空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程1.開機(jī)前應(yīng)檢查曲軸箱機(jī)油是否達(dá)到油位標(biāo)位,檢查各部件,緊固螺絲是否松動,檢查風(fēng)扇皮帶緊度并調(diào)整合適。2.壓力表、安全閥應(yīng)保持良好技術(shù)狀態(tài)。安全閥應(yīng)調(diào)整在規(guī)定的壓力值,防止空壓機(jī)超壓運行。3.開機(jī)時注意電機(jī),壓縮機(jī)的運轉(zhuǎn)是否正常,有無異響。如發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查,待運轉(zhuǎn)正常開機(jī)后才離開。4.定期排放貯氣桶的油、水。停機(jī)后要切斷總電源,并清潔整機(jī)。儲氣罐安全操作規(guī)程1.操作前檢查安全閥是否正常。2.檢查壓力表的好壞與位置,當(dāng)無壓力時,壓力表位置處于“0”狀態(tài),即限位釘處。3.先檢查管道的密封性,確保無異常后再將進(jìn)氣閥門打開;4.觀察進(jìn)氣過程,管路及罐體有無泄漏,直到達(dá)到使用壓力為止;5.每天檢查壓力表指示值,當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力有不正常現(xiàn)象(即失靈),若失靈給予更換;其最高工作壓力應(yīng)<0.8Mpa如果高于0.8Mpa安全閥應(yīng)自動打開,否則應(yīng)立即停止進(jìn)氣并給予檢修;6.檢查氣壓管路的密封性,若有出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時修補(bǔ);7.每月應(yīng)檢查安全閥是否靈活、暢通。檢查罐身是否有生銹、破損并及時修補(bǔ)。檢查螺絲是否松動和失效。8.如果長期不用,應(yīng)排除罐內(nèi)水分。9.每年檢查焊縫是否牢固、密封圈是否老化。對罐體油漆一遍做防銹處理。10.儲氣罐在運作過程中嚴(yán)禁有金屬器械碰撞、及敲打罐體。儲氣罐屬高溫、高壓的容器附近絕不可有易燃、易爆體。11.隨時檢查儲氣罐的各閥門及其他地方是否有漏氣現(xiàn)象,若有漏氣要及時采取措施以保證儲氣罐符合生產(chǎn)要求。12.檢查氣壓是否有超出其設(shè)定范圍(最高工作壓力為0.8Mpa)13.機(jī)身保持干凈清潔、無雜物。14.儲氣罐應(yīng)保持通風(fēng)、干燥,周圍嚴(yán)禁堆放雜物。

篇2:儲氣罐區(qū)安全管理制度

1、非儲氣罐區(qū)運行管理人員嚴(yán)禁進(jìn)入罐區(qū),必須進(jìn)入時需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),在運行管理人員的陪同下方準(zhǔn)進(jìn)入,不得隨意動用任何設(shè)備。

2、儲氣罐區(qū)的運行管理人員須經(jīng)過業(yè)務(wù)培訓(xùn),考試合格,熟悉罐區(qū)各種設(shè)備的構(gòu)造性能及使用要求后方準(zhǔn)進(jìn)行操作,否則不準(zhǔn)單獨值班。

3、儲氣罐區(qū)不得堆放易燃、易爆物品,要經(jīng)常清理雜草、物。

4、運行管理人員必須監(jiān)守崗位。每次運行檢查后都要詳細(xì)記錄貯罐液位、壓力及閥門開啟狀況、運行中發(fā)生的問題和處理結(jié)果。貯罐進(jìn)液時要隨時檢查液位和壓力變化。值班人員沒有做好交接班工作不得離開。

5、儲氣罐區(qū)嚴(yán)禁煙火,任何人不得攜帶火種,穿帶進(jìn)入罐區(qū)。運行人員應(yīng)穿防靜電工作服和導(dǎo)靜電鞋。

6、檢修人員進(jìn)入儲氣罐區(qū)檢修時,應(yīng)事先通知運行管理人員。檢修作業(yè)中,需開關(guān)閥門時應(yīng)由運行管理人員操作,檢修后通知運行人員把閥門恢復(fù)到正常位置,方準(zhǔn)離開作業(yè)現(xiàn)場。

7、儲氣罐區(qū)不準(zhǔn)隨意動火檢修,必須動火時,要按規(guī)定辦理。

8、儲氣罐區(qū)嚴(yán)禁放散液化石油氣,因檢修而必須排放時,應(yīng)通過火炬或裝臨時火炬放散,火炬放散時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

9、儲氣罐區(qū)內(nèi)的閥門、法蘭等設(shè)備,附件要經(jīng)常維修,不允許有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

10、儲氣罐不得超過最高液位、壓力和溫度,必要時采取降溫等措施。運行的貯罐、管道、設(shè)備等各零部件必須齊全,儀表靈敏,閥門開關(guān)靈活,不漏氣。

11、貯罐的液位監(jiān)測手段必須靈敏可靠,發(fā)現(xiàn)假液位要認(rèn)真查找原因加以消除。對于液位計失靈的貯罐只許出液,不許進(jìn)液。

12、貯罐的安全閥、壓力表、液位計應(yīng)定期檢修和校驗必須確保其靈敏可靠,運行貯罐和管道安全閥閥門應(yīng)處于常開狀態(tài)。安全閥起跳應(yīng)不超過設(shè)計壓力。

13、貯罐進(jìn)液時只準(zhǔn)向一個罐進(jìn)液,不準(zhǔn)兩個或兩個以上貯罐同時進(jìn)液,值班人員不得離開崗位。

14、冬季要做好貯罐和管道的保溫防凍和排污工作。

15、儲氣罐區(qū)防雷、防靜電裝置應(yīng)完備齊全,并定期檢查。貯罐進(jìn)液時要控制流速不大于3米/秒,以防產(chǎn)生較多靜電。

16、儲氣罐區(qū)應(yīng)配備有足夠的消防器材,并要定期進(jìn)行檢修、更換。消防器材不得挪做它用。運行管理人員必須熟悉各種消防器材的使用方法。

19、罐區(qū)發(fā)生事故,值班人員要認(rèn)真監(jiān)視設(shè)備運行情況,采取安全有效措施,及時上報。

篇3:石油氣罐車裝卸液運行管理制度

為加強(qiáng)對液化石油氣罐車裝卸液的安全管理,根據(jù)國家和本市相關(guān)法規(guī),特制定如下規(guī)定:

1.物流公司的罐車(以下簡稱罐車)須向市鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請《上海市液化氣體罐車使用證》后方能使用。

2.罐車應(yīng)符合JT3130-88《汽車危險貨物運輸規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定。

3.罐車車輛標(biāo)志必須符合GB13392-92《道路運輸危險貨物車輛標(biāo)志》的規(guī)定。

4.車輛的排氣管應(yīng)采用前置式,安裝火星熄滅裝置,隨車配備相應(yīng)滅火器材,車輛須安裝可靠的導(dǎo)除靜電裝置。

5.汽車罐車的駕駛員、押運員必須取得國家質(zhì)檢部門核發(fā)的有效證件持證上崗,無關(guān)人員不得搭乘汽車罐車。

6.帶泵罐車的卸液裝置每半年至少進(jìn)行一次全面維護(hù)保養(yǎng),維護(hù)保養(yǎng)單位須經(jīng)國家質(zhì)檢部門認(rèn)可,并出具維護(hù)保養(yǎng)報告。

7.帶泵罐車須“專車專用”(用于加氣站),不允許挪作他用。

8.罐車隨車人員每日對卸液裝置須進(jìn)行安全檢查(檢查內(nèi)容包括管路系統(tǒng)、泵、流量計、緊急切斷閥、球閥等)并記錄。

9.在裝卸液過程中須加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)護(hù),罐車隨車人員不得離開作業(yè)現(xiàn)場,做好記錄。

10.物流公司須對罐車隨車人員進(jìn)行安全培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括應(yīng)急預(yù)案的演練等。

11.罐車在外單位卸液時,須要求對方提供合格的卸液軟管檢驗報告,如對方不能提供合格的檢驗報告,應(yīng)拒絕卸液。

12.儲配分公司(以下簡稱分公司)應(yīng)根據(jù)對卸車臺的裝卸軟管定期進(jìn)行校驗,每半年至少校驗一次,校驗時采用氣壓試驗,試驗壓力2.7MPa。裝卸軟管的使用期限不超過三年,所選用裝卸軟管的額定工作壓力不低于裝卸系統(tǒng)最高工作壓力的4倍。

13.分公司的泵房操作工須持證上崗,在裝卸液過程不得擅離現(xiàn)場。

14.分公司須制定完整的應(yīng)急預(yù)案,并加強(qiáng)演練。

上海液化石油氣經(jīng)營有限公司

2004/01/26