一、電焊一般安全要求

1、未受過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練的人員不準(zhǔn)進(jìn)行焊接工作。

2、焊工應(yīng)穿帆布工作服,戴工作帽,上衣不準(zhǔn)扎在褲子里?？诖氂姓谏w,腳面應(yīng)有鞋罩,以免焊接時(shí)被燒傷。

3、嚴(yán)禁使用缺陷的焊接工具和設(shè)備。

4、不準(zhǔn)在帶有壓力(液體或氣體壓力)的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上進(jìn)行焊接。在特殊情況下需在帶壓和帶電的設(shè)備上進(jìn)行焊接時(shí),必須采取安全措施,并經(jīng)批準(zhǔn)和審查方可進(jìn)行。

5、禁止在裝有易燃物品的容器上或在油漆未干的結(jié)構(gòu)或其他物體上進(jìn)行焊接。

6、禁止在儲(chǔ)存易燃易爆物品的房間內(nèi)進(jìn)行焊接,在易燃易爆材料附近進(jìn)行焊接時(shí),其最小水平距離不得小于5米,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,采取可靠安全措施(用圍屏或石棉布隔開(kāi))。

7、在風(fēng)力超過(guò)5級(jí)時(shí)禁止露天進(jìn)行焊接或氣割作業(yè)。但是風(fēng)力在5級(jí)以下三級(jí)以上進(jìn)行露天焊接或氣割時(shí),必須搭設(shè)擋風(fēng)屏以防火星濺落引起火災(zāi)。

8、下雨雪時(shí),不可露天進(jìn)行焊接或切割工作,如必須進(jìn)行工作時(shí),應(yīng)采取防雨雪的措施。

6、在可能引起火災(zāi)的場(chǎng)所附近進(jìn)行焊接工作時(shí),必須配備必要的消防器材。

10、進(jìn)行焊接工作時(shí),必須設(shè)有防止金屬熔渣飛濺、掉落引起火災(zāi)的措施以及防止?fàn)C傷、觸電、爆炸等措施。焊接人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)前,必須進(jìn)行檢查,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)無(wú)火種留下。

11、在梯子上只能進(jìn)行短時(shí)不繁重的焊接工作,禁止登在梯子的最高階梯上進(jìn)行焊接工作。

12、在密閉容器內(nèi),不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行電焊及氣焊工作。

二、手工電弧焊安全

1、手工電弧焊觸電原因

1)更換焊條、焊接操作中,手或身體某部位接觸到焊條、焊槍帶電部分,而身體其他部位對(duì)地或金屬部分無(wú)絕緣防護(hù)。

2)在接線、調(diào)節(jié)焊接電流或移動(dòng)設(shè)備時(shí)手或身體某部分觸到接線柱極板等帶電體而觸電。

3)電焊設(shè)備罩殼漏電,人體碰觸罩殼而觸電。

4)由于電焊設(shè)備接地錯(cuò)誤引起觸電。比如:焊機(jī)火線與零線接錯(cuò)而使設(shè)備外殼帶電。

5)廠房金屬結(jié)構(gòu)與其他金屬體搭接作為回路而產(chǎn)生觸電事故。

2、手工電弧焊安全使用要求

1)電網(wǎng)為三相五線制應(yīng)設(shè)保護(hù)接零線,金屬外殼應(yīng)接地。

2)二次線圈一端接地或接零,焊件則不應(yīng)接地或接零,否則一旦二次回路接觸不良,大的焊接電流可能將接地線或接零線熔斷,不但危及人身安全,可能引起火災(zāi),對(duì)于接地或接零焊件應(yīng)先將焊機(jī)二次線端接地接零線解開(kāi),焊完再恢復(fù)。

3)連接接地線或接零線時(shí),應(yīng)首先將導(dǎo)體接到接地體或接零線干線上,然后將另一端接到電焊設(shè)備外殼上,拆除則反之,不得顛倒順序。

4)焊接時(shí)操作人員應(yīng)穿戴專(zhuān)用工作服、絕緣鞋及絕緣手套,不得敞胸卷袖。

5)嚴(yán)禁利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、鏈條及其他金屬構(gòu)件連接起來(lái)作焊接電纜作用。

6)在潮濕的地方進(jìn)行電焊工作,焊工必須站在干燥的木板上,或穿橡膠絕緣鞋。

7)電焊機(jī)的裝設(shè)、檢查和維修,必須在切斷電源后進(jìn)行。

8)電焊工所坐的椅子須用木材或其他絕緣材料制成。

9)電焊工在合上電焊機(jī)刀閘開(kāi)關(guān)前應(yīng)先檢查電焊設(shè)備如電動(dòng)機(jī)外殼的接地線是否良好,電焊機(jī)的引出線是否有絕緣損傷短路或接觸不良等現(xiàn)象。

10)電焊工在合上或拉開(kāi)電源刀閘時(shí),應(yīng)戴干燥的手套,另一只手不得按在電焊機(jī)的外殼上。

11)電焊工在合上電焊機(jī)刀閘開(kāi)關(guān)前,應(yīng)先檢查電焊設(shè)備,如電動(dòng)機(jī)外殼的接地線是否良好,電焊機(jī)的引出線是否有絕緣損傷、短路或接觸不良等現(xiàn)象。

12)電焊工更換焊條時(shí)必須戴電焊手套以防觸電。

13)清理焊渣時(shí)必須戴上白光眼鏡,并避免對(duì)著人的方向敲打焊渣。

14)起吊部件過(guò)程中,嚴(yán)禁邊吊邊焊的工作方法。只有在摘除鋼絲繩后方可進(jìn)行焊接。

15)不準(zhǔn)將帶電的絕緣電線搭在身上或踏在腳下。電焊導(dǎo)線經(jīng)過(guò)通道時(shí),應(yīng)采取防護(hù)措施,防止外力損壞。

16)當(dāng)電焊設(shè)備正在通電時(shí)不準(zhǔn)觸摸導(dǎo)電部分。

17)電焊工離開(kāi)工作場(chǎng)所時(shí)必須把電源切斷。

3、氬弧焊防護(hù)措施

1)為保護(hù)眼睛與臉部皮膚不受弧光輻射傷害,必須使用裝有特制護(hù)目鏡片面罩。

2)為了防止弧光灼傷皮膚,氬弧焊必須穿上焊工專(zhuān)用工作服。

3)工作場(chǎng)地有適當(dāng)?shù)耐L(fēng)。

4)鎢極應(yīng)在鉛盒內(nèi)儲(chǔ)存、運(yùn)輸,工作時(shí)隨時(shí)使用零星鎢極應(yīng)放專(zhuān)用盒內(nèi)。

5)氬弧焊切割或進(jìn)行焊接有色金屬時(shí)宜戴靜電防護(hù)眼罩。

4、燃料容器檢修焊補(bǔ)安全規(guī)定

1)燃料容器停工后常采用盲板將與之連接出入管截?cái)?短時(shí)間動(dòng)火檢修工作可用水封,切斷氣源。

2)焊補(bǔ)前可采用蒸煮,接著用惰性氣體介質(zhì)將容器內(nèi)可燃物質(zhì)置換出,不斷取樣分析。

3)未經(jīng)置換處理或置換后未經(jīng)分析成分的可燃物質(zhì)容器,均不得隨意動(dòng)火。

4)置換后容器內(nèi)外必須用燒堿或小蘇打溶液清洗,以防易燃易爆物被吸附在內(nèi)表面積垢上而陸續(xù)散發(fā)導(dǎo)致焊接過(guò)程中可燃濃度升高而發(fā)生爆炸。

5)無(wú)法清洗情況下在容器外焊動(dòng)火時(shí)多灌裝清水,容器頂部須留出與大氣相通孔洞,并在動(dòng)火作業(yè)時(shí)不斷進(jìn)行通風(fēng)換氣或采用惰性氣體防護(hù)?；?qū)⒌菽等肴萜鲀?nèi),使容器表面覆蓋上厚厚的一層。

6)未動(dòng)火焊補(bǔ)時(shí)打開(kāi)所有入孔、手孔等,嚴(yán)禁焊接未開(kāi)孔洞的密封容器。

7)采取必要消防措施,配置一定的滅火器材。

第二節(jié)火焊割的安全要求

一、氧氣與乙炔膠管安全使用要求

1、注意膠管保存與維護(hù),避免陽(yáng)光照射、雨雪浸淋,防止酸、堿、油及其它有機(jī)溶劑接觸,距離熱源不小于1米。

2、新膠管使用時(shí),必須將管內(nèi)壁滑石粉吹除干凈,防止焊割炬被堵塞。

3、使用時(shí)避免擠壓及機(jī)械損傷,不得將管身折疊。

4、氧氣與乙炔管不可相互混用和代用(氧氣皮管為紅色,乙炔皮管為黑色,氬氣皮管是綠色),不能用氧氣膠管吹除乙炔膠管堵塞。

5、如發(fā)生回火倒燃膠管則不可再用。

6、氣割作業(yè)時(shí)保證氧氣壓力以防止回火。

7、不得使用有鼓包、裂紋或漏氣的軟管,嚴(yán)禁漏氣膠管用膠布粘緊后繼續(xù)使用。

8、軟管兩頭與工器具連接接口時(shí),要用卡子卡緊或金屬絲扎緊,中間接頭要用氣管接頭并扎緊。

9、乙炔軟管著火,要先將火焰熄滅,再停止供氣。氧氣軟管著火,要先停止供氣,再處理著火軟管,但不得用彎折軟管的處理方法。

10、氣瓶不用或下班時(shí)必須將氣瓶閥門(mén)關(guān)閉。

??二、氣瓶使用安全要求

1、氣瓶運(yùn)輸貯存時(shí)必須加瓶帽及鋼瓶護(hù)圈以防摔壞瓶閥,搬動(dòng)時(shí)不能以滾動(dòng)方式搬運(yùn),最好使用專(zhuān)用小車(chē)搬運(yùn)。氧氣瓶和乙炔瓶不能同車(chē)運(yùn)輸。

2、避免氣瓶直接受熱,應(yīng)離明火源10米以上(氧氣與乙炔瓶?jī)烧咧g的距離為8米)。

3、檢查氣瓶是否漏氣時(shí)要使用肥皂水進(jìn)行檢查。

4、與電焊作業(yè)同一地段時(shí),氣瓶底部應(yīng)墊絕緣物。

5、氣瓶嚴(yán)禁在太陽(yáng)底下曝曬,夏天要采取遮陽(yáng)措施。

6、氧氣瓶不能沾附油脂。

7、乙炔氣瓶不能橫放,而且使用時(shí)必須裝防止回火器。

8、使用時(shí)分清氣瓶顏色(氧氣瓶是天藍(lán)色、乙炔瓶是白色,氬氣瓶是灰色)。

9、氧氣瓶的壓力降到0.196Kpa時(shí),不準(zhǔn)再使用;乙炔瓶使用時(shí)壓力不低于0.2-0.3Mpa。

10、嚴(yán)禁亂倒氣瓶?jī)?nèi)的殘液、殘?jiān)?以免發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。

11、氣瓶垂直擺放時(shí)必須用鐵絲綁扎固定,以防傾倒傷人。

12、在連接減壓器前,應(yīng)將氧氣瓶的輸氣閥門(mén)開(kāi)啟四分之一轉(zhuǎn),吹洗1-2秒鐘,然后用專(zhuān)門(mén)的扳手安上減壓器。工作人員應(yīng)站在閥門(mén)連接頭的側(cè)方。

13、氣瓶上的閥門(mén)或減壓氣門(mén),若發(fā)現(xiàn)有毛病時(shí),應(yīng)立即停止工作,進(jìn)行修理。

14、氧氣瓶閥門(mén)只準(zhǔn)使用專(zhuān)門(mén)的扳手開(kāi)啟,不準(zhǔn)使用鑿子、錘子開(kāi)啟。乙炔氣瓶閥門(mén)必須使用特殊的鍵開(kāi)啟。

15、嚴(yán)禁使用沒(méi)有減壓器的氣瓶;禁止裝有氣體的氣瓶與電線接觸。

16、在焊接中禁止將帶有油跡的衣服、手套或其他沾有油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭接觸。

17、儲(chǔ)存氣瓶的倉(cāng)庫(kù)應(yīng)具有耐火性能;門(mén)窗應(yīng)向外開(kāi),裝配的玻璃應(yīng)用毛玻璃或涂以白色油漆;地面應(yīng)該平坦不滑,砸擊時(shí)不產(chǎn)生火花。

18、裝有氧氣的氣瓶不準(zhǔn)與乙炔氣瓶或其他可燃?xì)怏w的氣瓶?jī)?chǔ)存在同一倉(cāng)庫(kù)。

19、儲(chǔ)存氣瓶的倉(cāng)庫(kù)不準(zhǔn)有取暖設(shè)備;儲(chǔ)存氣瓶的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),必須有消防用具,并應(yīng)采用防爆的燈具,室內(nèi)通風(fēng)良好。

三、焊割炬安全使用要求

1、氣體流量調(diào)節(jié)應(yīng)方便靈活,能迅速切斷氣源。

2、保證焊割炬各部位連接與調(diào)節(jié)閥門(mén)嚴(yán)密不漏氣。

3、點(diǎn)火前先檢查焊割炬吸射性能與氣密性。

4、嚴(yán)禁帶火調(diào)整氣流。

5、停止使用時(shí)先關(guān)乙炔調(diào)節(jié)手輪,再關(guān)氧氣調(diào)手輪以防回火。

6、焊割炬使用后應(yīng)保存在工具箱內(nèi),不得隨便亂放。

7、使用焊割炬時(shí)焊嘴不可太靠近熔融金屬,以免壓力過(guò)大,氣流不暢產(chǎn)生回火。

8、避免焊割炬嘴噴過(guò)熱。

9、當(dāng)發(fā)生回火時(shí),先關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)輪,再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)輪,待回火熄滅后,放在水中冷卻,打開(kāi)氧氣調(diào)節(jié)手輪,吹除焊割炬內(nèi)雜物,再重新點(diǎn)火。

10、進(jìn)行火焊割時(shí)必須佩戴專(zhuān)用的防護(hù)眼鏡(墨鏡)。

四、減壓器

1、減壓器的低壓室沒(méi)有壓力表或壓力表失效,一概不準(zhǔn)使用。

2、將減壓器安裝在氣瓶閥門(mén)或輸氣管前,應(yīng)注意下列各項(xiàng):

(1)減壓器(特別是連接頭和外套螺帽)是否沾有油脂,如有油脂應(yīng)擦洗干凈。

(2)外套螺帽的螺紋是否完好,帽內(nèi)應(yīng)有纖維質(zhì)墊圈(不準(zhǔn)用皮墊或膠墊代替)。

(3)預(yù)吹閥門(mén)上的灰塵時(shí),工作人員應(yīng)站在側(cè)面,以免被氣體沖傷,其他人員不準(zhǔn)站在吹氣方向附近。

3、應(yīng)先把減壓器和氧氣瓶連接后,再開(kāi)啟氧氣瓶的閥門(mén),開(kāi)啟閥門(mén)不準(zhǔn)猛開(kāi),應(yīng)監(jiān)視壓力,以免氣體沖破減壓器。

4、減壓器凍結(jié)時(shí)應(yīng)用熱水或蒸汽解凍,禁止用火烤。

5、減壓器如發(fā)生自動(dòng)燃燒應(yīng)迅速把氧氣瓶的閥門(mén)關(guān)閉

6、減壓器需要長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí),須將氧氣瓶的閥門(mén)關(guān)閉。工作結(jié)束時(shí),須將減壓器自氣瓶上取下,由焊工保管。

7、使用于氧氣瓶的減壓器應(yīng)涂藍(lán)色;使用于乙炔發(fā)生器的減壓器應(yīng)涂白色,以免混用。

收貨部制度

篇2:焊接綜掘機(jī)鏟板安全技術(shù)措施

經(jīng)礦委會(huì)決定,于2011年1月16日中班對(duì)(位于11盤(pán)區(qū)皮帶巷)綜掘機(jī)鏟板進(jìn)行焊接,為確保焊接時(shí)出現(xiàn)安全隱患,特制定以下安全技術(shù)措施,望有關(guān)人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

1、施焊火種只能使用火柴,不準(zhǔn)使用打火機(jī)或其它火種,火柴必須由專(zhuān)職安檢員攜帶和保管,入井和升井都必須向井口檢查人員匯報(bào)火柴使用情況。

2、機(jī)修車(chē)間嚴(yán)格把關(guān)入井后對(duì)焊機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)確保能正常使用。

3、由安監(jiān)站、通風(fēng)科、機(jī)電科分別派專(zhuān)職人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。

4、通風(fēng)隊(duì)派專(zhuān)職瓦斯檢查員在現(xiàn)場(chǎng)檢查瓦斯變化情況。

5、焊接前由隊(duì)組跟班隊(duì)長(zhǎng)王仁耀對(duì)作業(yè)地點(diǎn)前后20米內(nèi)必須清洗干凈、無(wú)浮塵,否則不得進(jìn)行施工。

6、焊接掘進(jìn)機(jī)時(shí)應(yīng)配備有2臺(tái)滅火器,并應(yīng)有供水管路、沙子、土、鐵鍬等消防工具,由安監(jiān)站派專(zhuān)人負(fù)責(zé)把守以防事故發(fā)生。

7、焊接中如遇停風(fēng)情況時(shí),應(yīng)立即沖洗焊接部位,降低鏟板溫度,停止焊接,執(zhí)行我礦無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)制度。

8、只有在檢查掘進(jìn)機(jī)附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%方可作業(yè)。

9、電氧焊完畢后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)有專(zhuān)人在工作地點(diǎn)檢查1h,發(fā)現(xiàn)異常,立即處理。

10、以上未提事項(xiàng)按《規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

篇3:采礦場(chǎng)所焊接切割操作安全要求

采礦場(chǎng)所焊接、切割操作安全要求

1、焊接與切割人員應(yīng)經(jīng)過(guò)安全教育,并接受專(zhuān)業(yè)安全理論和實(shí)際訓(xùn)練,經(jīng)考試合格持有證書(shū)并體格健康的人。

2、從事電焊的工作人員,應(yīng)了解所操作焊機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能,能?chē)?yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,正確使用防護(hù)用品,并掌握觸電急救的方法。

3、焊接和切割盛裝過(guò)易燃易爆物料(油、漆料、有機(jī)溶劑、脂等)強(qiáng)氧化物或有毒物料的各種容器(桶、罐、箱等)、管段、設(shè)備必須遵守《化工企業(yè)焊接與切割中的安全》相應(yīng)的規(guī)定,采取安全措施,并獲得本企業(yè)和消防管理部門(mén)的動(dòng)火證明后,才能進(jìn)行焊接切割工作。

4、工作地點(diǎn)應(yīng)有良好的天然采光和局部照明,并應(yīng)符合TJ洲《企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定,保證工作面照度達(dá)到50-100L*。

5、焊接工作地點(diǎn)的防暑降溫及冬季采暖應(yīng)符合TJ36((工業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。

6、在狹窄和通風(fēng)不良的地溝、坑道、檢查井、管段、容器、半封閉地段等處進(jìn)行氣焊、氣割工作應(yīng)在地面上進(jìn)行調(diào)試焊割炬混合氣,并點(diǎn)好火,禁止在工作地點(diǎn)調(diào)試和點(diǎn)火,焊、割炬都應(yīng)隨人進(jìn)出。

7、在封閉容器、罐、桶、艙室中焊接、切割,應(yīng)先打開(kāi)施焊工作物的孔、洞,使內(nèi)部空氣流通,以防焊工中毒、燙傷,必要時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),工作完畢和暫停時(shí),焊、割炬和膠管等都應(yīng)隨人進(jìn)出,禁止放在工作點(diǎn)。

8、禁止在帶壓力或帶電壓以及同時(shí)帶有壓力、電壓的容器、罐、柜、管道、設(shè)備上進(jìn)行焊接或切割工作。在特殊情況下,需要進(jìn)行不可能泄壓、切斷氣源工作時(shí),應(yīng)向上級(jí)主管安全部門(mén)申請(qǐng),批準(zhǔn)后方可動(dòng)火。

9、應(yīng)防止由于焊接、切割中的熱能傳到結(jié)構(gòu)或設(shè)備中,使工程中的易燃保溫材料,或滯留的易燃易爆氣體發(fā)生著火、爆炸。

10、登高焊接、切割,應(yīng)根據(jù)作業(yè)高度和環(huán)境條件,定出危險(xiǎn)區(qū)的范圍,禁止在作業(yè)下方及危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)存放可燃、易爆物品和停留人員。

11、焊工在高處作業(yè),應(yīng)備有梯子、帶有欄桿的工作平臺(tái)、標(biāo)準(zhǔn)安全帶、安全繩、工具袋及完好的工具和防護(hù)用品。

12、焊接、切割現(xiàn)場(chǎng)禁止把焊接電纜、氣體膠管、鋼繩混絞在一起。

13、焊工在多層結(jié)構(gòu)或高空構(gòu)架上進(jìn)行交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)戴有符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全帽。

14、焊接、切割用的氣體膠管和電纜應(yīng)妥善固定。禁止纏在焊工身上使用。

15、在已停車(chē)的機(jī)器內(nèi)進(jìn)行焊接與切割,必須徹底切斷機(jī)器(包括主機(jī)、輔機(jī)、運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu))的電源和氣源,鎖住啟動(dòng)開(kāi)關(guān),并應(yīng)設(shè)置"修理施工禁止轉(zhuǎn)動(dòng)"的安全標(biāo)志或由專(zhuān)人負(fù)責(zé)看守。

16、直接在水泥地面上切割金屬材料,可能發(fā)生爆炸,應(yīng)有防火花噴射造成燙傷的措施。

17、對(duì)懸掛在起重機(jī)吊鉤上的工件和設(shè)備,禁止電焊或切割。如必須這樣做應(yīng)采取可靠的安全措施,并經(jīng)企業(yè)安全技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn),才能進(jìn)行。

18、焊接、切割使用的氣瓶或換下來(lái)用完的氣瓶,應(yīng)避免被現(xiàn)場(chǎng)雜物遮蓋掩埋。

19、露天作業(yè)遇到六級(jí)大風(fēng)或下雨時(shí),應(yīng)停止焊接、切割工作。