鋼鐵廠鋼筋作業加工時,容易發生傷害事故。如何避免傷害事故,有幾種措施可以采取。

傷害事故類型

由于使用鋼筋加工機械不當,容易發生機械傷害或物體打擊事故。綁扎鋼筋時,由于作業面搭設不符合要求或違章,容易發生高處墜落、物體打擊事故。

避免傷害事故注意:

(1)鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩固,照明燈具必須加網罩。

(2)拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結實牢固,拉筋沿線2m區域內禁止行人。人工絞磨拉直,不準用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。

(3)展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時先用腳踩緊。

(4)人工斷料,工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角,注意扔錘區域內的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋,應用鉗子夾牢,禁止用手把挾,并在外側設置防護箱籠罩。

(5)多人合運鋼筋,起、落、轉、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩當,防止傾倒和塌落。

(6)在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設腳手架和馬道。

(7)綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以內,重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在4m以上,應搭設工作臺。柱梁骨架,應用臨時支撐拉牢,以防傾倒。

(8)綁扎基礎鋼筋時,應按施工設計規定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。

(9)綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應搭設外架或安全網。綁扎時掛好安全帶。

(10)起吊鋼筋,下方禁止站人,必須待鋼筋降落到地lm以內方準靠近,就位支撐好方可摘鉤。

篇2:樓板鋼筋綁扎注意事項

樓板鋼筋綁扎的注意事項

1、清理模板上面的雜物,用墨斗在模板上彈好主筋、分布筋間距線。

2、按劃好的間距,先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。

3、在現澆板中有板帶梁時,應先綁板帶梁鋼筋,再擺放板鋼筋。綁扎板筋時一般用順扣(圖2-20)或八字扣,除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外,其余各點可交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)。

4、如板為雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。

5、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊,間距1.5m。墊塊的厚度等于保護層厚度,應滿足設計要求,如設計無要求時,板的保護層厚度應為15mm。蓋鐵下部安裝馬凳,位置同墊塊。

篇3:剪力墻鋼筋綁扎注意事項

剪力墻鋼筋綁扎的注意事項

1、立2~4根豎筋:將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎,在豎筋上畫好水平筋分檔標志,在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位,并在橫筋上畫好豎筋分檔標志,接著綁其余豎筋,最后再綁其余橫筋。橫筋在豎筋里面或外面應符合設計要求。

2、豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根水平筋,其搭接長度及位置均符合設計要求,設計無要求時,應符合本書中"縱向受拉鋼筋的最小搭接長度表"。

3、剪力墻筋應逐點綁扎,雙排鋼筋之間應綁拉筋或支撐筋,其縱橫間距不大于600mm,鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。

4、剪力墻與框架柱連接處,剪力墻的水平橫筋應錨固到框架柱內,其錨固長度要符合設計要求。如先澆筑柱混凝土后綁剪力墻筋時,柱內要預留連接筋或柱內預埋鐵件,待柱拆模綁墻筋時作為連接用。其預留長度應符合設計或規范的規定.

5、剪力墻水平筋在兩端頭、轉角、十字節點、連梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等,均應符合設計、抗震要求。

6、合模后對伸出的豎向鋼筋應進行修整,在模板上口加角鐵或用梯子筋將伸出的豎向鋼筋加以固定,澆筑混凝土時應有專人看護,澆筑后再次調整以保證鋼筋位置的準確。