遵照《工廠及工業(yè)經(jīng)營(密閉空間)規(guī)例》的有關(guān)規(guī)定,在密閉空間進行氣體焊接或火焰切割所涉及的風險時,特別要注意:

(a)狹窄的進出口;

(b)窒息的風險較高;

(c)因泄漏而引致氣體積聚的機會較大;

(d)因焊接煙霧引致的危害更為顯著;及

(e)火警或爆炸的后果可能更為嚴重。

在密閉空間進行氣體焊接或火焰切割的特別安全作業(yè)方式應(yīng)包括以下各點:

(a)采取工作許可證制度,確保已作適當?shù)娘L險評估及實施所需的安全措施。

(b)提供新鮮空氣通風及抽除煙霧的系統(tǒng),并取決于風險評估的結(jié)果,可能需要為在密閉空間內(nèi)工作的工人提供供氣式呼吸器。

(c)在合理地切實可行的范圍內(nèi),不要把氣瓶放進密閉空間;假若有此需要,則應(yīng)把放進密閉空間的氣瓶數(shù)量盡可能減至最低,并在使用時密切監(jiān)察氣瓶,以防漏氣,而于停工時搬離該地。

篇2:啟封密閉排放瓦斯技術(shù)措施

啟封密閉排放瓦斯安全技術(shù)措施

說明:啟封密閉必須由救護隊負責實施,巷道瓦斯排放全過程必須由救護隊負責。排放巷道附近有瓦斯抽采系統(tǒng)的應(yīng)做到先抽后排(施工密閉墻時預(yù)留措施孔的孔徑不小于4吋;盲巷封閉前,預(yù)置瓦斯抽放管路至迎頭,以便后期啟封可先抽后排)。

(一)概況

1.啟封密閉排放瓦斯原因

2.排放巷道基本情況

啟封密閉排放巷道名稱、封閉日期、封閉材質(zhì)、巷道性質(zhì)、支護形式、長度、坡度、巷道墻內(nèi)瓦斯、二氧化碳等有毒有害氣體濃度、溫度、預(yù)計墻內(nèi)瓦斯積聚總量、積水及片冒等情況。

(二)組織措施

1.啟封排放瓦斯指揮部成員組成

2.指揮部成員職責與分工

3.時間安排

啟封密閉排放瓦斯日期、班次、時間,預(yù)計排放需要的時間。

4.井下指揮地點及通訊要求

(三)瓦斯排放準備工作

1.通風系統(tǒng)的調(diào)整

(1)說明排放瓦斯是否需要對通風系統(tǒng)進行調(diào)整,需調(diào)整的要說明調(diào)整的技術(shù)方案。

(2)說明瓦斯排放路線。

2.局部通風機安設(shè)

3.啟封密閉與瓦斯排放的工具、材料

風鎬、釬子、風水軟管、風筒等規(guī)格、數(shù)量。

4.瓦斯監(jiān)測傳感器的設(shè)置

(四)停電、撤人、警戒要求

1.停電、撤人區(qū)域

2.警戒位置及負責人

明確警戒到位的聯(lián)系方式等。

(五)啟封安全技術(shù)措施

1.啟封程序要求

說明啟封程序、工具要求等。

2.人員分工要求

3.控風方法

(六)瓦斯排放安全技術(shù)措施

1.排放瓦斯方法

排放瓦斯采用逐節(jié)、限流排放,明確回風流瓦斯?jié)舛瓤刂埔蠹安僮鞣椒?嚴禁“一風吹”。

2.保障人員安全措施

3.排放巷道內(nèi)積水、冒頂?shù)犬惓Ｇ闆r處理

排放過程中遇巷道積水、片冒等異常情況處理預(yù)案(排水、修復(fù)巷道施工期間救護隊必須全程監(jiān)護),以及需要說明的其他安全注意事項。

4.排放結(jié)束

排放結(jié)束的技術(shù)指標,及恢復(fù)正常通風前驗證檢查要求。宣布排放結(jié)束的程序要求。

(七)附圖

啟封密閉排放瓦斯通風系統(tǒng)平面示意圖

要求在圖上標注出密閉墻位置、局部通風機安設(shè)位置、瓦斯排放回風流路線、各警戒點位置、瓦斯傳感器安設(shè)位置等。

篇3:正大煤礦運輸巷回風巷啟封密閉及排放瓦斯技術(shù)措施

正大煤礦1402運輸巷、回風巷啟封密閉及排放瓦斯安全技術(shù)措施

編制人:鄭國林

審核:黃佑宏

技術(shù)負責:黃佑宏

機電礦長:楊林盛

安全礦長:陳加義

生產(chǎn)礦長:王加祥

礦長:李俊

法人代表:陳沛榮

編制日期:2010年10月02日

會審意見

措施名稱:1402運輸巷、回風巷啟封密閉及排放瓦斯安全技術(shù)措施

會審地點:接待室

會審時間:2010年月日

主持人:

參加人員

通風隊:機電隊:

安全科:安全礦長:

礦調(diào)度室:技術(shù)室:

機電礦長:生產(chǎn)礦長:

技術(shù)負責:礦長:

1402運輸巷、回風巷啟封密閉及排放瓦斯

安全技術(shù)措施

一、概況

正大煤礦1402運輸巷、回風巷掘進約400米左右遇小窯老巷,故從j14#導(dǎo)線點往北掘進聯(lián)絡(luò)巷與回風巷貫通形成負壓通風,掘進聯(lián)絡(luò)巷前對運輸巷、回風巷往東小窯老巷進行封閉。根據(jù)

設(shè)計要求,1402工作面為備用工作面,必須有掘進工作面,因此,經(jīng)礦研究決定:啟封1402運輸巷、回風巷密閉往東另掘進1402切眼。為確保啟封密閉和排放瓦斯工作的安全,特編制此措施。

二、礦成立密閉啟封及排放瓦斯領(lǐng)導(dǎo)小組

組長:李俊

付組長:黃佑宏陳加義

成員:鄭國林毛玉谷王國平萬仕權(quán)黃朝偉管勇盧啟坤王毓杭皮成呂王興潮姚安興劉興元

嚴友羅明祥

1、排放瓦斯領(lǐng)導(dǎo)小組組長負責瓦斯排放過程中協(xié)調(diào)各個環(huán)節(jié)的工作。

2、鄭國林負責啟封密閉、瓦斯排放過程中在現(xiàn)場指導(dǎo)瓦斯排放工作。

3、姚安興、王興潮、王國平負責啟封密閉及接風筒工作。

4、萬仕權(quán)負責瓦斯排放過程中檢查局部通風機附近的瓦斯?jié)舛燃帮L量調(diào)節(jié)。

5、盧啟坤負責在瓦斯排放前對局部通風機的供電和在排放過程中觀察局部通風機運轉(zhuǎn)、供電是否正常,如果局部通風機運轉(zhuǎn)、供電不正常馬上停止瓦斯排放工作,撤出人員并匯報現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)作出處理。

6、毛玉谷、管勇負責檢查回風流的瓦斯?jié)舛取?/p>

7、黃朝偉、嚴友、羅明祥、劉興元、皮成呂負責設(shè)崗。

三、安全技術(shù)措施

1、啟封密閉前必須將風筒接到密閉前,并保證正常通風。

2、提前準備好啟封密閉用的工具(銅錘、銅鉆等)。

3、啟封密閉時,不準用鐵制工具啟封密閉墻,只能用銅錘、銅鉆進行啟封。

4、密閉啟封前,先通過密閉墻上的觀測孔檢查里面的瓦斯及火情,若有發(fā)火現(xiàn)象或預(yù)兆時,停止啟封密閉的工作。

5、當準備工作就緒后,由排放瓦斯現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組組長安排停電、撤人、設(shè)崗時,排放地點及所受排放瓦斯回風流影響的巷道均必須撤出人員、切斷電源,并在所有能進入排放瓦斯影響范圍的通道內(nèi)設(shè)置崗哨。

6、站崗人員必須攜帶自救器,必須嚴守崗位,嚴禁讓任何人進入排放瓦斯影響范圍,在未接到排放瓦斯完畢的通知前,不得擅自離開崗位。參加排放瓦斯的站崗人員就位后,必須在排放瓦斯措施上簽字。

7、當負責停電、撤人、設(shè)崗的同志已將排放瓦斯回風流影響范圍及其中獨頭巷道內(nèi)的人員撤出、電源切斷、進入排放瓦斯影響范圍的所有通道設(shè)好崗哨,且局部通風機位置、全負壓風量、局部

通風機及其開關(guān)附近10m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊榷纪耆弦蠛?現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組副組長先報告組長停電、撤人、設(shè)崗的情況,并請示是否可以排放瓦斯,經(jīng)同意后才能下令開始排放瓦斯。

8、停1402運輸巷、回風巷從局部通風機以東、總回風巷、回風井口20m范圍內(nèi)非本安型電源。

9、1401運輸巷以上、回風上山、總回風巷的人員全部撤到地面。

10、啟封密閉及瓦斯排放順序:先1402回風巷再1402運輸巷。

11、設(shè)崗安排:共設(shè)6個崗

1)、一號崗設(shè)在回風井安全出口處,禁止人員進入總回風巷;二號崗設(shè)在引風道主扇風機房處,禁止人員在主扇風機附近20m的地方吸煙及逗留;三號崗設(shè)在回風上山1402回風巷片口往南30m地方,禁止人員進入總回風巷;四號崗設(shè)在1402運輸石門片口處,禁止人員進入總回風巷及1402運輸巷;5號崗設(shè)在1402回風巷風門處(軌道斜井側(cè)),禁止往東進入1402回風巷(見設(shè)崗位置示意圖)。

2)、站崗人員到崗后,必須堅守崗位,禁止一切人員進入警戒范圍內(nèi),未接到撤崗?fù)ㄖ坏蒙米越獬洹?/p>

12、運輸巷局部通風機安裝在運輸上山上片口以西5m處,回風巷局部通風機安裝在1402回風巷風門里側(cè)(1402回風巷車場)(局部通風機安裝位置見通風系統(tǒng)圖)。

13、選用ф600mm雙抗、雙反邊風筒,風筒臨時接放在地上,待瓦斯排放完之后,再按規(guī)定吊掛好。

14、先接導(dǎo)風筒至密閉前,對旋式局部通風機只能開啟一節(jié)電機,打開密閉墻上的觀察孔,檢查瓦斯,再用木錘或銅錘敲開密閉,敲開面積不得超過0.3m3,把導(dǎo)風筒沿到密閉缺口處,稀釋密閉墻附近的瓦斯,直到密閉墻附近瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%時,再把密閉全部打開,往里逐段接導(dǎo)風筒,并嚴格控制回風流與新鮮風流混合處的瓦斯?jié)舛取?/p>

15、在局部通風機出風口裝設(shè)三通,以便調(diào)節(jié)送入排放地點的風量,三通導(dǎo)風筒應(yīng)捆上繩索,由繩索收緊或放松控制局部通風機的排風量。

16、排放瓦斯時,必須逐段排放,嚴禁使用“一風吹”排放瓦斯。

17、現(xiàn)場電工、安全員、值班領(lǐng)導(dǎo)必須攜帶便攜式甲烷報警儀,隨時檢查瓦斯變化情況。

18、瓦檢員、安全員在接導(dǎo)風筒時,嚴禁距離導(dǎo)風筒出風口5m外的地方。

19、瓦檢員必須嚴格檢查回風流與新鮮風流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度,其濃度不得超過1.5%。

20、當回風流與新鮮風流混合處的瓦斯、二氧化碳濃度超過1.5%,必須馬上指令調(diào)節(jié)風量人員,減少向瓦斯排放巷道的供風量。

21、在瓦斯排放過程中,如巷道錨桿失效導(dǎo)致片幫、冒頂?shù)胤?在瓦斯不超限的情況下,先進行修復(fù)后再排放瓦斯。

22、當排放瓦斯巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛热拷档?%以下穩(wěn)定半小時后,現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組確認已排放完畢,由現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組副組長向組長匯報排放情況,并請示是否可以對該巷道恢復(fù)正常通風,經(jīng)組長同意后,才能對該巷道恢復(fù)正常通風。

23、巷道恢復(fù)正常通風后,瓦斯排放小組方可解散。

24、本措施未及之處,嚴格按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

附圖:1402運輸巷、回風巷瓦斯排放通風系統(tǒng)圖

1402運輸巷、回風巷瓦斯排放設(shè)崗位置示意圖

瓦斯排放安全技術(shù)措施

參加學(xué)習(xí)人員:

貫徹人:

年月日