1、施工人員必須進行技術培訓,并持證上崗操作。

2、鋼筋加工前應先調直再加工,切口端面宜與鋼筋軸線垂直,端頭彎曲、馬蹄嚴重的應切除(嚴禁氣割)。

3、絲頭加工時應用水溶性切削液,嚴禁用機油切削或不加切削液進行加工。

4、為保證絲頭加工長度,必須使用擋鐵進行限位,擋鐵在使用時必須將鋼筋緊貼住擋鐵,撤下擋鐵后將鋼筋夾緊。

5、鋼筋施焊時必須將其端部夾緊,并正對鋼筋處嚴禁站人以防鋼筋滑脫傷人。

6、鋼筋拉伸卷揚機前加設護欄,防止鋼筋拉斷而反彈傷人;

7、各種加工設備必須有地線連接,設備電源必須有漏電保護裝置,設備維修必須由專職人員進行,不得私自進行維修;

8、鋼筋運輸前與塔吊司機統一信號,使起、落、轉、停一致,嚴禁違章指揮;

9、2m以上高空作業必須搭設操作平臺,施工人員系安全帶、安全帽;

10、所有操作及相關設備必須符合相關安全規范、規程、標準。

11、現場成立消防領導小組,每日兩次對現場進行巡檢,發現隱患及時處理;

12、現場設置消防設備:消火栓、鐵锨、水桶、鉤子、斧子等按規定配備;

13、施工現場實行動火審批制度,現場動火必須經消防負責人批準,指定動火監護人,方可進行施工;

14、施工現場設置吸煙室,不得在吸煙室以外吸煙,否則項目部有權對其進行處罰。

篇2:樓板鋼筋綁扎注意事項

樓板鋼筋綁扎的注意事項

1、清理模板上面的雜物,用墨斗在模板上彈好主筋、分布筋間距線。

2、按劃好的間距,先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。

3、在現澆板中有板帶梁時,應先綁板帶梁鋼筋,再擺放板鋼筋。綁扎板筋時一般用順扣(圖2-20)或八字扣,除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外,其余各點可交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)。

4、如板為雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。

5、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊,間距1.5m。墊塊的厚度等于保護層厚度,應滿足設計要求,如設計無要求時,板的保護層厚度應為15mm。蓋鐵下部安裝馬凳,位置同墊塊。

篇3:剪力墻鋼筋綁扎注意事項

剪力墻鋼筋綁扎的注意事項

1、立2~4根豎筋:將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎,在豎筋上畫好水平筋分檔標志,在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位,并在橫筋上畫好豎筋分檔標志,接著綁其余豎筋,最后再綁其余橫筋。橫筋在豎筋里面或外面應符合設計要求。

2、豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根水平筋,其搭接長度及位置均符合設計要求,設計無要求時,應符合本書中"縱向受拉鋼筋的最小搭接長度表"。

3、剪力墻筋應逐點綁扎,雙排鋼筋之間應綁拉筋或支撐筋,其縱橫間距不大于600mm,鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。

4、剪力墻與框架柱連接處,剪力墻的水平橫筋應錨固到框架柱內,其錨固長度要符合設計要求。如先澆筑柱混凝土后綁剪力墻筋時,柱內要預留連接筋或柱內預埋鐵件,待柱拆模綁墻筋時作為連接用。其預留長度應符合設計或規范的規定.

5、剪力墻水平筋在兩端頭、轉角、十字節點、連梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等,均應符合設計、抗震要求。

6、合模后對伸出的豎向鋼筋應進行修整,在模板上口加角鐵或用梯子筋將伸出的豎向鋼筋加以固定,澆筑混凝土時應有專人看護,澆筑后再次調整以保證鋼筋位置的準確。