一、檢查半連續鑄造機底座和結晶器是否干燥,如有水應用壓縮空氣吹干。

二、澆鑄時必須先給小水。發現沒有給水應立即停止澆鑄,嚴禁給水。

三、在盤底下降前,不得將分配盤中的鋁液放滿。

四、澆鑄開始時,結晶器中的鋁液應放至20-30mm高,待每個結晶器底座都存滿鋁液形成“假底座”后,方可下降。

五、更換堵爐眼塞子時,人必須站在爐眼的側面,不準正對爐眼,必須戴防護眼鏡。

六、發現鑄造半截錠或大切頭時,必須立即堵眼重新澆鑄。

七、澆鑄過程中,傳動裝置發生故障應立即堵住爐眼,將分配盤中的鋁液倒入干燥的渣箱內。

八、澆鑄一次結束,應先拉開搖臂。將鑄錠排好,確認不能頂到搖臂方可上升底座。

九、底座上升的高度不得超過鑄錠長度的二分之一。

十、從豎井中吊鑄錠時,鋼絲繩扣應捆在鑄錠的中心上部部位,待鑄造人員離開后方可起吊。鑄錠吊出穩定后,方可平穩地吊走。

篇2:澆鑄工安全操作規程

1.必須穿戴整齊勞保用品后,方可進入工作崗位。

2.打哨應了解所澆注的工件,掌握溫度高低和鋼水用量,及時擋渣引火,避免形成缺陷。做到判斷準確,口令響亮,指揮得當。

3.抬包時必須先在包內加入適量脫氧劑,站在絕緣物上,將包抬正爐嘴附近,前爐傾倒時不得將包放下,抬包時不許帶手套。

4.抬包人應得相互配合,保持鋼包平穩,以免鋼水濺出。

5.澆注前必須根據所澆注工件大小和形狀對溫度進行調整后進行澆注。

6.澆注時必須對準澆口,按照先慢后快的原則澆注,澆注速度不易過快以免鋼水傷人。

7.澆注時必須聽從打哨指揮不得盲目澆注,鋼水不夠不得強澆注。按工藝要求清理粘砂、砸澆口.

8.特殊工件按特殊工藝要求進行操作。

篇3:工貿企業澆鑄工安全操作規程

1.清除通道和場地的一切障礙物。

2.檢查鐵水包是否烘干,包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠,轉動部分是否靈活。禁止使用未烘干的鐵水包。

3.與鐵水接觸的一切工具,使用前必須預熱至500℃以上,否則不準使用。

4.鐵水不得超過鐵水包容積的80%,抬包要平穩慢行,步調一致,防止鐵水濺出傷人。

5.用吊車吊運鐵水前應檢查吊鉤、鏈子是否可靠,吊運時鏈子不準打結,要有專人負責跟隨鐵水包,經過路線,不得有閑雜人員。

6.嚴格貫徹六不澆:

①鐵水溫度不夠不澆;

②鐵水牌號不對不澆;

③不擋渣不澆;

④砂箱不干不澆;

⑤不放外澆口不澆;

⑥鐵水不夠不澆。

7.澆鑄時要準確平穩,不準從冒口往砂箱內倒鐵水和看鐵水。

8.當鐵水澆入砂型時,要隨時點燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。

9.剩余的鐵水要倒在準備好的鐵模或砂坑內,不準倒在砂堆和地面上,防止鐵水爆炸傷人。因跑火或其它原因流在地面上的鐵水,在未凝固之前不得用砂覆蓋,凝固后應及時清除。

10.所有設備使用前應檢查安全可靠性,使用后孌清理干凈。