手工電弧焊接的位置可分為:平焊、立焊、橫焊和仰焊四大類。進(jìn)行手工電弧焊接在安全技術(shù)方面有如下基本要求:

(1)電焊機(jī)的外殼和工作臺(tái),必須有良好的接地。

(2)電焊機(jī)空載電壓應(yīng)在60~90V之間。

(3)電焊設(shè)備應(yīng)使用帶電保險(xiǎn)的電源刀閘,并應(yīng)裝在密閉箱內(nèi)。

(4)焊機(jī)使用前必須仔細(xì)檢查其一、二次導(dǎo)線絕緣是否完整,接線是否絕緣良好。

(5)當(dāng)焊接設(shè)備與電源網(wǎng)路接通后,人本不應(yīng)接觸帶電部分。

(6)在室內(nèi)或露天現(xiàn)場(chǎng)施焊時(shí),必須在周圍設(shè)擋光屏,以防弧光傷害工作人員的眼睛。

(7)焊工必須配備合適濾光板的面罩、干燥的帆布工作服、手套、橡膠絕緣和清渣防護(hù)白光眼鏡等安全用具。

(8)焊接絕緣軟線不得少于5M,施焊時(shí)軟線不得搭在身上,地線不得踩在腳下。

(9)嚴(yán)禁在起吊部件的過程中,邊吊邊焊。

(10)施焊完畢后應(yīng)及時(shí)拉開電源刀閘。

篇2:電弧焊接工程:技術(shù)交底

單位:中鐵十一局成渝客專CYSG-4標(biāo)第四項(xiàng)目分部編號(hào):2010-SD-014主送單位中鐵十一局成渝客專CYSG-4標(biāo)第四項(xiàng)目分部第1?頁?共7頁工程部位隧道、橋、路基日?期2011年11月16日交底內(nèi)容:?電弧焊接工程技術(shù)交底一、焊條選用電弧焊接用的焊條應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),可按下表選。電弧焊接用焊條焊條型號(hào)藥皮類型電流種類E4301E4303E4313鈦鐵礦型鈦鈣型高鈦鉀型交流或直流正、反接E4315低氫鈉型直流反接E4316低氫鉀型交流或直流反接E5001E5003鈦鐵礦型鈦鈣型交流或直流正、反接E5015低氫鈉型直流反接E5016低氫鉀型交流或直流反接二、焊接工藝1、焊接要求1、接頭型式以幫條焊和搭接焊為主,幫條焊兩主筋端面之間的間隙為2~5mm,應(yīng)先用四點(diǎn)定位焊固定,施焊劃弧應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開始,將弧坑填滿。多層施焊第一層焊接電流宜稍大,以增加熔化深度。每完一層,應(yīng)立即清渣,搭接焊應(yīng)先將鋼筋預(yù)彎,使兩鋼筋的軸線?編制:復(fù)核:簽收:??年?月?日注:①對(duì)重點(diǎn)工程、關(guān)鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除口頭交底外,還要以書面形式進(jìn)行技術(shù)交底。②“技術(shù)交底書”一式兩份,一份作為施工依據(jù),一份留存?zhèn)洳?并辦理交接手續(xù)。技術(shù)交底書ZT1104JL-1102單位:中鐵十一局成渝客專CYSG-4標(biāo)第四項(xiàng)目分部編號(hào):2010-SD-014主送單位中鐵十一局成渝客專CYSG-4標(biāo)第四項(xiàng)目分部第2?頁?共7頁工程部位隧道、橋、路基日?期2011年11月16日交底內(nèi)容:?位于同一直線上,用兩點(diǎn)定位焊固定,施焊要求同幫條焊。雙面焊搭接長度為5d;單面焊搭接長度為10d。2、接頭應(yīng)設(shè)在鋼筋承受應(yīng)力較小處,并應(yīng)分散布置,配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭截面面積,占受力鋼筋總截面的百分率,應(yīng)符合圖紙要求,若圖紙未規(guī)定,就按下列規(guī)定:a、電弧焊的接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū),不得超過50%,在軸心受拉構(gòu)件中不得超過25%。b、在同一鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭?！巴唤孛妗眱?nèi)一根鋼筋上接頭不得超過一個(gè)。(同一截面:兩焊接接頭相距在35倍的鋼筋直徑以內(nèi),或相距50cm以上,視為同一截面)。2、注意事項(xiàng)1、焊接前必須清除焊件表面鐵銹、熔渣、毛刺殘?jiān)捌渌s質(zhì)。2、幫條焊應(yīng)采用四條焊縫的雙面焊,有困難時(shí)采用單面焊。幫條總截面面積各不應(yīng)小于被焊鋼筋截面積的1.2倍(Ⅰ級(jí)鋼筋)和1.5倍(Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋)。幫條焊宜采用與被焊鋼筋同鋼種直徑的鋼筋,并使兩幫條的軸線與被焊鋼筋的中心處于同一平面內(nèi),如和被焊鋼筋級(jí)別不同時(shí),應(yīng)按鋼筋設(shè)計(jì)強(qiáng)度進(jìn)行換算。3、搭接焊亦采用雙面焊,操作困難時(shí)才采用單面焊。4、焊條應(yīng)保持干燥,如受潮,應(yīng)先在100~350OC下烘0.5~1h。5、負(fù)溫條件下進(jìn)行Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋焊接時(shí),應(yīng)加大焊接電流(較夏季增大10~15%),減緩編制:復(fù)核:簽收:年?月?日注:①對(duì)重點(diǎn)工程、關(guān)鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除口頭交底外,還要以書面形式進(jìn)行技術(shù)交底。②“技術(shù)交底書”一式兩份,一份作為施工依據(jù),一份留存?zhèn)洳?并辦理交接手續(xù)。技術(shù)交底書ZT1104JL-1102單位:中鐵十一局成渝客專CYSG-4標(biāo)第四項(xiàng)目分部編號(hào):2010-SD-014主送單位中鐵十一局成渝客專CYSG-4標(biāo)第四項(xiàng)目分部第3頁?共7頁工程部位隧道、橋、路基日?期2011年11月16日交底內(nèi)容:?焊接速度,使焊件減小溫度梯度并延緩冷卻。同時(shí)從焊件中部起弧,逐步向端部運(yùn)弧,或在中間先焊一段短縫,以使悍件預(yù)熱,減少溫度梯度。6、冬期電弧焊時(shí),應(yīng)有防雪、防風(fēng)及保溫措施,并應(yīng)選用韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。三、焊接鋼筋的驗(yàn)收和允許偏差1、加工鋼筋的偏差不得超過下表的規(guī)定。加工鋼筋的允許偏差項(xiàng)?目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向加工后的全長±10彎起鋼筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±52、焊接鋼筋網(wǎng)和焊接骨架的偏差不得超過下表的規(guī)定。焊接網(wǎng)及焊接骨軻的允許偏差項(xiàng)?目允許偏差(mm)項(xiàng)?目允許偏差(mm)網(wǎng)的長、寬±10骨架的寬及高±5網(wǎng)眼的尺寸±20骨架的長±10網(wǎng)眼的對(duì)角線差10箍筋間距0,-20編制:復(fù)核:簽收:年?月?日注:①對(duì)重點(diǎn)工程、關(guān)鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除口頭交底外,還要以書面形式進(jìn)行技術(shù)交底。②“技術(shù)交底書”一式兩份,一份作為施工依據(jù),一份留存?zhèn)洳?并辦理交接手續(xù)。技術(shù)交底書ZT1104JL-1102單位:中鐵十一局成渝客專CYSG-4標(biāo)第四項(xiàng)目分部編號(hào):2010-SD-014主送單位中鐵十一局成渝客專CYSG-4標(biāo)第四項(xiàng)目分部第4頁?共7頁工程部位隧道、橋、路基日?期2011年11月16日交底內(nèi)容:?鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值名?稱單位接頭型式幫條焊搭接焊坡口焊及熔槽幫條焊幫條沿接頭中心線的縱向偏移mm0.5d接頭處彎折°444接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.1d0.1d0.1d333焊縫厚度mm+0.05d,?0+0.05d,?0焊縫寬度mm+0.1d,?0+0.1d,?0焊縫長度mm-0.5d-0.5d橫向咬邊深度mm0.50.50.5在長2d的焊縫表面上數(shù)量個(gè)22面積mm266在全部焊縫上數(shù)量個(gè)2面積mm26注:①d為鋼筋直徑(mm);②低溫焊接接頭的咬邊深度不得大于0.2mm。(4)、坡口焊及熔槽幫條焊接頭,其焊縫加強(qiáng)高度不大于3mm。外觀檢查不合格的接頭,經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后,可再次提交二次驗(yàn)收。編制:復(fù)核:簽收:年?月?日注:①對(duì)重點(diǎn)工程、關(guān)鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除口頭交底外,還要以書面形式進(jìn)行技術(shù)交底。②“技術(shù)交底書”一式兩份,一份作為施工依據(jù),一份留存?zhèn)洳?并辦理交接手續(xù)。技術(shù)交底書ZT1104JL-1102單位:中鐵十一局成渝客專CYSG-4標(biāo)第四項(xiàng)目分部編號(hào):2010-SD-014主送單位中鐵十一局成渝客專CYSG-4標(biāo)第四項(xiàng)目分部第5頁?共7頁工程部位隧道、橋、路基日?期2011年11月16日交底內(nèi)容:?3、強(qiáng)度檢驗(yàn)試驗(yàn):從成品中每批切取3個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合下列要求:?(1)、3個(gè)熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋的規(guī)定抗拉強(qiáng)度值,余熱處理Ⅲ級(jí)鋼筋接頭試件抗拉強(qiáng)度均不得小于HRB400鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。?(2)、至少有2個(gè)試件呈塑性斷裂,3個(gè)試件均斷于焊縫之外。當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)或有2個(gè)試件發(fā)生脆性斷裂時(shí),應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo),或有1個(gè)試件斷于焊縫或有3個(gè)試件呈脆性斷裂時(shí),則該批接頭取為不合格品。模擬試件數(shù)量和要求應(yīng)與從成品中切取時(shí)相同,當(dāng)模擬試件試驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí),復(fù)驗(yàn)應(yīng)再從成品中切取,其數(shù)量和要求應(yīng)與開始試驗(yàn)時(shí)相同。四、安全要求1、參加施工的工人(包括學(xué)徒工、代培人員),要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中,應(yīng)堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)禁酒后操作。2、電工、電(氣)焊工、等特種作業(yè),必須持有勞動(dòng)局頒發(fā)的特種作業(yè)操作證,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。3、電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方,焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品,使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。編制:??復(fù)核:簽收:年?月?日注:①對(duì)重點(diǎn)工程、關(guān)鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除口頭交底外,還要以書面形式進(jìn)行技術(shù)交底。②“技術(shù)交底書”一式兩份,一份作為施工依據(jù),一份留存?zhèn)洳?并辦理交接手續(xù)。技術(shù)交底書ZT1104JL-1102單位:中鐵十一局成渝客專CYSG-4標(biāo)第四項(xiàng)目分部編號(hào):2010-SD-014主送單位中鐵十一局成渝客專CYSG-4標(biāo)第四項(xiàng)目分部第6頁?共7頁工程部位隧道、橋、路基日?期2011年11月16日交底內(nèi)容:?4、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。5、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。6、清除焊渣,采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。7、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí),焊接平臺(tái)或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。所有接地(零)線不得整體串聯(lián)接地或零線干擾。8、鍍鎢極要放置在密封鉛盒內(nèi),磨銷鍍鎢極時(shí),必須戴手套、口罩,并將粉塵及時(shí)排除。9、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓應(yīng)不大于36V。10、雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè);更換場(chǎng)地移動(dòng)把線應(yīng)切斷電源,不得手持把線爬梯登高。11、必須在易燃、易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后方可施焊。12、工作結(jié)束時(shí),應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后方可離開。設(shè)備應(yīng)維修保養(yǎng),作好十字作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)13、附近堆有易燃、易爆物品,在未徹底清理或采取有效的安全措施前,不能施焊。14、電焊著火時(shí),應(yīng)先切斷焊機(jī)電源,再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器。15、電焊時(shí)應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)放火制度申請(qǐng)動(dòng)火審批手續(xù)和監(jiān)護(hù)措施。16、正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施,進(jìn)人施工現(xiàn)場(chǎng),必須戴安全帽,禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護(hù)設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工,必須系安全帶。17、施工現(xiàn)場(chǎng)的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險(xiǎn)處,應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或明顯標(biāo)志。施工現(xiàn)場(chǎng)的編制:復(fù)核:簽收:年?月?日注:①對(duì)重點(diǎn)工程、關(guān)鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除口頭交底外,還要以書面形式進(jìn)行技術(shù)交底。②“技術(shù)交底書”一式兩份,一份作為施工依據(jù),一份留存?zhèn)洳?并辦理交接手續(xù)。技術(shù)交底書ZT1104JL-1102單位:中鐵十一局成渝客專CYSG-4標(biāo)第四項(xiàng)目分部編號(hào):2010-SD-014?主送單位中鐵十一局成渝客專CYSG-4標(biāo)第四項(xiàng)目分部第7?頁?共7頁工程部位隧道、橋、路基日?期2011年11月16日交底內(nèi)容:?腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌,不得擅自拆動(dòng)。需要拆動(dòng)的,要經(jīng)工地施工負(fù)責(zé)人同意。18、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查,不符合要求的,嚴(yán)禁使用。19、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種電動(dòng)機(jī)具必須按規(guī)定接零接地,并設(shè)置單一開關(guān);遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí),必須拉閘加鎖。20、施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查,不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。

編制:復(fù)核:簽收:??年?月?日注:①對(duì)重點(diǎn)工程、關(guān)鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除口頭交底外,還要以書面形式進(jìn)行技術(shù)交底。②“技術(shù)交底書”一式兩份,一份作為施工依據(jù),一份留存?zhèn)洳?并辦理交接手續(xù)。技術(shù)交底簽收表序號(hào)名?字工種職務(wù)簽收日期備注:1、技術(shù)交底簽收人除了工地負(fù)責(zé)人、工班長外,工人也須簽收,學(xué)習(xí)、了解施工方法。

2、對(duì)技術(shù)交底有不明白,或有疑惑的地方,請(qǐng)向現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員咨詢,也可以向項(xiàng)目工程部了解。

篇3:鋼筋手工電弧焊接工程:技術(shù)交底

本章節(jié)適用于工業(yè)與民用建筑物、構(gòu)筑物的混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋焊接施工。一、施工準(zhǔn)備(一)作業(yè)條件1、焊工必須持證上崗。2、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要有安全防護(hù)、防火、通風(fēng)措施,防止發(fā)生觸電、火災(zāi)、中毒及燒傷等事故。3、正式焊接前,各個(gè)電焊工應(yīng)對(duì)其在工程中準(zhǔn)備進(jìn)行電弧焊的主要規(guī)格的鋼筋各焊3個(gè)模擬試件,做拉伸試驗(yàn),經(jīng)試驗(yàn)合格后,方可參加施工作業(yè)。(二)材料要求1、鋼筋:鋼筋的級(jí)別、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,有產(chǎn)品合格證、出廠檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)口鋼筋還應(yīng)做化學(xué)試驗(yàn)及可焊性試驗(yàn),結(jié)果符合要求。鋼筋表面應(yīng)清潔無裂紋、老銹和油污。2、鋼材:預(yù)埋件用的鋼板不得有裂紋銹蝕、變形。3、焊條:焊條的牌號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),應(yīng)符合表2-5的要求:表2-5鋼筋級(jí)別搭接焊、幫條焊坡口焊ⅠE4303E4303ⅡE4303E5303ⅢE5003E5503Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋與鋼板焊接E4303焊條必須有出廠合格證。焊條質(zhì)量應(yīng)符合以下要求:a.藥皮無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷。b.焊接過程中,電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定,藥皮熔化均勻,無成塊脫落現(xiàn)象。c.焊條必須根據(jù)要求烘干后再用。(三)施工機(jī)具電焊機(jī)、電纜、電焊鉗、面罩等。二、質(zhì)量要求鋼筋手工電弧焊接工程質(zhì)量要求應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20**)的規(guī)定,具體要求參照本書《鋼筋錐螺紋連按工程》章節(jié)中相應(yīng)部分。技術(shù)交底內(nèi)容:①設(shè)計(jì)圖紙?zhí)厥庖?②施工規(guī)范要求,③質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)一、工藝流程檢查設(shè)備→選定焊接參數(shù)→焊定位焊縫→引弧、施焊、收弧→清渣→質(zhì)量檢查二、操作工藝(一)搭接焊1、搭接焊適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋。宜采用雙面焊,當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí),方可采用單面焊。2、焊縫長度要符合表2-6規(guī)定。3、搭接焊的焊縫度厚不應(yīng)小于0.3d,焊縫寬度b不小于0.8d。4、搭接焊時(shí),鋼筋應(yīng)預(yù)彎,以保證兩根鋼筋的軸線在同一直線上。彎折角度控制:單面焊l:10,雙面焊1:5。表2-6鋼筋級(jí)別焊縫型式焊縫長度Ⅰ單面焊≥8d雙面焊≥4dⅡ、Ⅲ單面焊≥10d雙面焊≥5d注:d為主筋直徑(mm)1、搭接焊時(shí),先在離端部20mm以上部位焊接兩個(gè)定位焊縫。2、搭接焊時(shí),引弧應(yīng)在搭接鋼筋形成焊縫的一端開始,收弧應(yīng)在搭接鋼筋的端頭上,弧坑應(yīng)填滿。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫應(yīng)熔合良好,不得燒傷主筋。3、預(yù)埋件T型接頭電弧焊:分為貼角焊和穿孔焊。(1)綱板厚度不小于0.6d,并不宜小于5mm。(2)鋼筋應(yīng)采用Ⅰ、Ⅱ級(jí)。受力錨固鋼筋直徑不應(yīng)小于8mm,構(gòu)造錨固筋直徑不應(yīng)小于6mm。錨固鋼筋直徑在6~25mm以內(nèi),可采用貼角焊,錨固鋼筋d≥28mm應(yīng)采用穿孔塞焊。(3)采用Ⅰ級(jí)鋼筋時(shí),貼角焊縫焊腳k不小于0.5d,采用Ⅲ級(jí)鋼筋時(shí),k不小于0.6d。d為T型件錨固鋼筋直徑。