1、電焊機工作前應先檢查是否安全,正常。工作場地周圍3m以內嚴禁停放易燃、易爆物。

2、電焊機輸入,輸出電線不能從乙炔、氧氣、易燃氣體管道上通過。

3、露天下雨和潮濕場所工作時,必須有絕緣措施。

4、在氨區工作時必須有兩人配合,在容器內焊接時,必須保持通風良好,外面要有人監護。

5、高空作業時,應搞好手腳架并系好安全帶,工具備件等不得隨意亂拋。

6、氧焊工作業要詳細檢查氧氣表、乙炔表、乙瓶、氣管、焊割槍等是否正常。

7、氣焊操作時應先開乙炔,后開氧氣。操作中發生回火時應迅速先關氧氣開關,后關乙炔開關;待火熄滅后,再打氧氣開關,吹出殘苗余火和碳性微粒,并檢查焊割槍溫度是否過高,若過高可立即浸入冷水中,檢查焊割嘴是否堵塞,若堵塞可用通針排除,然后再點火使用。

8、焊割槍、氧氣瓶、乙炔瓶、氣管、減壓氣及一切氧氣設備,嚴禁有油脂沾染。

9、在氧氣瓶上裝減壓氣時,人應站在側面慢慢進行,然后慢慢擰緊減壓閥,調節螺栓,調到所需要壓力為止。

10、氧氣瓶與乙炔瓶距離不得小于5m,與焊割地點都不得小于10m,乙炔瓶嚴禁倒置,氧氣瓶必須放置牢固,以防碰倒爆炸。

11、氧氣瓶嚴禁在強烈日光下曝曬和接近其他熱源的地方存放。每個氧氣瓶使用后應當留1-1.5個大氣壓封存。

12、專業焊工必須經專門學習,經考核合格后,才允許單獨操作。

班長:責任人:

日期:

篇2:施工現場電焊工注意事項

施工現場電焊(割)作業應履行三級動火申請審批手續,作業前,應根據申請審批要求,清理施焊現場10m內的易燃易爆物品,并采取規定的防護措施。作業人員必須按規定穿戴勞動防護用品。

現場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚。

電焊機電源線路及專用開關箱的設置,應符合電焊機安全使用的要求,并必須安裝二次空載降壓保護裝置和防觸電保護裝置。電焊機開關箱及電源線路接線和線路故障排除必須由專業電工進行。

雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業時,作業人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。

電焊機導線應有良好的絕緣,不得將電焊機導線放在高溫物體附近。電焊機導線和焊接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構架或軌道上。

電焊機導線長度不宜大于30m,當需要加導線時,應相應增加導線的截面。當導線通過道路時,必須架高或穿入防護管內埋設在地下;當通過軌道時,必須從軌道下面穿過。當導線絕緣層受損或斷股時,應立即更換。

電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導線連接應牢靠,接觸良好,連接處應采用絕緣布包好并不得外露。

嚴禁在運行中的壓力管道,裝有易燃易爆物品的容器和承載受力構件上進行焊接。

在容器內施焊時,必須采取以下措施:

1容器必須可靠接地,焊工與焊件間應絕緣。

2容器上必須有進、出風口并設置通風設備。嚴禁向容器內輸入氧氣。

3容器內的照明電壓不得超過12V。

4焊接時必須有人在場監護。

5嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內焊接。

高處焊接或切割時,應有可靠的作業平臺,必須掛好安全帶。焊割場所周圍和下方應采取規定的防火措施并應有專人監護。

多臺焊機在一齊集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。焊接銅、鋁、鋅等有色金屬時,必須在通風良好的地方進行,焊接人員應戴防毒面罩或呼吸濾清器。

更換場地移動焊把線時,應切斷電源。作業人員不得用胳膊夾持電焊鉗。禁止手持把線爬梯、登高。

清除焊渣,應戴防護眼鏡或面罩,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

工作結束,應切斷焊機電源,鎖好開關箱,并檢查作業及周圍場所,確認無引起火災危險后,方可離開。

篇3:焊工焊接切割安全注意事項

1、電源端接線必須由專業電工進行,焊機或供電線路出現故障,焊工要及時聯系動力電工進行處理;

2、焊工穿戴專用工作服、絕緣鞋、防護手套等符合專業防護要求的勞動保護用品。衣著不得敞領卷袖,必須配戴防護面罩,以免弧光傷眼;焊接前,必須事先消除有害、易燃、易爆物質,解除容器或管道內壓力,消除容器密封狀態(敞開旋口蓋);

3、檢查作場所周圍是否有易燃物,如有,應清除或采取可靠的隔離、防護措施,并設專人監護;

4、高空作業時必須要求專人拉合閘和調節電源,電源導線應在切斷電源后用繩索提吊,不得攜帶著登高或從高處跨越;

5、不宜在雨、雪及大風天氣進行露天焊接作業。如確實需要時,應采取遮蔽雨雪、防止觸電和火花飛濺等措施;

6、焊接時,焊工不要接觸焊接物件或其它導電物件;

7、焊工要求其他檢修人員遠離結構件封頭部位;

8、嚴禁焊接密閉容器;

8、焊工與焊件間必須絕緣,且容器外設專人監護;

9、焊接完工后,焊接位置應予以隔離或設專人監護,防止燙傷其他人員及火災事故發生;

10、工作結束后,檢查地面,滅絕火種,切斷電源,方可離開。

11、焊工在工作前必須檢查好回火防止器及一切工具是否良好;乙炔瓶、氧氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應堅固牢靠,不準有松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件以及膠管工具上禁止沾油;

12、工作前必須檢查氧氣管、乙炔管,如有漏氣、老化、鼓包和變質時,不準使用,管內應保持清潔,不得有異物,氧氣管、乙炔管不得互換使用;

13、工作前應檢查作場所周圍是否有易燃物,如有,應清除或采取可靠的隔離、防護措施,并設專人監護;

14、在連接氧氣表(減壓器)之前,要用專用扳手將氧氣瓶閥門微開,放出一些氧氣,吹凈瓶口污物和雜質,隨后關閉。操作時工作人員應站在氣口側面,并閃開。開氣時,氣門不可朝下;

15、乙炔、氧氣瓶應垂直放置,防止傾倒,嚴禁與氧氣瓶等易燃品同時存放;

16、開啟氧氣或乙炔瓶閥門時,禁止用鐵器敲擊,應用專用工具,動作要緩慢,防止產生火花,嚴禁面對減壓器站立;

17、點火前,急速開啟焊、割炬閥門,用氧氣吹風,檢查噴嘴出口。無風時不準使用,試風時切忌對準臉部;

18、點火時,應先把氧氣閥稍稍打開,然后打開乙炔閥,停止使用時,先關乙炔閥,然后關氧氣閥,以防止火焰倒吸。焊接中,當焊槍發生爆聲或手感到震動時,應立即關好乙炔閥,使之冷卻后進行修理。點燃后的焊槍不準隨意扔放,必要時將火熄滅;

19、在機械上(或高處)作業時,應在切割部件下部搭設安全保護裝置以防金屬溶液落下引起火災或燒傷其他人員;

20、了解設備的消防器材狀況,并保證在焊接地點周圍有2個以上干粉滅火器;切割工作結束后,應檢查地面,滅絕火種;

21、使用氧氣瓶時,不可將瓶內的氣體用完,至少要留有1-2個氣壓的氣體;

22、使用時,必須保證氧氣瓶距明火不得小于10m。

焊工在放置和使用乙炔瓶時必須做到:

23、乙炔氣瓶使用、運輸環境溫度不超過40℃,乙炔瓶不得靠近熱源和電氣設備,夏季防止曝曬,與明火距離一般不小于10米;

24、工作地點不固定、移動較頻繁時,應裝在專用小車上,應盡量避免將乙炔瓶和氧氣瓶放在一起;

25、使用時,必須裝設專用的減壓閥及回火防止器,開啟閥門時,操作者要站在閥口的側面,動作應輕緩;

26、乙炔瓶內氣體不得用盡,壓力不小于1個氣壓。

27、乙炔瓶嚴禁與氧氣瓶等易燃品同時存放。

28、使用前檢查氧氣瓶,氧氣瓶應有底座、防震橡膠圈和安全帽,并有“氧氣”二字明顯標志,不準與其它氣瓶放在一起;

29、搬運氧氣瓶時,應先將安全帽戴好擰緊,要輕拿輕放,防止震動,禁止拋擲或滾動,不準與易燃品油脂一起搬動;

30、在冬季應特別注意不得碰撞和震動氧氣瓶,以防脆裂;