一、關閉監控處下游閥門和取壓管截止閥,開啟檢測口截止閥,待監控器內氣體排空后將其關閉;

二、打開機構盒的前蓋,在盒子的上部中央有一個紅色手柄,將手柄上推向右并鎖定;

三、打開旁通,使前后壓力平衡;(注意:前后壓力必須平衡后才能進行第四項操作)

四、用19的扳手套上機構盒背面的六方復位螺母。逆時針轉動直致扣上;

五、關閉旁通,至此復位完成;

六、蓋上盒蓋。

篇2:液氨罐緊急切斷閥操作規程

化肥公司液氨罐緊急切斷閥操作規程

一、液動緊急切斷閥壓力標準為20k4.0MPa,油缸的日常工作壓力,不得高于6.0MPa,但須高于2.0MPa,保證油缸的正常工作。

二、為了使油泵的使用壽命加長,防止外界環境溫度升高,油路膨漲,損壞緊急切斷閥及手動油泵,沖擊壓力表,必須按時對設備進行巡檢。

巡檢頻率:每小時對壓力、溫度及相關設備運行情況巡檢一次。

三、正常工作時將油泵泄壓閥關閉;在遇到緊急情況須將緊急切斷閥關閉時,打開泄壓閥即可。

四、巡檢內容:

⑴檢查油缸的工作狀態:油缸是否漏油。

⑵檢查密封面的工作狀態:密封面是否滲漏。

⑶檢查中間極連接處是否滲漏。

⑷檢查手搖油泵是否銹蝕;

⑸檢查緊急切斷閥及油路系統或油管接頭處是否有泄漏。

⑹工作壓力是否正常。

五、維護保養:

⑴定期清洗手搖油泵及油路管道,更換合成淀子油,每年更換一次。

⑵定期檢查裝卸管、快速接頭及防震管的使用及連接是否正常,并執行相關規定;若出現不正常,應及時予以處理,保證安全生產。

篇3:安全切斷閥復位開啟安全操作規程

一、關閉監控處下游閥門和取壓管截止閥,開啟檢測口截止閥,待監控器內氣體排空后將其關閉;

二、打開機構盒的前蓋,在盒子的上部中央有一個紅色手柄,將手柄上推向右并鎖定;

三、打開旁通,使前后壓力平衡;(注意:前后壓力必須平衡后才能進行第四項操作)

四、用19的扳手套上機構盒背面的六方復位螺母。逆時針轉動直致扣上;

五、關閉旁通,至此復位完成;

六、蓋上盒蓋。