剪板機安全技術操作規程
1操作前注意事項
1.1檢查剪板機各部位是否正常,電氣設備是否完好,潤滑系統是否暢通,緊固螺釘(帽)不得有松動。
1.2清除臺面及其周圍放置的工具、量具等雜物以及邊角廢料。
1.3設備空運轉檢查有無震動,有無異常聲響。
2操作注意事項
2.1禁止超長度和超厚度使用設備,不得使用剪板機剪切淬了火的鋼板、高碳鋼鋼板、合金工具鋼板、鑄鐵及脆性材料。
2.2剪切大件料時,事前應指定專人指揮,集中精力,協調一致。
2.3工作前觀察刀片運動有關阻礙,再開空車檢驗正常后才能開始剪料,嚴禁突然起動。
2.4經常注意拉桿有無失靈現象,緊固螺釘有無松動。
2.5送料時要注意手指安全,特別是一張板料剪到末了時,不要將手指墊在板料下送料或將手指送入刃口。嚴禁兩人在同一剪床上同時剪兩件材料。工作過程中,剪床后不準站人,接料。
2.6刀片的刃口必須保持銳利。切薄板時,刀片必須緊貼。上下刀片需要保持平行,刀片間的間隙不得大于板料厚度的三分之一。
2.7要根據規定的剪板厚度,調整剪板機的剪刀間隙。不準同時剪切2種不同規格、不同材質的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整,不準剪切無法壓緊的較窄板料。剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩。剪板機操作者送料的手指離剪刀口應保持最少200mm以外的距離,并且離開壓緊裝置。
2.8調整刀片(或對刀),需開空車進行檢驗。
2.9工作臺上不得放置其他物品。
2.10使用行車配合剪板工作時,應嚴格遵守執行行車作業和地面(掛鉤)作業安全技術操作規程,并予密切配合。
3停機注意事項
3.1當發現設備有異常響聲時,應需立即停機,檢查后進行調整或予修理。
3.2掉換或調整刀片間隙前,應先斷開開關、切斷電源。
3.3工作完畢要清理操作場地,擦清機床,將工件放置到指定地點。
篇2:崗位安全生產責任制:剪板機操作人員
一、操作者必須熟悉設備的性能、構造和原理,操作前,應穿戴好勞動保護用品。
二、根據剪板機切板材料的厚度,調整刀口間隙,經調整后要與本機床要求相符,然后開動。
三、壓板下邊離工作面距離不得小于25毫米,以免影響進入正常工作。
開動前,要檢查電器動作是否協調,傳動部分有無障礙。
五、本機床要有專人負責,他人不得隨便開動。
六、二人以上共同操作要有主有從,并應注意連續及指揮的信號,進行協同操作。
七、進料時,必須放正放平,小心手指,不可接近剪刀口和壓板。
八、注意周轉環境、成品、廢料不得亂放,地面保持清潔。
九、如果剪切特殊材料,必須通過車間領導,否則不許剪切。
十、剎車裝置根據磨損情況,要及時調整。
十一、下班后,清理工作場地,擦拭設備,保證設備處于良好狀態。
篇3:剪板機使用安全規定
1啟動前,應檢查各部潤滑、緊固情況,切刀不得有缺口。
2剪切鋼板的厚度不得超過剪板機規定的能力。切窄板材時,應在被剪板材上壓一塊較寬鋼板,使垂直壓緊裝置下落時,能壓牢被剪板材。
3應根據剪切板材厚度,調整上、下切刀間隙,切刀間隙不得大于板材厚度的5%,斜口剪時不得大于7%,調整后應用手轉動及空車運轉試驗。
4制動裝置應根據磨損情況,及時調整。
5一人以上作業時,須待指揮人員發出信號方可作業。
6送料須待上剪刀停止后進行,送料時應放正、放平、放穩,手指不得接近切刀和壓板,嚴禁將手伸進垂直壓緊裝置的內側。