一、電焊防火防爆

1.焊接與切割工作點(diǎn)周圍10m的范圍內(nèi),各類可燃易爆物品必須撤離。布設(shè)在操作現(xiàn)場(chǎng)附近的有隔熱保溫等可燃材料的設(shè)備或工程結(jié)構(gòu),需特別注意預(yù)先采取隔絕火星的安全措施,防止在其中隱藏火種,釀成火災(zāi)。

2.室內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)保證良好的通風(fēng)。多點(diǎn)焊接作業(yè)或有其他工種混合作業(yè)時(shí),各工位間應(yīng)設(shè)防護(hù)屏。

3.在油庫、噴漆室、中心乙炔站、氧氣站內(nèi)嚴(yán)禁電焊工作。

4.焊接管子時(shí),要把管子兩端打開,不準(zhǔn)堵塞。

5.在鍋爐內(nèi)、管道中、井下、地坑及其他狹窄地點(diǎn)進(jìn)行電焊時(shí),必須事先檢查其內(nèi)部是否有可燃?xì)怏w及其他易燃易爆物。

6.經(jīng)常檢查電焊機(jī)以及焊接電纜的絕緣是否良好,絕緣損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

7.電焊回路地線不可亂接亂搭。

8.必須采用盛過液體燃料的容器時(shí),容器首先必須經(jīng)過仔細(xì)刷洗和擦拭,徹底消除其內(nèi)部的殘余燃料。

9.使用各種氣瓶供氣焊接時(shí),應(yīng)遵守安全規(guī)程即《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。

二、碳化鈣安全規(guī)則

碳化鈣俗稱電石。預(yù)防電石桶、電石庫房和電石破碎間的火災(zāi)爆炸事故,是焊接防火防爆的一項(xiàng)重要工作。

1.電石發(fā)生爆炸與失火的原因

(1)包裝不嚴(yán),電石受潮,桶內(nèi)空間形成乙炔與空氣的爆炸性混合氣。

(2)桶內(nèi)電石含有雜質(zhì)硅鐵,裝運(yùn)時(shí)互相摩擦碰撞,產(chǎn)生火花;或是開啟電石桶的方法和使用工具不當(dāng),在操作中撞擊產(chǎn)生火花。

(3)貯存電石的場(chǎng)所地面太低,潮濕或漏水、濺水等,電石受潮分解。

(4)電石庫房、乙炔站和電石破碎間積存的電石粉末未能及時(shí)清掃和妥善處理,吸收空氣中的水分而分解。

2.防爆與防火措施

(1)防潮

實(shí)驗(yàn)證明,粒度為2~8mm的電石露天存放五天,即能吸收空氣中的水分而完全分解;粒度為20~50mm的,分解56%。所以,從裝運(yùn)、貯存到使用的各環(huán)節(jié)都必須采取措施,防止電石受潮。

①制好的電石應(yīng)立即裝入電石桶內(nèi),桶蓋要蓋嚴(yán)禁止在雨天搬運(yùn)電石。

②必須使存放電石桶的庫房不受潮。

③不漏雨、不易浸水的地區(qū),禁止用地下室作電石倉庫。

④電石桶進(jìn)庫前應(yīng)先檢查包裝有無破損或受潮等。如發(fā)現(xiàn)有鼓包等疑現(xiàn)象,應(yīng)立即在室外打開桶蓋,將乙炔放掉,修理后才能人庫。

⑤電石桶應(yīng)放在木架上,庫內(nèi)應(yīng)保持干燥,嚴(yán)禁把熱水、自來水和取暖管道通到庫房里去,以防一旦水管損壞,增加室內(nèi)溫度。

⑥電石庫房、乙炔和電石破碎間積存的電石粉末要及時(shí)清掃處理,最好集中起來,分批倒在電石渣坑里,并用水加以處理。

(2)防火源

①開啟電石桶時(shí)不能用火焰和可能引起火星的工具,最好使用鈹銅合金或銅制工具,使用銅制工具時(shí),含銅量要低于70%。即便是使用過的空桶,在未經(jīng)處理之前也不得接觸明火,更不能直接焊補(bǔ)。

②電石庫應(yīng)距離明火10m以上,庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。庫房的照明設(shè)備應(yīng)采用防爆燈和封閉式開關(guān),或?qū)㈦姛艉烷_關(guān)裝在室外,用反射方法把燈光從琉璃窗射人室內(nèi)。

③搬運(yùn)電石時(shí)應(yīng)使用小車。輕裝輕卸,嚴(yán)禁從滑板滑下或在地面上滾動(dòng),以防因沖擊碰撞產(chǎn)生火花,引起爆炸。

(3)電石庫必須是一、二級(jí)的耐火建筑,庫房屋頂應(yīng)采用非燃燒材料,庫房應(yīng)有良好的自然通風(fēng)系統(tǒng)。

三、焊接防電技術(shù)

1.電焊操作中的不安全因素根據(jù)焊接用電的特點(diǎn),焊接操作中的不安全因素主要有以下幾點(diǎn):

(1)焊接電源

焊接電源是與220/380V電力網(wǎng)相連接的,電壓較高,人體一旦接觸這部分電器線路,就難以擺脫電擊危險(xiǎn)。

(2)焊機(jī)空載電壓

焊機(jī)空載電壓大多超過安全電壓,但由于電壓值不是很高,往往被人忽視。此外,焊工與這部分電器線路接觸的機(jī)會(huì)較多,因而它是焊接觸電傷亡事故的主要危險(xiǎn)因素。

(3)焊機(jī)、電纜漏電

焊機(jī)和電纜線絕緣易老化變質(zhì),容易出現(xiàn)焊機(jī)和電纜的漏電現(xiàn)象,而發(fā)生觸電事故。

(4)焊工帶電操作

焊工帶電操作機(jī)會(huì)較多,如更換焊條、調(diào)節(jié)焊接電流、整理工作等,通常都是帶電進(jìn)行的。

2.電焊機(jī)的保護(hù)接地與保護(hù)接零

(1)電焊機(jī)的保護(hù)接地和保護(hù)接零

交流電焊機(jī)的線圈以及直流焊機(jī)的包線和引線絕緣損壞時(shí),電焊機(jī)外殼就會(huì)帶電。在焊接作業(yè)過程中,為了防止人體意外觸及帶電的焊機(jī)外殼而發(fā)生觸電事故,通常采用保護(hù)接地和保護(hù)接零的安全措施。

①電焊機(jī)的保護(hù)接地系指用導(dǎo)線將電焊設(shè)備外殼與大地緊密的連接起來的保護(hù)方式。

②電焊機(jī)的保護(hù)接零。在三相四線制供電系統(tǒng)供電的電焊機(jī)中,用導(dǎo)線將電焊設(shè)備外殼與電網(wǎng)零線(中性線)連接起來的保護(hù)方式。

(2)電焊機(jī)保護(hù)接地和保護(hù)接零的安全要求:

①電焊機(jī)的接地電阻應(yīng)符合安全規(guī)定,不得超過4Ω。

②正確選擇接地體。焊機(jī)接地裝置可以廣泛利用自然接地體,焊機(jī)人工接地裝置的接地體可以用打入地下深度不少于1m,接地電阻小于4Ω的銅棒或無縫鋼管。

③選擇或建立接地體時(shí),接地體與建筑物的距離一般不應(yīng)小于1.5m;接地體與獨(dú)立避雷針的接地體之間的地下距離不應(yīng)小于3m。

④對(duì)有接地或接零裝置的焊件進(jìn)行電焊時(shí),應(yīng)將焊件的接地線或接零線暫時(shí)拆除,待焊完后再恢復(fù);焊接與大地緊密相連的焊件時(shí),如果焊件的接地電阻不大于4Ω,則應(yīng)將焊機(jī)二次繞組一端的接地線或接零線暫時(shí)解開,焊完后再恢復(fù)。

⑤用于焊機(jī)接地和接零的導(dǎo)線要有足夠的截面積。

⑥所有電焊設(shè)備的接地線或接零線不得串聯(lián)入接地體或接零線干線。

⑦連接接地線或接零線時(shí),應(yīng)首先將導(dǎo)線接到接地體上或零線干線上,然后將另一端接到焊接設(shè)備外殼上,拆除接地線或接零線時(shí)則與此相反。

篇2:焊接綜掘機(jī)鏟板安全技術(shù)措施

經(jīng)礦委會(huì)決定,于2011年1月16日中班對(duì)(位于11盤區(qū)皮帶巷)綜掘機(jī)鏟板進(jìn)行焊接,為確保焊接時(shí)出現(xiàn)安全隱患,特制定以下安全技術(shù)措施,望有關(guān)人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

1、施焊火種只能使用火柴,不準(zhǔn)使用打火機(jī)或其它火種,火柴必須由專職安檢員攜帶和保管,入井和升井都必須向井口檢查人員匯報(bào)火柴使用情況。

2、機(jī)修車間嚴(yán)格把關(guān)入井后對(duì)焊機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)確保能正常使用。

3、由安監(jiān)站、通風(fēng)科、機(jī)電科分別派專職人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。

4、通風(fēng)隊(duì)派專職瓦斯檢查員在現(xiàn)場(chǎng)檢查瓦斯變化情況。

5、焊接前由隊(duì)組跟班隊(duì)長(zhǎng)王仁耀對(duì)作業(yè)地點(diǎn)前后20米內(nèi)必須清洗干凈、無浮塵,否則不得進(jìn)行施工。

6、焊接掘進(jìn)機(jī)時(shí)應(yīng)配備有2臺(tái)滅火器,并應(yīng)有供水管路、沙子、土、鐵鍬等消防工具,由安監(jiān)站派專人負(fù)責(zé)把守以防事故發(fā)生。

7、焊接中如遇停風(fēng)情況時(shí),應(yīng)立即沖洗焊接部位,降低鏟板溫度,停止焊接,執(zhí)行我礦無計(jì)劃停電停風(fēng)制度。

8、只有在檢查掘進(jìn)機(jī)附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%方可作業(yè)。

9、電氧焊完畢后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查1h,發(fā)現(xiàn)異常,立即處理。

10、以上未提事項(xiàng)按《規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

篇3:采礦場(chǎng)所焊接切割操作安全要求

采礦場(chǎng)所焊接、切割操作安全要求

1、焊接與切割人員應(yīng)經(jīng)過安全教育,并接受專業(yè)安全理論和實(shí)際訓(xùn)練,經(jīng)考試合格持有證書并體格健康的人。

2、從事電焊的工作人員,應(yīng)了解所操作焊機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能,能嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,正確使用防護(hù)用品,并掌握觸電急救的方法。

3、焊接和切割盛裝過易燃易爆物料(油、漆料、有機(jī)溶劑、脂等)強(qiáng)氧化物或有毒物料的各種容器(桶、罐、箱等)、管段、設(shè)備必須遵守《化工企業(yè)焊接與切割中的安全》相應(yīng)的規(guī)定,采取安全措施,并獲得本企業(yè)和消防管理部門的動(dòng)火證明后,才能進(jìn)行焊接切割工作。

4、工作地點(diǎn)應(yīng)有良好的天然采光和局部照明,并應(yīng)符合TJ洲《企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定,保證工作面照度達(dá)到50-100L*。

5、焊接工作地點(diǎn)的防暑降溫及冬季采暖應(yīng)符合TJ36((工業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。

6、在狹窄和通風(fēng)不良的地溝、坑道、檢查井、管段、容器、半封閉地段等處進(jìn)行氣焊、氣割工作應(yīng)在地面上進(jìn)行調(diào)試焊割炬混合氣,并點(diǎn)好火,禁止在工作地點(diǎn)調(diào)試和點(diǎn)火,焊、割炬都應(yīng)隨人進(jìn)出。

7、在封閉容器、罐、桶、艙室中焊接、切割,應(yīng)先打開施焊工作物的孔、洞,使內(nèi)部空氣流通,以防焊工中毒、燙傷,必要時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),工作完畢和暫停時(shí),焊、割炬和膠管等都應(yīng)隨人進(jìn)出,禁止放在工作點(diǎn)。

8、禁止在帶壓力或帶電壓以及同時(shí)帶有壓力、電壓的容器、罐、柜、管道、設(shè)備上進(jìn)行焊接或切割工作。在特殊情況下,需要進(jìn)行不可能泄壓、切斷氣源工作時(shí),應(yīng)向上級(jí)主管安全部門申請(qǐng),批準(zhǔn)后方可動(dòng)火。

9、應(yīng)防止由于焊接、切割中的熱能傳到結(jié)構(gòu)或設(shè)備中,使工程中的易燃保溫材料,或滯留的易燃易爆氣體發(fā)生著火、爆炸。

10、登高焊接、切割,應(yīng)根據(jù)作業(yè)高度和環(huán)境條件,定出危險(xiǎn)區(qū)的范圍,禁止在作業(yè)下方及危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)存放可燃、易爆物品和停留人員。

11、焊工在高處作業(yè),應(yīng)備有梯子、帶有欄桿的工作平臺(tái)、標(biāo)準(zhǔn)安全帶、安全繩、工具袋及完好的工具和防護(hù)用品。

12、焊接、切割現(xiàn)場(chǎng)禁止把焊接電纜、氣體膠管、鋼繩混絞在一起。

13、焊工在多層結(jié)構(gòu)或高空構(gòu)架上進(jìn)行交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)戴有符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全帽。

14、焊接、切割用的氣體膠管和電纜應(yīng)妥善固定。禁止纏在焊工身上使用。

15、在已停車的機(jī)器內(nèi)進(jìn)行焊接與切割,必須徹底切斷機(jī)器(包括主機(jī)、輔機(jī)、運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu))的電源和氣源,鎖住啟動(dòng)開關(guān),并應(yīng)設(shè)置"修理施工禁止轉(zhuǎn)動(dòng)"的安全標(biāo)志或由專人負(fù)責(zé)看守。

16、直接在水泥地面上切割金屬材料,可能發(fā)生爆炸,應(yīng)有防火花噴射造成燙傷的措施。

17、對(duì)懸掛在起重機(jī)吊鉤上的工件和設(shè)備,禁止電焊或切割。如必須這樣做應(yīng)采取可靠的安全措施,并經(jīng)企業(yè)安全技術(shù)部門批準(zhǔn),才能進(jìn)行。

18、焊接、切割使用的氣瓶或換下來用完的氣瓶,應(yīng)避免被現(xiàn)場(chǎng)雜物遮蓋掩埋。

19、露天作業(yè)遇到六級(jí)大風(fēng)或下雨時(shí),應(yīng)停止焊接、切割工作。