工程名稱:施工單位建設單位分項工程名稱作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日接受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容:1、一般規(guī)定(1)無自然采光的地下大空間施工場所,應編制單項照明用電方案。(2)照明器的選擇必須按下列環(huán)境條件確定:1)有酸堿等強腐蝕介質(zhì)場所,選用耐酸堿型照明器。2)含有大量塵埃但無爆炸和火災危險的場所,選用防塵型照明器。3)正常濕度一般場所,選用開啟式照明器。4)潮濕或特別潮濕場所,選用密閉型防水照明器或配有防水燈頭的開啟式照明器。5)存在較強震動的場所,選用防震型照明器。6)有爆炸和火災危險的場所,按危險場所等級選用防爆型照明器:(3)照明器具和器材的質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行有關強制性標準的規(guī)定,不得使用絕緣老化或破損的器具和器材。(4)現(xiàn)場照明應采用高光效、長壽命的照明光源。對需要大面積照明的場所,應采用高壓泵燈、高壓鈉燈或混光用的鹵鎢燈等。(5)在坑、洞、井內(nèi)作業(yè)、夜間施工或廠房、道路、倉庫、辦公室、食堂、宿舍、料具堆放場及自然采光差等場所,應設一般照明、局部照明和混合照明;在一個工作場所內(nèi),不得只設局部照明;停電后,操作人員需及時撤離的施工現(xiàn)場,必須裝設自備電源的應急照明。2、照明供電(1)室內(nèi)、室外照明線路的敷設應符合本規(guī)范第7章要求。(2)使用行燈應符合下列要求:1)燈體與手柄應堅固、絕緣良好并耐熱耐潮濕。2)燈泡外部有金屬保護網(wǎng)。3)燈頭與燈體結合牢固,燈頭無開關。4)電源電壓不大于36V。5)金屬網(wǎng)、反光罩、懸吊掛鉤固定在燈具的絕緣部位上。(3)工作零線截面應按下列規(guī)定選擇:1)三相四線制線路中,當照明器為白熾燈時,零線截面部小于相線截面的50%;當照明器為氣體放電燈時,零線截面按最大負載相的電流選擇。2)在逐相切斷的三相照明電路中,零線截面與最大負載相相線截面相同。3)單相二線及二相二線線路中,零線截面與相線截面相同。(4)攜帶式變壓器的一次側電源線應采用橡皮護套或塑料護套銅芯軟電纜,中間不得有接頭,長度不宜超過3m,其中綠/黃雙色線只可作PE線使用,電源插銷應有保護觸頭。(5)遠離電源的小面積工作場地、道路照明、警衛(wèi)照明或額定電壓為12~36V照明的場所,其電壓允許偏移值為額定電壓值的‐10%~5%;其余場所電壓允許偏移值為額定電壓值的±5%。(6)照明系統(tǒng)宜使三相負荷平衡,其中每一單相回路上,燈具和插座數(shù)量不宜超過25個,負荷電流不宜超過15A。(7)下列特殊場所應使用安全特低電壓照明器:1)特別潮濕場所、導電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)的照明,電源電壓不得大于12V。2)潮濕和易接觸及帶電體場所的照明,電源電壓不得大于24V。3)隧道、人防工程、高溫、有導電灰塵、比較潮濕或燈具離地面高度低于2.5m等場所的照明,電源電壓不應大于36v。(8)照明變壓器必須使用雙繞組型安全隔離變壓器,嚴禁使用自耦變壓器。(9)一般場所宜選用額定電壓為220V的照明器。3、照明設置(1)暫設工程的照明燈具宜采用拉線開關控制,開關安裝位置宜符合下列要求:1)其他開關距地面高度為1.3m,與出入口的水平距離為0.15~0.2m。2)拉線開關距地面高度為2~3m,與出入口的水平距離為0.15~0.2m,拉線的出口向下。(2)螺口燈頭及其接線應符合下列要求:1)相線接在與中心觸頭相連的一端,零線接在與螺紋口相連的一端。2)燈頭的絕緣外殼無損傷、無漏電。(3)室外220V燈具距地面不得低于3m,室內(nèi)220V燈具距地面不得低于2.5m。普通燈具與易燃物距離不宜小于300mm;聚光燈、碘鎢燈等高熱燈具與易燃物距離不宜小于500mm,且不得直接照射易燃物。達不到規(guī)定安全距離時,應采取隔熱措施。(4)碘鎢燈及鈉、鉈、銦等金屬鹵化物燈具的安裝高度宜在3m以上,燈線應固定在接線柱上,不得靠近燈具表面。(5)投光燈的底座牢固,應按需要的光軸方向?qū)休S擰緊固定。(6)對夜間影響飛機或車輛通行的在建工程及機械設備,必須設置醒目的紅色信號燈,其電源應設在施工現(xiàn)場總電源開關的前側,并應設置外電線路停止供電時的應急自備電源。(7)熒光燈管應采用管座固定或用吊鏈懸掛。熒光燈的鎮(zhèn)流器不得安裝在易燃的結構物上。(8)燈具內(nèi)的接線必須牢固,燈具外的接線必須做可靠的防水絕緣包扎。(9)路燈的每個燈具應單獨設熔斷器保護。燈頭線應做防水彎。(10)燈具的相線必須經(jīng)開關控制,不得將相線直接引入燈具。(11)照明燈具的金屬外殼必須與PE線相連接,照明開關箱內(nèi)必須裝設隔離開關、短路與過載保護電器和漏電保護器。1.補充作業(yè)指導內(nèi)容:

篇2:腳手架搭設拆除工程施工安全交底

　　腳手架搭設拆除工程施工安全交底

　　1、搭設作業(yè)

　　(1)搭設金屬扣件雙排腳手架，必須嚴格按國家《建筑安裝安全技術規(guī)程》、市建工局關于《高層建筑雙排鋼管腳手架施工規(guī)定》和施工組織設計的要求進行設計和搭設。

　　(2)搭設前應嚴格進行鋼管的篩選，凡嚴重銹蝕、薄壁。嚴重彎曲及裂變的桿件不宜采用。

　　(3)嚴重銹蝕、變形、，螺栓螺紋已損壞的扣件不宜采用。

　　(4)腳手架的基礎除按規(guī)定設置外，必須做好排水外理。

　　(5)鋼管腳手架座立于槽鋼上的，必須有地桿連接保護普通腳手架立桿必須設底座保護。

　　(6)不宜采用承插式鋼管做底步立桿交錯之用。

　　(7)所有扣件緊固力矩，應達到4-5kgom。

　　(8)同一立面的小橫桿，應對等交錯設置，同時立桿上下對直。

　　(9)斜桿接長，不宜采用對接扣件。應采用疊交方式，二只回轉(zhuǎn)扣件接長，搭接距離視二只扣件間隔不少于0.4m。

　　2、拆除作業(yè)

　　(1)拆除現(xiàn)場必須設警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護人員必須履行職責。

　　(2)仔細檢查吊運機械包括索具是否安全可靠。吊運機械不允許搭設在腳手架上，應另立設置。

　　(3)如遇強風、雨等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除。夜間實施拆除作業(yè)，應具備良好的照明設備。

　　(4)所有高處作業(yè)人員，應嚴格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀律。

　　(5)建筑立體內(nèi)所有窗戶必須關閉鎖好，不允許向外開啟或向外伸挑物件。

　　(6)拆除人員進入崗位以后，先進行檢查，加固松動部位，清除步層內(nèi)留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應安全輸送至地面，嚴禁高處拋擲。

　　(7)按搭設的反程序進行拆除，即安全網(wǎng)-豎擋笆-墊鋪笆-防護欄桿-擱柵-斜拉桿-連墻桿-大橫桿-小橫桿-立、桿。

　　(8)不允許分立面拆除或上、下二步同時拆除(踏步式)。認真做到一步一清，一桿一清。

　　(9)、所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施、登高措施必須隨腳手架步層拆除同步進行下降。不準先行拆除。

　　(10)所有扦件與扣件，在拆除時應分離，不允許桿件上附著扣件輸送地面，或兩桿同時拆下輸送地面。

　　(11)所有墊鋪笆拆除，應自外向里豎立、搬運，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接從高處墜落傷人。

　　(12)腳手架內(nèi)必須使用電焊氣割工藝時，應嚴格按照國家特殊工種的要求和消防規(guī)定執(zhí)行。增派專職人員，配備料斗(桶)，防止火星和切割物濺落。嚴禁無證動用焊割工具。

　　(13)當日完工后，應仔細檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應及時修復或繼續(xù)完成至一個程序、一個部位的結束，方可撤離崗位。

　　(14)輸送至地面的所有桿件、扣件等物件，應按類堆放整理。

篇3:塔司信號工三方聯(lián)合安全交底

　　1、塔司安全交底：

　　1) 塔司必須持證上崗，嚴禁無證上崗和酒后上崗操作。

　　2) 塔司進入我施工現(xiàn)場，必須無條件服從我施工現(xiàn)場管理人員的指揮。

　　3) 上班必須嚴格執(zhí)行交接班手續(xù)，檢查機械履歷書及交接班記錄等的填寫情況及記載事項。

　　4) 按規(guī)定檢查塔吊的基礎、是否有沉陷、裂縫等現(xiàn)象。檢查各主要螺栓的緊固情況，焊縫及主要角鋼無裂紋、開焊等現(xiàn)象。檢查機械傳動的齒輪箱、液壓油箱等的油位符合標準。檢查各部制動輪、制動帶(蹄)無損壞，制動靈敏;釣鉤、滑輪、卡環(huán)、鋼絲繩應符合標準;安全裝置(力矩限位器、行走、高度變幅限位及大鉤保險)靈敏可靠。檢查操作系統(tǒng)、電器系統(tǒng)接觸良好，無松動、無導線裸露等現(xiàn)象。

　　5) 配電箱在送電前，聯(lián)動控制應在零位。合閘后，檢查金屬結構部分無漏電方可上機。

　　6) 所有電器系統(tǒng)必須有良后的接地或接令保護。每20米做一組接地不得與建筑相連，接地電阻不得大于4歐姆。

　　7) 起重機各部位在運轉(zhuǎn)中1米以內(nèi)不得有障礙物。

　　8) 塔機起重前應進行空載或試車，確認無誤方可投入生產(chǎn)。

　　9) 機上各種安全保護裝置運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障、失效或不準確時，必須立即停機修復，嚴禁帶病作業(yè)和在運轉(zhuǎn)中進行維修保養(yǎng)。

　　10) 司機必須在有佩有指揮袖標的人員指揮下嚴格按照指揮信號、旗語、手勢進行操作。對指揮錯誤有權拒絕執(zhí)行或主動采取防范或相應緊急措施。

　　11) 起重量、起升高度、變幅等安全裝置顯示或接近臨界警報時，司機必須嚴密注視，嚴禁強行操作。

　　12) 操作時司機不得閑談、吸煙、看書、報和做其他與操作無關事情。不得擅離操作崗位。

　　13) 當?shù)蹉^滑輪組接近起重臂時應用低速起升。

　　14) 嚴禁重物自由下落，當起重物下降接近就位點時，必須采取慢速就位，重物就位時，可用制動器使之緩慢下降。

　　15) 嚴禁用吊鉤直接懸掛重物。

　　16) 操作控制器時，必須從零位開始，推到一擋然后逐級加擋，每擋停1-2s，直至最高檔。當需要傳動裝置在運動中改變方向時，應先將控制器拉到零位，待傳動停止后再逆向操作，嚴禁直接變換方向。

　　17) 操作平移起重物時，重物應高于其所跨越障礙物高度1米。

　　起吊重物時，不得提升懸掛不穩(wěn)的重物，嚴禁在提升的物體上附加重物，起吊零散物料或異形構件時必須用鋼絲繩捆綁牢固，應先將重物吊離地面約50 ㎝停住，確定制動、物料綁扎和吊索具，確認無誤后方可指揮起升。

　　18) 起重機在夜間工作時，必須有足夠的照明。

　　19) 起重機在停機、休息或中途停電時，應將重物卸下，不得將重物懸掛在空中。

　　20) 操作室內(nèi)，無關人員不得進入，禁止放置易燃物妨礙操作的的物品。

　　21) 起重機嚴禁乘運或提升人員。起落重物時重物下方嚴禁站人

　　22) 遇有下列情況時，應暫停作業(yè)：

　　(1) 遇有惡劣侯氣如大雨、大霧、大雪和施工作業(yè)面上有六級以上的強風影響安全施工時。

　　(2) 起重機發(fā)生漏電現(xiàn)象。

　　(3) 鋼絲繩嚴重磨損，達到報廢標準

　　(4) 安全保護裝置失效或顯示不準確。嚴禁有塔機上向下拋擲任何物品或便溺。

　　23) 季在塔機操作室取暖時，應采取防觸電和火災的措施。

　　24) 施工現(xiàn)場塔吊大臂有交叉的地方，a塔與c、b塔吊的大臂相互有交叉，b塔與a、d、中建八局兩臺塔吊的大臂有相互交叉，c塔與a、d塔吊的大臂有交叉，d塔與c、b、中建八局南側的大臂有交叉，塔司在操作時要求注意觀察相互間的大臂、小車位置以免發(fā)生相互間的碰撞。遇有交叉作業(yè)時，低處塔吊必須先讓高處塔吊先行，的原則進行回避

　　25) 施工現(xiàn)場的所有塔吊的吊鉤不得出施工紅線以外。c、d塔吊的吊鉤不得出男側圍墻。

　　26) 施工現(xiàn)場的塔吊的頂升作業(yè)，必須以書面形式報項目部，并要求說明計劃頂升高度、鉚固情況。

　　27) 對塔吊的檢查、維修、加油、保養(yǎng)等工作時，必須系好安全帶。

　　28) 作業(yè)完畢后，吊鉤小車及平衡重應移到非工作狀態(tài)位置上。

　　29) 每天填寫機械履歷表，每月對塔吊進行一次檢查并將檢查結果以書面形式報安全部。

　　2、 信號工安全交底

　　1) 號工必須經(jīng)過專門安全技術培訓，考試合格持證上崗。嚴禁酒后作業(yè)。

　　2) 信號工、起重工應健康，兩眼視力均不得低于1.0，無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。

　　3) 作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品。吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接。確認安全后方可作業(yè)。雨、大雪、大霧及風力六級以上(含六級)等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴禁在帶電的高壓線下或一側作業(yè)。

　　4) 指揮信號工必須熟知下列知識和操作能力：

　　(1) 應掌握所指揮的起重機的技術性能和起重工作性能，能定期配合司機進行檢查。能熟練地運用手勢、旗語、哨聲和通訊設備。

　　(2) 掌握常用材料的重量和吊運就位方法及構件重心位置，并能計算非標準構件和材料的重量。

　　(3) 正確的使用吊具、索具、編插各種規(guī)格的鋼絲繩。

　　(4) 有防止構件裝卸、運輸、堆放過程中變形的知識。

　　(5) 掌握起重機最大起重量和各種高度、幅度時的起重量，熟知吊裝、起重有關知識。

　　(6) 嚴格執(zhí)行“十不吊”的原則。即：被吊物重量超過機械性能允許范圍;信號不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牽物;散物捆綁不牢;立式構件、大模板等不用卡環(huán);零碎物無容器;吊裝物重量不明等。

　　(7) 吊運超長鋼筋或大模板時，必須系掛溜繩。

　　5) 鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力：

　　(1) 必須服從指揮信號的指揮。

　　(2) 熟練運用手勢、旗語、哨聲的使用。

　　(3) 熟悉起重機的技術性能和工作性能。

　　(4) 熟悉常用材料重量，構件的重心位置及就位方法。

　　(5) 熟悉構件的裝卸、運輸、堆放的有關知識。

　　(6) 能正確使用吊、索具和各種構件的拴掛方法。

　　6) 業(yè)時必須執(zhí)行安全技術交底，聽從統(tǒng)一指揮。

　　7) 使用起重機作業(yè)時，必須正確選擇吊點的位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴禁其他人員進入吊裝作業(yè)區(qū)。

　　穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物，必須加襯墊，用繩索。

　　8) 繩：應按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保護吊物平衡，對于易滾、易滑或超長貨物，宜采用繩索方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。

　　9) 試吊：吊繩套掛牢固，起重機緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高。試吊中，指揮信號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時，必須立即停止起吊，采取措施并確認后方可起吊。

　　10) 摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不宜人工摘繩時，應選用其他機具輔助，嚴禁攀登吊物及繩索。

　　11) 抽繩：吊鉤應與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強拉、不得旋轉(zhuǎn)吊壁抽繩。如遇吊繩被壓，應立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。

　　12) 吊掛作業(yè)應遵守以下規(guī)定：

　　(1) 兜繩吊掛應保持吊點位置準確、兜繩不偏移、吊物平衡。

　　(2) 鎖繩吊掛應便于摘繩操作。

　　(3) 卡具吊掛時應避免卡具在吊裝中被碰撞。

　　(4) 扁擔吊掛時，吊點應對稱于吊物中心。

　　13) 綁作業(yè)應遵守以下規(guī)定：

　　(1) 捆綁必須牢固。

　　(2) 吊運集裝箱等箱式吊物裝車時，應使用捆綁工具將箱體與車連接牢固，并加墊防滑。

　　(3) 管材、構件等必須應緊線器緊固。

　　14) 新起重工具、吊具應按說明書檢驗，試吊后方可正式使用。

　　15) 長期不使用的超重、吊掛機具，必須進行檢驗、試吊，確認安全后方可使用。鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8--10。

　　16) 信號工不得引導塔吊到施工作業(yè)區(qū)以外的地方進行施工作業(yè)。在引導塔吊進行施工作業(yè)時，必須加強觀察避免塔吊臂與塔吊鋼絲繩發(fā)生纏繞事故。

　　塔吊廠家負責人：

　　施工現(xiàn)場負責人：

　　塔吊司機： 信號工：

　　塔吊編號：