檢查砂輪片是否有裂紋,防護罩是否完好,電線是否磨損,是否漏電,運轉是否良好。用后放置安全可靠處,防止砂輪片接觸地面和其他物品。

21使用非安全電壓的手電鉆、手提砂輪時,應戴好絕緣手套,并站在絕緣橡皮墊上;在鉆孔或磨削時應保持用力均勻,嚴禁用手觸摸轉動的砂輪片和鉆頭。

22使用手鋸要防止鋸條突然折斷,造成割傷事故:使用千斤頂要放平提穩,不頂托易滑地方以防發生意外事故,多人配合操作要有統一指揮及必要安全措施,協調行動。

23使用剪刀車剪鐵片時,手要離開側刀口,剪下邊角料要集中堆放,及時處理,防止刺戳傷人;帶電工件需焊補時,應切斷電源施工。

24維修機床設備,應切斷電源,取下保險絲并掛好檢修標志,以防他人亂動,盲目接電,維修時局部照明用行燈,應使用低壓(36V以下)照明燈。

25不得將手伸入已裝配完的變速箱、主軸箱內檢查齒輪,檢查油壓設備時禁止敲打。

26高空作業(2米以上)時,必須戴好安全帶,梯子要有防滑措施。

27使用腐蝕劑時要戴好口罩,耐腐蝕手套,并防止腐蝕劑倒翻。操作時要小心謹慎,防止外濺。

28設備檢修完畢應檢點所帶工具是否齊全,在確認沒有遺留在設備里時,方可啟動設備試車。

29檢修一切機械設備,要先停止設備的運轉,同時切斷設備的電、熱、風源,并掛上有明顯標志的警示牌。

30設備檢修完畢應檢點所帶工具是否齊全,在確認沒有遺留在設備里時,方可啟動設備試車。

篇2:檢修鉗工崗位安全職責

一、對所在崗位的安全生產和防火工作負直接責任。

二、牢固樹立“安全就是生命”的思想,認真學習并嚴格遵守有關安全生產的各項規章制度。

三、到達檢修工作現場前,應按規定佩戴勞動防護用品。

四、杜絕違章作業、違反勞動紀律,班前和班中不準喝酒,有權拒絕違章指揮。

五、對機械設備進行檢修前,嚴格遵守執行“停電掛牌”制度。

六、對新工人,必須首先進行安全培訓教育,培訓合格后方可上崗。

七、檢修前要熟知圖紙和檢修方案,如有問題應及時和技術人員聯系處理。

八、多人工作時,要由一人統一指揮,做到工作協調一致,嚴格執行鉗工安全操作規程及安全職責。檢修時要保證加工、裝配的零部件達到質量要求。

九、檢修完畢后,要整理清掃現場,成品、半成品擺放整齊,保持過道暢通,做好文明檢修。

十、做好本崗位的安全質量標準化工作。