單位:中鐵十一局成渝客專CYSG-4標第四項目分部編號:2010-SD-014主送單位中鐵十一局成渝客專CYSG-4標第四項目分部第1?頁?共7頁工程部位隧道、橋、路基日?期2011年11月16日交底內容:?電弧焊接工程技術交底一、焊條選用電弧焊接用的焊條應符合設計要求。當設計無要求時,可按下表選。電弧焊接用焊條焊條型號藥皮類型電流種類E4301E4303E4313鈦鐵礦型鈦鈣型高鈦鉀型交流或直流正、反接E4315低氫鈉型直流反接E4316低氫鉀型交流或直流反接E5001E5003鈦鐵礦型鈦鈣型交流或直流正、反接E5015低氫鈉型直流反接E5016低氫鉀型交流或直流反接二、焊接工藝1、焊接要求1、接頭型式以幫條焊和搭接焊為主,幫條焊兩主筋端面之間的間隙為2~5mm,應先用四點定位焊固定,施焊劃弧應在幫條內側開始,將弧坑填滿。多層施焊第一層焊接電流宜稍大,以增加熔化深度。每完一層,應立即清渣,搭接焊應先將鋼筋預彎,使兩鋼筋的軸線?編制:復核:簽收:??年?月?日注:①對重點工程、關鍵部位及質量要求高的特殊工程除口頭交底外,還要以書面形式進行技術交底。②“技術交底書”一式兩份,一份作為施工依據,一份留存備查,并辦理交接手續。技術交底書ZT1104JL-1102單位:中鐵十一局成渝客專CYSG-4標第四項目分部編號:2010-SD-014主送單位中鐵十一局成渝客專CYSG-4標第四項目分部第2?頁?共7頁工程部位隧道、橋、路基日?期2011年11月16日交底內容:?位于同一直線上,用兩點定位焊固定,施焊要求同幫條焊。雙面焊搭接長度為5d;單面焊搭接長度為10d。2、接頭應設在鋼筋承受應力較小處,并應分散布置,配置在“同一截面”內受力鋼筋接頭截面面積,占受力鋼筋總截面的百分率,應符合圖紙要求,若圖紙未規定,就按下列規定:a、電弧焊的接頭在受彎構件的受拉區,不得超過50%,在軸心受拉構件中不得超過25%。b、在同一鋼筋上應少設接頭。“同一截面”內一根鋼筋上接頭不得超過一個。(同一截面:兩焊接接頭相距在35倍的鋼筋直徑以內,或相距50cm以上,視為同一截面)。2、注意事項1、焊接前必須清除焊件表面鐵銹、熔渣、毛刺殘渣及其他雜質。2、幫條焊應采用四條焊縫的雙面焊,有困難時采用單面焊。幫條總截面面積各不應小于被焊鋼筋截面積的1.2倍(Ⅰ級鋼筋)和1.5倍(Ⅱ、Ⅲ級鋼筋)。幫條焊宜采用與被焊鋼筋同鋼種直徑的鋼筋,并使兩幫條的軸線與被焊鋼筋的中心處于同一平面內,如和被焊鋼筋級別不同時,應按鋼筋設計強度進行換算。3、搭接焊亦采用雙面焊,操作困難時才采用單面焊。4、焊條應保持干燥,如受潮,應先在100~350OC下烘0.5~1h。5、負溫條件下進行Ⅱ、Ⅲ級鋼筋焊接時,應加大焊接電流(較夏季增大10~15%),減緩編制:復核:簽收:年?月?日注:①對重點工程、關鍵部位及質量要求高的特殊工程除口頭交底外,還要以書面形式進行技術交底。②“技術交底書”一式兩份,一份作為施工依據,一份留存備查,并辦理交接手續。技術交底書ZT1104JL-1102單位:中鐵十一局成渝客專CYSG-4標第四項目分部編號:2010-SD-014主送單位中鐵十一局成渝客專CYSG-4標第四項目分部第3頁?共7頁工程部位隧道、橋、路基日?期2011年11月16日交底內容:?焊接速度,使焊件減小溫度梯度并延緩冷卻。同時從焊件中部起弧,逐步向端部運弧,或在中間先焊一段短縫,以使悍件預熱,減少溫度梯度。6、冬期電弧焊時,應有防雪、防風及保溫措施,并應選用韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪。三、焊接鋼筋的驗收和允許偏差1、加工鋼筋的偏差不得超過下表的規定。加工鋼筋的允許偏差項?目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向加工后的全長±10彎起鋼筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±52、焊接鋼筋網和焊接骨架的偏差不得超過下表的規定。焊接網及焊接骨軻的允許偏差項?目允許偏差(mm)項?目允許偏差(mm)網的長、寬±10骨架的寬及高±5網眼的尺寸±20骨架的長±10網眼的對角線差10箍筋間距0,-20編制:復核:簽收:年?月?日注:①對重點工程、關鍵部位及質量要求高的特殊工程除口頭交底外,還要以書面形式進行技術交底。②“技術交底書”一式兩份,一份作為施工依據,一份留存備查,并辦理交接手續。技術交底書ZT1104JL-1102單位:中鐵十一局成渝客專CYSG-4標第四項目分部編號:2010-SD-014主送單位中鐵十一局成渝客專CYSG-4標第四項目分部第4頁?共7頁工程部位隧道、橋、路基日?期2011年11月16日交底內容:?鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值名?稱單位接頭型式幫條焊搭接焊坡口焊及熔槽幫條焊幫條沿接頭中心線的縱向偏移mm0.5d接頭處彎折°444接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.1d0.1d0.1d333焊縫厚度mm+0.05d,?0+0.05d,?0焊縫寬度mm+0.1d,?0+0.1d,?0焊縫長度mm-0.5d-0.5d橫向咬邊深度mm0.50.50.5在長2d的焊縫表面上數量個22面積mm266在全部焊縫上數量個2面積mm26注:①d為鋼筋直徑(mm);②低溫焊接接頭的咬邊深度不得大于0.2mm。(4)、坡口焊及熔槽幫條焊接頭,其焊縫加強高度不大于3mm。外觀檢查不合格的接頭,經修整或補強后,可再次提交二次驗收。編制:復核:簽收:年?月?日注:①對重點工程、關鍵部位及質量要求高的特殊工程除口頭交底外,還要以書面形式進行技術交底。②“技術交底書”一式兩份,一份作為施工依據,一份留存備查,并辦理交接手續。技術交底書ZT1104JL-1102單位:中鐵十一局成渝客專CYSG-4標第四項目分部編號:2010-SD-014主送單位中鐵十一局成渝客專CYSG-4標第四項目分部第5頁?共7頁工程部位隧道、橋、路基日?期2011年11月16日交底內容:?3、強度檢驗試驗:從成品中每批切取3個接頭做拉伸試驗,試驗結果應符合下列要求:?(1)、3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的規定抗拉強度值,余熱處理Ⅲ級鋼筋接頭試件抗拉強度均不得小于HRB400鋼筋規定的抗拉強度。?(2)、至少有2個試件呈塑性斷裂,3個試件均斷于焊縫之外。當檢驗結果有1個試件的抗拉強度低于規定指標或有2個試件發生脆性斷裂時,應取雙倍數量的試件進行復驗,復驗結果若仍有1個試件的抗拉強度低于規定指標,或有1個試件斷于焊縫或有3個試件呈脆性斷裂時,則該批接頭取為不合格品。模擬試件數量和要求應與從成品中切取時相同,當模擬試件試驗結果不符合要求時,復驗應再從成品中切取,其數量和要求應與開始試驗時相同。四、安全要求1、參加施工的工人(包括學徒工、代培人員),要熟知本工種的安全技術操作規程。在操作中,應堅守工作崗位,嚴禁酒后操作。2、電工、電(氣)焊工、等特種作業,必須持有勞動局頒發的特種作業操作證,方準獨立操作。3、電焊機應放在防雨和通風良好的地方,焊接現場不準堆放易燃、易爆物品,使用電焊機必須按規定穿戴防護用品。編制:??復核:簽收:年?月?日注:①對重點工程、關鍵部位及質量要求高的特殊工程除口頭交底外,還要以書面形式進行技術交底。②“技術交底書”一式兩份,一份作為施工依據,一份留存備查,并辦理交接手續。技術交底書ZT1104JL-1102單位:中鐵十一局成渝客專CYSG-4標第四項目分部編號:2010-SD-014主送單位中鐵十一局成渝客專CYSG-4標第四項目分部第6頁?共7頁工程部位隧道、橋、路基日?期2011年11月16日交底內容:?4、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。5、更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。6、清除焊渣,采用電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。7、多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。所有接地(零)線不得整體串聯接地或零線干擾。8、鍍鎢極要放置在密封鉛盒內,磨銷鍍鎢極時,必須戴手套、口罩,并將粉塵及時排除。9、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣,端電壓應不大于36V。10、雷雨時,應停止露天焊接作業;更換場地移動把線應切斷電源,不得手持把線爬梯登高。11、必須在易燃、易爆氣體或液體擴散區施焊時,應經有關部門檢試許可后方可施焊。12、工作結束時,應切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后方可離開。設備應維修保養,作好十字作業(清潔、潤滑、調整、緊固、防腐)13、附近堆有易燃、易爆物品,在未徹底清理或采取有效的安全措施前,不能施焊。14、電焊著火時,應先切斷焊機電源,再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器。15、電焊時應按現場放火制度申請動火審批手續和監護措施。16、正確使用個人防護用品和安全防護措施,進人施工現場,必須戴安全帽,禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設施的高空、懸崖和陡坡施工,必須系安全帶。17、施工現場的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險處,應有防護設施或明顯標志。施工現場的編制:復核:簽收:年?月?日注:①對重點工程、關鍵部位及質量要求高的特殊工程除口頭交底外,還要以書面形式進行技術交底。②“技術交底書”一式兩份,一份作為施工依據,一份留存備查,并辦理交接手續。技術交底書ZT1104JL-1102單位:中鐵十一局成渝客專CYSG-4標第四項目分部編號:2010-SD-014?主送單位中鐵十一局成渝客專CYSG-4標第四項目分部第7?頁?共7頁工程部位隧道、橋、路基日?期2011年11月16日交底內容:?腳手架、防護設施、安全標志和警告牌,不得擅自拆動。需要拆動的,要經工地施工負責人同意。18、安全帽、安全帶、安全網要定期檢查,不符合要求的,嚴禁使用。19、電氣設備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種電動機具必須按規定接零接地,并設置單一開關;遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。20、施工機械和電氣設備不得帶病運轉和超負荷作業。發現不正常情況應停機檢查,不得在運轉中修理。

編制:復核:簽收:??年?月?日注:①對重點工程、關鍵部位及質量要求高的特殊工程除口頭交底外,還要以書面形式進行技術交底。②“技術交底書”一式兩份,一份作為施工依據,一份留存備查,并辦理交接手續。技術交底簽收表序號名?字工種職務簽收日期備注:1、技術交底簽收人除了工地負責人、工班長外,工人也須簽收,學習、了解施工方法。

2、對技術交底有不明白,或有疑惑的地方,請向現場技術人員咨詢,也可以向項目工程部了解。

篇2:焊接切割中電弧焊接電弧切割設備規程

(1)電弧焊機的防火要求

交流電弧焊機應按具體要求接通好電源,在供電線路中,最好安裝磁力起動器。在使用前要認真檢查,排除故障,否則不能亂用。如使用柴油機、汽油機作動力的直流電弧焊機,應注意油箱的用油安全,儲油桶不能與焊機放在一起。

(2)焊接導線的防火要求

焊接導線應采用紫銅芯線,并有良好的絕緣和保護外層,焊接導線應輕軟,便于彎曲和扭轉。導線要有足夠的截面積,其與電弧焊機、焊鉗的接頭應用螺栓或螺母擰緊,導線中間不應有接頭。嚴禁將金屬屋架的廠房、管道、軌道或其他金屬物體搭接成回路線,更不準將焊接導線或回路線搭在氧氣瓶、乙炔瓶、乙炔發生器等易燃易爆器具上。電弧焊導線不準與氧一乙炔皮管混放在一起,不能把焊接導線盤在焊接處和焊件上,避免高溫燒壞絕緣層。

(3)電焊鉗的防火要求焊鉗應保證在任何斜度下都能夾緊焊條,并能使焊工不必接觸導電體部分即能迅速更換焊條。焊鉗手柄必須包有良好的絕緣隔熱層,保持良好的絕緣性能和隔熱能力,還應保持干燥。焊鉗應結構簡易、輕便,重量不應超過400~700克。橡套電纜與焊鉗的連接應牢固,銅芯不得外露,以防觸電和短路。焊件上的彈簧失效時,應立即調換,鉗口要保持整潔。操作間隙不準把焊鉗直接放在操作臺或焊件上,應掛放在比較安全的地方。

(4)碳弧氣創的防火要求

直流電焊機與氣刨作業現場要保持足夠的防火間距。室內要注意通風,并禁止把可燃物堆放在氣刨加工場的附近。臨時確定的氣刨場所,要認真檢查周圍是否存放易燃易爆物質,只有待清除后才能操作,操作完畢后要把現場打掃干凈。

(5)等離子切割的防火要求

等離子切割用的串聯直流焊機,切割用的導線以及現場防火要求與電焊基本相同。只是在切割大厚度工件時,應盡量采用自動切割,尤其要注意在切割過程中產生大量有毒金屬蒸氣和氣體對人體的危害。

篇3:手工電弧焊接安全操作規程范本

手工電弧焊接安全操作規程

一、焊接切割人員的安全要求:

1、從事焊接切割的工作人員必須具有健康的體魄,有縣級以上醫院出據的健康體檢證明。

2、從事焊接和切割的工作人員,必須經過專門的培訓,并已掌握正確的操作方法和懂得處理一般異常現象。掌握一般電氣知識,遵守焊工一般安全規程;還應熟悉滅火技術、觸電急救及人工呼吸方法。

3、工作前應檢查焊機電源線、引出線及各接線點是否良好,若線路橫越車行道時應架空或加保護蓋;焊機二次線路及外殼必須有良好接地;電焊鉗把絕緣必須良好。焊接回路線接頭不宜超過三個。

4、下雨天不準露天下電焊,在潮濕地帶工作時,應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

5、移動式電焊機從電力網上接線或拆線,以及接地、更換熔絲等工作,均應由電工進行。

6、推閘刀開關時身體要偏斜些,要一次推足,然后開啟電焊機;停機時,要先關電焊機,才能拉斷電源閘刀開關。

7、移動電焊機位置,須先停機斷電,焊接中突然停電,應立即關好電焊機。注意焊機電纜接頭移動后應進行檢查,保證牢固可靠。

8、在人多的地方焊接時,應安設遮欄擋住弧光。無遮欄時應提醒周圍人員不要直視弧光。

9、換焊條時應戴好手套,身體不要靠在鐵板或其它導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼鏡。

10、焊接有色金屬器件時,應加強通風排毒,必要時使用過濾式防毒面具。

11、修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進行焊接時,要事先通知煤氣站及消防、安技部門,得到允許后方可工作。工作前必須關閉氣源,加強通風,把積余煤氣排除干凈。修理機械設備,應將其保護零(地)線暫時拆開,焊完后再行連結。

12、焊機啟動后,焊工的手和身體不應隨便接觸二次回路導體,如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺、所焊工件等。在容器內作業,潮濕、狹窄部位作業,夏天身上出汗或陰雨天等情況下,應穿干燥衣物,必要時要鋪設橡膠絕緣墊。在任何情況下,都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。

13、焊接和切割的人員,必須熟悉乙炔、工業氣、氧氣的特性及其防火、防爆規則。

14、鍋爐、壓力鋼管、閘門的一、二類焊縫及其它承壓部件的焊接,必須由經過培訓并取得考試合格證的焊工擔任。

15、工作完畢應關閉電焊機,再斷開電源。

二、焊工服裝和防護用具的安全要求:

1、電焊工上崗時應穿白色或近似于白色的帆布工作服,戴工作帽和焊工手套,腳面上應穿戴有鞋罩。

2、進行電焊工作時,必須使用合格的防護面罩、電焊手套,防止弧光輻射造成的晃眼和燒傷。

3、焊工手套應是合格的,電焊工不得戴有破損和潮濕的手套,在可能導電的焊接場所工作時,所用的手套應該用具有絕緣性能的材料(或附加絕緣層)制成,經耐電壓5000V試驗合格后方能使用。

4、應穿合格的防護鞋,電焊工應穿橡膠底的防護鞋,焊工穿的防護鞋應經耐電壓5000V試驗合格,在有積水的地面上焊接時,焊工應穿用經過耐電壓6000V試驗合格的防水橡膠鞋。

5、在清理焊渣時,應戴上防護眼鏡,并避免對著有人的方向敲打,防止焊渣傷害眼睛。

三、焊接設備的安全要求:

1、電焊機電源應使用空氣開關或漏電保護開關,并裝在密閉的箱內,電焊機應有可靠的接地線。

2、電焊機工作所用的導線,必須絕緣良好,搭接牢固,防止造成電源接地或局部發熱。

3、連接電焊鉗一端的焊把線,采用多股細銅線電纜,其截面要求應根據焊接需要載流量和長度,按規定選用,見下表。電纜至少應有5m長的絕緣軟導線,最長不應超過50m,一般長度取20―30m為宜。

焊接電纜截面與電流、電纜長度的關系

電流/A

電纜截面積/mm2

4、電纜絕緣性能良好,其絕緣電阻不行小于1MΩ

5、電焊鉗必須符合下列要求:①能牢固地夾著焊條;②保證焊鉗和焊條的接觸良好;③更換焊條方便;④握柄必須用絕緣;⑤耐熱材料制成。

四、焊接工作中的安全要求:

1、焊接工作開始前,應首先檢查焊機和工具是否完好和安全可靠。如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方、焊機的外殼接地和焊機的各接線點接觸是否良好,不允許未進行安全檢查就開始操作。

2、焊接場地周圍應設擋光屏,防止弧光傷眼。

3、當環境溫度在0℃以下進行焊接時,應對工件進行必要的升溫措施,防止在焊接時,散熱過快,造成焊縫裂紋。

4、不準在帶有壓力或帶電設備上進行焊接工作。必須焊接時,應采取可靠的安全技術措施,并經總工程師批準。

5、禁止在裝有易燃、易爆物品的容器上或油漆未干的結構上進行焊接工作。

6、在金屬容器,如汽包、空氣罐等內部進行焊接時,應采取可靠的防角電的安全措施和安全通風措施。

7、在潮濕的地點進行電焊工作必須站在干燥的木板上或穿橡膠絕緣鞋,加強防止觸電的措施。

8、焊接場地應經常清掃,設置焊條箱,焊把線收放整齊。

9、焊接設備應設置在固定或移動式的工作臺上,焊機各接線點應接觸良好,并有可靠的獨立接地。

10、電焊機的裸露導電部分應裝有保護罩。

11、焊接設備的電源空氣開關、磁力啟動器應裝在木制開關板或絕緣性能良好的操作臺上,嚴禁直接裝在金屬板上。

12、臨時露天的焊機應設置在干燥場所,并應有棚遮蓋。

13、電焊時所使用的凳子必須用木材或其它絕緣材料制作。

14、在接合或拉斷電源時,應戴干燥的手套,另一只手不得按在焊機外殼上,推拉空氣開關的瞬間面部不得正對開關。

15、工作時禁止將焊把線纏在、搭在身上或踏在腳下,當電焊機處于工作狀態時,不得觸摸導電部分。

16、在金屬容器內焊接時,其內部溫度不得超過40℃,如在40―50℃時,則應實行輪換作業。或采取其它對人體保護措施。

17、在坑井或深溝內焊接時,必須首先檢查有無積聚的可燃氣體或一氧化碳氣體,如有應排除并保持其通風良好,設強提保險繩,專人監護。必要時應設除塵措施。

18、在梯子上只能進行短時不繁重的工作,梯子下端應有防滑裝置,禁止在梯子的最高踏步層上進行工作。

19

、電焊機電源熔斷絲,應根據焊機工作的最大電流來選定,禁止使用其它金屬代替。

20、電焊機的熔斷器應單獨設置,禁止兩臺或以上的電焊機共用一組熔斷器。

21、身體出汗后而使衣服潮濕時,切勿靠在帶電的鋼板或工件上,以防觸電。

22、更換焊條時一定要戴皮手套不要赤手操作。

23、在帶電情況下,為了安全,焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或將焊接電纜掛在脖頸上。

24、進行如下工作時改變焊機接頭時必須切斷電源:①更換焊件需要改接二次回路時;②更換保險裝置時;③焊機發生故障需進行檢修時;④轉移工作地點搬動焊機時;⑤工作完畢或臨時離開工作現場時。

25、焊接設備二次端的焊把線上既不準接地,也不準接零。

26、接地線或零線時,先接接地體或零干線,后接設備外殼,拆除則反之。

27、電焊機的回路地線不能亂拉亂搭。嚴禁用氧氣、乙炔氣等易然易爆物氣瓶作為接地裝置,防止由于產生電阻熱或引弧時沖擊電流的作用產生火花而引爆。

28、正確處理過熱的焊鉗,禁止將過熱的焊鉗浸在水中,熱焊鉗應空冷后再使用。

29、選用合適的導線電纜,禁止利用廠房的金屬結構、軌道、管道、暖氣設施或其它金屬物體搭接起來作焊接導線電纜。