1.設計合理的焊接結構

2.采取適當的工藝措施

其實設計合理的焊接結構,它包括了合理安排焊縫的位置,減少不必要的焊縫,合理選用焊縫形狀和尺寸等。例如,采用焊縫對稱布置。象咱們常用于肋板與腹板的腳焊縫的焊腳就不應該太高。一般對低碳鋼有個最小焊腳尺寸推薦

板厚《6mm最小焊腳3mm

板厚7---13mm最小焊腳4mm

板厚19--30mm最小焊腳6mm

板厚31--35mm最小焊腳8mm

板厚51--100mm最小焊腳10mm

減少焊接變形的工藝措施:

(1).反變形法

(2).利用裝配順序和焊接順序控制焊接變形

(3).熱調整法

(4).對稱實焊法

(5).剛性固定法

(6).錘擊焊縫法

其實這些里也包含了各種措施,本人打字太慢,就不詳細說了。

如果有人想了解焊接的一些、知識,我象大家推薦一本書吉林化學工業集團公司組織編寫.孫景榮主編.

這個老焊接工程師經驗豐富的很,我剛畢業的時候跟他共事了一年,學到了很多焊接的知識.他出過好幾本有關焊接方面的書.呵呵,我也算跟名人混過啊!!

鋼板拼裝可以采用從中間至兩邊分段退焊法進行

焊前要適當的做一些反變形,這是事前控制的辦法!

反變形法:

在焊接進行裝配時,預先將工件向焊接變形相反的方向進行人為的變形。例如,焊接8~~12mm的鋼板,V型破口單面焊。將工件預先反向斜置,焊接后由于自身收縮,使工件恢復到平正的形狀(我將附圖說明)

對于較大剛性的構件,下料的時候,可將構件制成預定大小和方向的反變形,咱們制作的吊車梁,焊后就會出現下撓度問題,解決這個問題,一般采用,下料的時候腹板預制上拱

2.利用裝配順序和焊接順序控制焊接變形

a.收縮量大的焊縫應當先焊,如果一個構件既有對接焊縫,又有角接焊縫,應先焊對接焊縫,后焊角焊縫。一般來說,對接焊縫比角焊縫的收縮量大

b.采取對稱的實焊順序,能有效的減少焊接變形,(見,附圖1)

c.長焊縫焊接時,應采取對稱焊,分段退焊,跳焊等焊接順序

d.對比較復雜的結構,可先分成幾個簡單的部件,分別裝焊。然后再進行總裝焊接。這樣可使那些不對稱的焊縫后收縮大的焊縫盡可能自由收縮,不影響到整體結構。

對于對稱焊縫,可以同時對稱施焊,少則雙人,大型結構可以多人同時焊接。使所焊的焊縫相互制約,讓結構不產生整體變形。

附圖!

3.熱調整法

焊接變形主要是由于不均勻加熱造成的,減少熱影響區的寬度,降低不均勻加熱的程度,就會有利于減少焊接變形。

減小受熱區寬度的工藝措施:

有小電流快速焊接不擺動,代替大電流慢速擺動焊。

小直徑焊條代替大直徑焊條

多層焊代替單層焊等

盡量用氬弧焊,co2氣體保護焊,代替手工電弧焊!

采取強制冷卻,減小受熱區寬度。焊接前進行預熱。減小焊接區的溫度和結構的溫差。

篇2:防止平面內變形技術保證措施

防止平面內變形技術保證措施

1幕墻的平面內變形技術指標(附后)

平面內變形性能是表示幕墻結構在由于建筑物層間變位而強制幕墻變形后,保持原有狀態能力。分級指標下表規定。

2幕墻的平面內變形技術保證措施

在地震和大風作用下,建筑物各層之間產生相對位移時,幕墻構件就會產生水平方向的強制位移。由于在驗算材料強度時,已按標準取用風荷載和地震力的組合效應,幕墻平面變形性能的選用與烈度無關,而只與結構類型有關。因板塊之間均為膠質彈性連接,在地震或大風作用下產生微量位移時,不會造成板塊之間的擠壓破壞。

通過計算,我們在豎框與橫梁之間留有1.5mm伸縮縫,豎框及豎框間留有20mm伸縮縫,并在豎框之間設有活動接頭,內設插芯。通過以上措施,不僅可以滿足地震作用下平面內的位移,而且也滿足了溫差作用下的材料伸縮要求。