鋼筋工程現場文明施工注意事項

1鋼筋加工機械人員,必須經過培訓并取得上崗證,才能上崗。

2鋼筋加工機械的電器設備,應有良好的絕緣并接地。

3鋼筋加工機械使用前,應先空運轉試車正常后,方能使用。

4使用鋼筋彎曲機時,操作人員應站在鋼筋活動端的反方向,彎曲短鋼筋時,要有防止鋼筋彈出的措施。

5粗鋼筋切斷時,沖切力太大,應在切斷機口兩側機座上安裝兩個角鋼擋桿,防止鋼筋擺動。

6在焊機操作棚周圍,不得放易燃物品,在室內進行焊接時,應保持良好環境。

7搬運鋼筋時,要注意前后方有無碰撞危險或被鉤掛料物,特別要避免碰掛周圍和上下方的電線。

8綁扎懸空結構鋼筋時,必須站在腳手架上操作,不得站在模板上或支撐上安裝。

9現場施工的照明電線及混凝土振動器線路不準直接掛在鋼筋上,如確實需要,應在鋼筋上架設橫擔木,把電線掛在橫擔木上,如采用行燈時,電壓不得超過36V。

10起吊或安裝鋼筋時,要和附近的高壓線路或電源保持一定的安全距離,在鋼筋林立的場所雷雨時不得操作或站人。

11在高空安裝鋼筋必須板彎粗鋼筋時應選好位置站穩,系好安全帶,防止摔下,現場操作人員必須戴好安全帽。

12鋼筋進場后應及時做好現場標識工作。

篇2:樓板鋼筋綁扎注意事項

樓板鋼筋綁扎的注意事項

1、清理模板上面的雜物,用墨斗在模板上彈好主筋、分布筋間距線。

2、按劃好的間距,先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。

3、在現澆板中有板帶梁時,應先綁板帶梁鋼筋,再擺放板鋼筋。綁扎板筋時一般用順扣(圖2-20)或八字扣,除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外,其余各點可交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)。

4、如板為雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。

5、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊,間距1.5m。墊塊的厚度等于保護層厚度,應滿足設計要求,如設計無要求時,板的保護層厚度應為15mm。蓋鐵下部安裝馬凳,位置同墊塊。

篇3:剪力墻鋼筋綁扎注意事項

剪力墻鋼筋綁扎的注意事項

1、立2~4根豎筋:將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎,在豎筋上畫好水平筋分檔標志,在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位,并在橫筋上畫好豎筋分檔標志,接著綁其余豎筋,最后再綁其余橫筋。橫筋在豎筋里面或外面應符合設計要求。

2、豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根水平筋,其搭接長度及位置均符合設計要求,設計無要求時,應符合本書中"縱向受拉鋼筋的最小搭接長度表"。

3、剪力墻筋應逐點綁扎,雙排鋼筋之間應綁拉筋或支撐筋,其縱橫間距不大于600mm,鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。

4、剪力墻與框架柱連接處,剪力墻的水平橫筋應錨固到框架柱內,其錨固長度要符合設計要求。如先澆筑柱混凝土后綁剪力墻筋時,柱內要預留連接筋或柱內預埋鐵件,待柱拆模綁墻筋時作為連接用。其預留長度應符合設計或規范的規定.

5、剪力墻水平筋在兩端頭、轉角、十字節點、連梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等,均應符合設計、抗震要求。

6、合模后對伸出的豎向鋼筋應進行修整,在模板上口加角鐵或用梯子筋將伸出的豎向鋼筋加以固定,澆筑混凝土時應有專人看護,澆筑后再次調整以保證鋼筋位置的準確。