操作規(guī)程

1.操作人員經考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。

2.嚴格按照潤滑圖進行注油(脂),并保持油且適當,油路暢通。

3.檢查設備緊固件有無松動,安全防護裝置是否良好,模具有無裂紋,固定是否牢靠。

4.用手盤動飛輪或用杠桿扭曲軸,檢查沖頭的行程與模具間隙,防止開車時“啃?！被蝽攭脑O備。

5.檢查啟動機構、制動器是否靈敏,能否立即停住滑塊。

6.用壓縮空氣作動力進行離合和制動的壓力機,待檢查和調整工作完成后,按規(guī)定程度啟動空壓機或打開供風間,待風壓達到0.5MPa~0.55MPa時,方可啟動壓力機電機。

7.普通型離合和制動的壓力機,在啟動壓力機電機前,必須將離合器脫開。

8.啟動電機待飛輪轉速正常后方可操縱滑塊工作。

9.安裝模具時,必須將滑塊放到下死點,使模具的閉合高度小于壓力機的最小閉合高度。

10.嚴格按滑塊允許壓力曲線確定的壓力進行壓力加工,不允許超負荷工作。

11.工作中經常注意壓力機各部工作是否正常,發(fā)現(xiàn)異響,滑塊有連擊現(xiàn)象,沖壓件咬在模具上等情況,應立即停車處理。

12.禁止同時沖裁兩塊以上板料。

13.沖完一次后,手或腳必須離開按鈕或踏板,兩人以上操作時,注意協(xié)調配合,必要時使用雙動開關。

14.使用自檢式紅外光電控制器安全保護裝置時,要經常檢查其可靠性。

15.工作臺上不準放置工件、工具和雜物。

16.工作后必須檢查、清掃設備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操縱手柄(開關)置于空檔(本位),斷開電源開關,達到整齊、清潔、潤滑、安全。

日常保養(yǎng)

1.班前保養(yǎng):

(1)按照潤滑圖進行注油(脂),并保持油量適當,油路暢通,無銹蝕、無漏油、無“黃袍”,滑動面無拉傷劃痕。

(2)檢查電機接線、電器裝置是否安全、狀態(tài)良好。

(3)檢查設備緊固件有無松動,三角皮帶磨損狀況及松緊程度是否適當,安全防護裝置是否良好,模具有無裂紋、固定是否正確、牢靠。發(fā)現(xiàn)問題,進行修理和調整。

(4)盤動飛輪或用杠桿搬曲軸,使工作機構往復運動幾次,觀察各支承點、滑塊導軌的推料板與左右推料支架間有無卡住和楔緊等不正?，F(xiàn)象,檢查和調整沖頭行程與模具間隙,防止工作時“啃?！被蝽攭脑O備。

(5)正式工作前,待設備正常運轉后,做幾次單次行程動作,檢查離合器、制動器及開停機構的準確性。

2.班后保養(yǎng):

(1)將各操作手柄(開關)置于空檔(本位),斷開電源開關。

(2)擦拭設備,清掃場地,將制件、原料堆碼整齊。

(8)檢查設備狀況。

(9)用壓縮空氣的壓力機,應排除儲氣罐內污物。

定期保養(yǎng)

1.按潤滑圖對有關部位進行潤滑,尤其不要忽略對開式傳動齒輪的潤滑。

2.用摩擦帶制動的制動器,應根據(jù)使用的頻繁程度,定期調整摩擦帶的制動彈簧,并清除摩擦帶和制動金表面的油污,以保證有足夠的制動力矩。

3.集中供油的壓力機,應定期清洗過濾器。

4.用壓縮空氣的壓力機,按單位規(guī)定定期送檢壓力表和安全閥。

5.超出自檢自修范圍,操作者無法修理和恢復使用時,應及時報告維修班組進行處理。

篇2:開式固定臺壓力機安全操作規(guī)程

一、檢查電氣及各工作部分是否正常,然后接通電源,使電動機空轉校正旋轉方向。

二、壓力機在使用前,應檢查電動機、電器等是否絕緣良好。

三、必須使開機前的空氣壓力達到0.4MPa。

四、工作前按規(guī)定穿戴好防護用品、扎好袖口,不準帶圍巾、帶手套。女工發(fā)辮應挽在帽子內。

五、對新沖壓工進行為期3-6個月的專門培訓,考核合格后方可上崗操作。對沖壓工每年一次的安全教育和安全培訓。

六、為保證操作者人身安全,優(yōu)先選用雙手操作功能,雙手操作按鈕至工作危險區(qū)域的安全距離為600mm,此安全距離不得人為地縮短,否則會有出現(xiàn)事故的可能性。

七、工作前仔細檢查工位是否布置妥當,工作區(qū)域是否有異響,機床各部位操作機構、停止裝置、離合器、制動器等是否正常,機械傳動部分,電器部分要有可靠的防護裝置,禁止在卸下防護罩的情況下開車或試車。

八、工作前應將機床空運轉1-3分鐘,機床有故障時嚴禁操縱。

九、工作前打開進氣截止閥,在氣壓不足時,黃色空氣壓力指示燈自亮,待達到規(guī)定氣壓時,黃燈熄滅,方可工作。

十、不得隨便拆除壓力機保護裝置,如保險塊,防護罩工作時,不允許安裝和調整模具。

十一、模具要經常檢查,確認完好無裂紋方可使用,安裝模具時應扳動皮帶輪,使滑塊下降,不準開動機床或利用機床慣性安裝模具,以免發(fā)生頂床事故,使用的模具的高度必須在機床閉合高度之內,否則不能使用。

十二、安裝模具應先固定上模,然后再裝下模,有導柱的模具調節(jié)沖床行程時,不得使用導柱脫開導套,調節(jié)行程應將調節(jié)螺母擰緊。

十三、模具安裝牢固后,用手攀車試走一行程后,才能開車試件,試件幾個件后,應在緊固一次模具,以免因受震動使模具移位。

十四、使用沖床拉伸、壓彎時應注意上、下模的間隙及坯材料厚度,以免造成沖床卡死。

篇3:開式雙柱可傾壓力機安全操作規(guī)程

一、目的

通過正確的使用設備,確保員工安全、設備完好可靠、提高設備的使用壽命、提高工作效率。

二、開式可傾壓力機安全操作指導書

1、操作員工操作機器時不準穿背心、拖鞋及西裝短褲,不準穿寬松肥大的衣服。

2、嚴禁服用含有酒精類飲料、麻醉劑后操機,機床運轉時,操機人員不準擅離工作崗位。

3、機床開動前,按照潤滑點在機床各處加潤滑油,檢查模具安裝是否正確可靠,校正模具時用手板轉飛輪,使滑塊上升或下降。

4、調整滑塊位置,以改變模具空間高度時,必須先松開拼帽然后再扳手手轉動螺桿,使滑塊處于需要位置后擰緊連桿螺帽。

5、在調整模具使,絕對禁開電機,模具調整及壓牢后,應使飛輪與離合器脫開,否則將影響模具使用壽命和工件質量,這才可啟動電機。

6、電機開動時,應注意飛輪轉向是否與回箭頭相同,如果有差異應斷電進行調整。

7、通過機床操縱機構來檢查滑塊下落是否有不正常碰擊聲,制動器、離合器等是否正常,嚴禁任意拆卸防護裝置。

8、非該機床操作員工嚴禁隨意亂按(踩)機床按鈕及開關,如有違反者任何人員都有權制止,并向車間領導反映,如造成損失者,按公司規(guī)章制度進行處罰。

9、下班時,將機床飛輪與離合器,按保養(yǎng)規(guī)定清潔機床,并切斷電源,關好風扇,熄滅照面燈經仔細檢查后方可離開。