焊接作業(yè)不但工作量大,而且在焊接作業(yè)中,要與各種易燃易爆氣體、壓力塞和電氣設(shè)備接觸,同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生有毒氣體、有害粉塵、孤光灼傷、高頻電磁場(chǎng)、噪聲和輻射等,所以在焊接現(xiàn)場(chǎng)有可能發(fā)生爆炸、火災(zāi)、燙傷、中毒、觸電和高空墜落等傷害事故,焊工也可能引起矽肺等慢性中毒,血液疾病、電光性眼炎和皮膚病等職業(yè)危害,因此,必須強(qiáng)調(diào)焊接安全技術(shù)措施。

手工焊作業(yè)

手工電弧焊是利用焊條與焊件之間的電弧熱使焊條金屬與焊件熔化形成焊縫的一種焊接方法,在施工中手工電弧焊除弧光電熱引起火災(zāi)爆炸,灼燙及有害物質(zhì)造成與氣焊相同的危害外,最突出的傷害是觸電事故。所以在施工中,要穿帶好絕緣手套,絕緣鞋、眼鏡、焊帽子等勞動(dòng)保護(hù)用品。

氣焊氣割作業(yè)

乙炔(C2H2)在常溫常壓下,是無色氣體,是由電石(CaC2)與水反應(yīng)而生成的,乙炔是可燃?xì)怏w,它與空氣混合燃燒時(shí)產(chǎn)生的火焰溫度可達(dá)2350℃,乙炔與氧氣混合燃燒溫度可達(dá)3000-3300℃,因此能迅速熔化金屬進(jìn)行焊接與切割,乙炔是一種具有爆炸危險(xiǎn)的氣體,在使用中,必須要按施工規(guī)范操作安全技術(shù)進(jìn)行,并帶好防護(hù)保護(hù),目前禁止使用低壓浮桶式乙炔發(fā)生器,因安全性能差。并應(yīng)按裝回火器,一旦在氣焊氣割過程中,發(fā)生回火時(shí),能有效地阻止火焰回燃,防止乙炔發(fā)生器爆炸的安全裝置。

手工電弧焊機(jī)

一般直流焊機(jī)空載電壓為40-90伏,交流焊機(jī)在60-80伏。焊工在更換焊條時(shí),要直接接觸電極,空載電壓又高于安全電壓,因而有觸電的危險(xiǎn)。手工電弧焊操作人員,接觸電的機(jī)會(huì)較多,電焊機(jī)在使用過程中,由于電焊機(jī)組導(dǎo)線絕緣損壞等原因,造成機(jī)殼帶電,會(huì)造成觸點(diǎn)的事故。在容器內(nèi)、管道內(nèi)或金屬物體中焊接時(shí),周圍都是導(dǎo)體更增加了觸電的危險(xiǎn)性,所以在手工焊接時(shí)必須做好安全防護(hù)工作,要經(jīng)專業(yè)主管部門培訓(xùn)合格后持證上崗。

篇2:焊接綜掘機(jī)鏟板安全技術(shù)措施

經(jīng)礦委會(huì)決定,于2011年1月16日中班對(duì)(位于11盤區(qū)皮帶巷)綜掘機(jī)鏟板進(jìn)行焊接,為確保焊接時(shí)出現(xiàn)安全隱患,特制定以下安全技術(shù)措施,望有關(guān)人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

1、施焊火種只能使用火柴,不準(zhǔn)使用打火機(jī)或其它火種,火柴必須由專職安檢員攜帶和保管,入井和升井都必須向井口檢查人員匯報(bào)火柴使用情況。

2、機(jī)修車間嚴(yán)格把關(guān)入井后對(duì)焊機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)確保能正常使用。

3、由安監(jiān)站、通風(fēng)科、機(jī)電科分別派專職人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。

4、通風(fēng)隊(duì)派專職瓦斯檢查員在現(xiàn)場(chǎng)檢查瓦斯變化情況。

5、焊接前由隊(duì)組跟班隊(duì)長(zhǎng)王仁耀對(duì)作業(yè)地點(diǎn)前后20米內(nèi)必須清洗干凈、無浮塵,否則不得進(jìn)行施工。

6、焊接掘進(jìn)機(jī)時(shí)應(yīng)配備有2臺(tái)滅火器,并應(yīng)有供水管路、沙子、土、鐵鍬等消防工具,由安監(jiān)站派專人負(fù)責(zé)把守以防事故發(fā)生。

7、焊接中如遇停風(fēng)情況時(shí),應(yīng)立即沖洗焊接部位,降低鏟板溫度,停止焊接,執(zhí)行我礦無計(jì)劃停電停風(fēng)制度。

8、只有在檢查掘進(jìn)機(jī)附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%方可作業(yè)。

9、電氧焊完畢后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查1h,發(fā)現(xiàn)異常,立即處理。

10、以上未提事項(xiàng)按《規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

篇3:焊接接樁施工規(guī)范措施

焊接接樁施工規(guī)范

管樁的接樁采用焊接。

焊接接樁應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81的有關(guān)規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.當(dāng)管樁需要接長(zhǎng)時(shí),其入土部分樁段的樁頭宜高出地面0.5~1.0m。

2.下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍以方便上節(jié)樁就位。接樁時(shí)上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直,錯(cuò)位偏差不宜大于2mm。

3.管樁對(duì)接前,上下端板表面應(yīng)用鐵刷子清刷干凈,坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤。

4.焊接時(shí)宜先在坡口圓周上對(duì)稱點(diǎn)焊4~6點(diǎn),待上下樁及節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊,施焊宜由兩個(gè)焊工對(duì)稱進(jìn)行。

5.焊接層數(shù)不得少于二層,內(nèi)層焊必須清理干凈后方能焊外一層;焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)。

6.焊好后的樁接頭應(yīng)自然冷卻后才可繼續(xù)錘擊,自然冷卻時(shí)間不宜少于8min;嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即打。

當(dāng)打樁的樁頂標(biāo)高低于或高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí),應(yīng)采取接樁和截樁的方法,這項(xiàng)工作需要承臺(tái)施工時(shí)方可進(jìn)行。我司保證及時(shí)配合土建施工單位完成該工作。