脈沖除塵器是先進的三廢治理設備,對消除公害,改善勞動環境具有明顯的良好效果,但再先進的設備也要有良好的維護和保養,才能確保設備的正常運行,特制訂使用操作規程如下:

1.該設備必須指定專人負責管理,并熟練掌握設備的操作要領,堅持每天認真檢查和維護保養,在確保安全可靠的情況下,才能開機。

2.開機后必須認真檢查設備各部位的運轉情況是否良好,設備潤滑是否可靠,風機運轉是否正常。

3.檢查上蓋板及密封膠管是否良好、控制儀是否失靈,脈沖閥是否漏氣。

4.濾袋是易損件,如發現排出口冒灰,表明已有濾袋破損,必須及時停機,更換損壞濾袋。

5.空壓機是特種設備,更要細心保養,壓縮機油必須每二個月更換一次,并時刻確保壓縮機油不得低于油位線。

6.必須每天檢查壓縮機的壓力表是否正常,自動控制是否失靈,機器運轉是否正常,不得有異常雜音,嚴禁在無人看管時,空機運轉。

7.每工作16小時必須將空壓機氣罐下的放水閥打開,將廢水放盡后,再將放水閥關緊。

8.每工作8小時后,必須將油水分離器下的閥門和除塵器上的氣包閥門打開,將廢水放盡后,再將放水閥關緊。

9.空壓機的濾清器,必須每月清洗一次,并及時更換易損件。

10.機器出現故障,應立即停機檢修,嚴禁帶病作業。

11.除塵器的積灰清除工作十分重要,必須指派專人于每天中午及每天下班前,將拋丸機和空壓機全部停機后,打開出灰口開動出灰電機將積灰全部出清后,再將出灰口關緊。

12.每周末下班前,必須關閉機器后打開除塵器入孔,用長木棒將布濾袋外表的積灰小心地清除干凈后,再開動出灰電機清除積灰。

13.下班前,必須認真做好設備外表及周圍場地的清潔保養,并關閉電源。

14.對以上各項要求,有關車間主管必須指定和安排好設備保養人員,做到專人保養,操作者必須嚴格執行,即日起一經查出有不按要求執行者一律按違反規程從嚴處罰。

設備外表積灰嚴重,每查實一次責任者罰款貳拾元。

空壓機未按要求保養,每查實一次責任者罰款貳拾元。

除塵器未按時清灰,每查實一次責任者罰款貳拾元。

因設備保養不妥造成設備損壞,則對有關責任者按“設備事故處罰規定”執行。

篇2:空氣壓縮機操作工安全操作規程

1、輸氣管應避免急灣,打開送風閥前,必須事先通知工作地點的有關人員。

2、空氣壓縮機出氣口外不準有人工作。儲氣罐放置地點應通風,嚴禁日光曝曬和高溫烘烤。

3、壓力表、安全閥和調節器等應定期進行校驗,保持靈敏有效。

4、發現氣壓表、機油壓力表、溫度表,電流表的批示值突然超過規定或批示不正常,發生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷,發生安全閥不停放氣或空氣壓縮機聲響不正常等情況,而且不能調正時,應立即停車檢修。

5、嚴禁用汽車或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。

6、停車時應先降低氣壓。

篇3:空氣壓縮機儲氣罐安全操作規程

空氣壓縮機安全操作規程1.開機前應檢查曲軸箱機油是否達到油位標位,檢查各部件,緊固螺絲是否松動,檢查風扇皮帶緊度并調整合適。2.壓力表、安全閥應保持良好技術狀態。安全閥應調整在規定的壓力值,防止空壓機超壓運行。3.開機時注意電機,壓縮機的運轉是否正常,有無異響。如發現不正常情況應立即停機檢查,待運轉正常開機后才離開。4.定期排放貯氣桶的油、水。停機后要切斷總電源,并清潔整機。儲氣罐安全操作規程1.操作前檢查安全閥是否正常。2.檢查壓力表的好壞與位置,當無壓力時,壓力表位置處于“0”狀態,即限位釘處。3.先檢查管道的密封性,確保無異常后再將進氣閥門打開;4.觀察進氣過程,管路及罐體有無泄漏,直到達到使用壓力為止;5.每天檢查壓力表指示值,當發現壓力有不正?，F象(即失靈),若失靈給予更換;其最高工作壓力應<0.8Mpa如果高于0.8Mpa安全閥應自動打開,否則應立即停止進氣并給予檢修;6.檢查氣壓管路的密封性,若有出現漏氣現象應及時修補;7.每月應檢查安全閥是否靈活、暢通。檢查罐身是否有生銹、破損并及時修補。檢查螺絲是否松動和失效。8.如果長期不用,應排除罐內水分。9.每年檢查焊縫是否牢固、密封圈是否老化。對罐體油漆一遍做防銹處理。10.儲氣罐在運作過程中嚴禁有金屬器械碰撞、及敲打罐體。儲氣罐屬高溫、高壓的容器附近絕不可有易燃、易爆體。11.隨時檢查儲氣罐的各閥門及其他地方是否有漏氣現象,若有漏氣要及時采取措施以保證儲氣罐符合生產要求。12.檢查氣壓是否有超出其設定范圍(最高工作壓力為0.8Mpa)13.機身保持干凈清潔、無雜物。14.儲氣罐應保持通風、干燥,周圍嚴禁堆放雜物。