機械壓力機摩擦高合器類操作規程
適用機型:
1、閉式單點壓力機:JA31-160B,K262,K272,JA31-160A(K262Б),機31-160,J31-250(K273Б)。J31-315(K265),J31-400(K275),JA31-315,J31-800。PKZ400/1000,PKZ630/1000,
2、閉式雙點壓力機:BJ160/200,K372A,J36-250(K374B)J36-400(K366),PKZ400/2800,J36-800。
1、閉式雙點雙動壓力機:DL315/1400,JA46-315。
2、精壓機:J84-400(K844B),K846A,jA84-2000(PM-2000),846Б。
3、曲軸式金屬擠壓機:J87-160、J87-300。
4、多工位自動壓力機:Z81-250,Z81-1250。
5、金屬屑壓力機:Y83-400。
6、閉式側滑塊壓力機:K984,J33-800(DU800/1250)。J33-500(DU500/1000),
7、專用壓力機:J2-016D/2。
一、認真執行《鍛壓設備通用操作規程》有關規定。
一、認真執行下述有關補充規定:
(一)工作前認真作到:
1、檢查模具應安裝正確,緊固牢靠:在單曲柄機械壓力機上安裝模具時,必須盡量使沖壓件合力中心與壓力機動中心重合,模具的支承面積不得小于滑塊底面積的三分之一;在雙曲柄機械壓力機上安裝模具時,兩連桿承受負荷的不均衡度,不得超過壓力機公稱壓力的三分之一。
2、清理滑塊行程空間和模具空間的雜物。
1、調整油霧器的油量。調整平衡氣缸、離合器拉伸墊的空氣壓力使其符合規定。
2、閉合高度的調整,必須嚴格按照說明書規定的調整程序和方法進行。
3、啟動主電動機前,應先試驗離合器的電磁氣閥,確認氣閥動作和離合器、制動器動作準確、靈敏,、可靠后,才能啟動主電動機。主電動機轉向必須與規定方向相符。
4、只有在平衡氣缸送氣的情況下才能開動滑塊行程。
5、作空運轉試車或更換模具或調整閉合高度后滑塊的第一個行程,只準用"寸動"。其程序是:啟動主電動機片刻,關閉主電動機,利用飛輪慣性"寸動"滑塊行程,檢查模具閉合高度調整和打料螺釘調整是否適當。確認無誤后,再依次用"寸動"、"一次行程"、"連續行程"等工作規范操作。
(二)工作中認真作到:
1、絕對防止零件重疊加工。零件和余料未取出前嚴禁送料。
2、滑塊運動時不準手伸入模具空間矯正或取、放零件。
3、有反車按鈕的設備,須反車時,必須等待飛輪停止后,再按反車按鈕。
4、點動行程只準在更換模具,調整模具閉合高度和檢查設備時用,不準用于工作循環。
5、不準用連續行程壓延較大較深的零件。
1、校平零件時,應將零件置于滑塊的中心部位進行校平。
2、用于鍛件熱件的設備、鍛件的溫度不準底于600°С。
3、經常注意模具狀況,如發現有松動或零件毛刺增大等現象時,應立即停機檢查,排除故障后,再繼續工作。
(三)工作后將滑塊停在上死點上。
篇2:摩擦壓力機安全操作規程
摩擦壓力機的安全操作規程
一、遵守剪沖機械的一般安全技術操作規程。
二、裝模前必須檢查模具閉合高度,閉合高度在允許范圍內方能裝模,調整好沖頭上下行程,使其保持在規定的安全范圍內。
三、裝置上模時,要對準模柄孔,以免滑塊下落時啃壞孔緣。模板面積不宜過小,以免壓塌上模孔。
四、使用頂料時,兩邊拉桿長度要調整一致,不得歪斜。
五、開車前,必須檢查錘頭定位裝置、緩沖墊是否完好,模具緊固螺釘是否松動。
六、開動設備的過程是先開動油泵(或先打開壓縮空氣閥門)然后啟動摩擦輪電機。停車時則相反,應先關閉帶動摩擦輪電機,再關油泵(或壓縮空氣閥門)。
七、工作時應注意油泵壓力或壓縮空氣壓力是否正常。
八、飛輪轉動時不允許作機床調整或安裝模具等其它工作。
九、工作完畢后,將沖頭平穩落靠,按順序關車。
篇3:摩擦壓力機作業安全技術交底
摩擦壓力機作業的安全技術交底
工程名稱:
施工單位;
設備名稱:摩擦壓力機
作業內容:
交底部門:交底人;施工期限:年月日至年月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內容:
1.機械設備的操作人員必須身體健康,并經過專業培訓考試合格,在取得有關部門頒發的操作證或特殊工種操作證后,方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。
2.作業前,必須檢查錘頭定位裝置,緩沖墊應完好,模具應夾緊。
3.裝模前,必須檢查模具閉合高度,調整中頭上、下行程,使其保持在規定的范圍內。
4.工件應放在承壓臺正中,遇有偏心或斜面的工件,要使壓頭在工件的重心上。
5.作業中的應經常檢查:
1)油壓壓力、空氣壓力應正常;
2)兩側摩擦輪鎖緊螺帽、制動、傳動控制機構螺栓緊固;
3)操縱機構、撥叉必須靈活、準確。發現異常應停機檢修。
6.更換模具時,必須將壓桿螺栓升起,切斷電源,停機后將操縱桿放在空檔位置方可更換。
7.操作與送料人員之間應按規定信號、密切配合。
11.作業后,切斷電源,鎖好閘箱,進行擦試、潤滑。
補充作業指導內容: