進(jìn)風(fēng)車房電焊規(guī)程氣割安全技術(shù)措施
由于進(jìn)風(fēng)車房加工連接液壓站油管等,需要進(jìn)行電焊、氣割作業(yè):(時(shí)間為2012年3月30日)為保證施工安全,特制定措施如下:
一、安全措施
1、現(xiàn)場施工由現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),安檢員、通風(fēng)員現(xiàn)場監(jiān)督檢查。
2、施工前準(zhǔn)備好所需材料和工具,并提前運(yùn)到施工地點(diǎn)。
3、電焊機(jī)用660V電壓,需要用4㎜?電纜。
4、工作地點(diǎn)10m內(nèi)須徹底清除易燃物,并配備消防水桶和滅火器各2個(gè),消防水桶內(nèi)必須盛滿水,放專人負(fù)責(zé)灑水。
5、電焊作業(yè)人員必須佩戴合格防護(hù)用品。
6、電焊工作前要認(rèn)真檢查所使用的焊機(jī)、焊把和焊線的外觀完好狀況及絕緣性能,確保其絕緣合格,狀況完好。電焊工作要使用專用地線,嚴(yán)禁用管路代作地線,并放專人停送電。
7、通風(fēng)員負(fù)責(zé)施工地點(diǎn)的通風(fēng)、瓦斯檢查工作,施工人員要隨身攜帶便攜儀隨時(shí)檢查瓦斯,作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%,方可進(jìn)行作業(yè)。
8、氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離不得少于10m,氧氣瓶、乙炔瓶的間距不小于5m。
9、氣割時(shí),氧氣瓶附近禁止有油脂及其它易燃物,氧氣膠管、乙炔膠管不得調(diào)換使用,且不準(zhǔn)靠近火源。
10、施工時(shí),安檢員、通風(fēng)員必須在現(xiàn)場監(jiān)督和檢查。
11、施工結(jié)束后必須將現(xiàn)場清理干凈,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,并派專人在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí),發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理,確認(rèn)安全無問題后,方可結(jié)束。
二、組織措施
1、施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)作業(yè)操作的安全和指導(dǎo)。負(fù)責(zé)人:
2、焊機(jī)接線、停送電負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)工作期間的安全供電。負(fù)責(zé)人:
3、安檢員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全操作的監(jiān)督檢查。負(fù)責(zé)人:
4、通風(fēng)員負(fù)責(zé)工作地點(diǎn)的通風(fēng)和瓦斯瓦斯檢查工作。負(fù)責(zé)人:
電焊機(jī)接線圖:
篇2:礦井下電焊氣割作業(yè)安全管理制度
1?目的
為減少井下電焊、氣割作業(yè)的次數(shù)和作業(yè)時(shí)間,規(guī)范井下特殊作業(yè)秩序,確保井下電焊、氣割作業(yè)安全,防止電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡稱電焊、氣割)作業(yè)引發(fā)安全事故,保證礦井安全生產(chǎn),根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定,結(jié)合我礦井下實(shí)際情況,特制定本制度。
2?適用范圍
本規(guī)定適用于礦所屬井下所有區(qū)域已及井口房的電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡稱電焊、氣割)作業(yè),約束對象為礦屬及礦建項(xiàng)目部所有井下職工(含勞務(wù)工、協(xié)作工)。
3?術(shù)語和定義
4?分工與職責(zé)
為了規(guī)范井下電焊、氣割作業(yè),減少和縮短電焊、氣割作業(yè)次數(shù)和時(shí)間,確保井下電焊、氣割作業(yè)安全,礦成立電焊、氣割作業(yè)管理領(lǐng)導(dǎo)小組。
組?長:礦長
副組長:安全副礦長生產(chǎn)副礦長機(jī)電副礦長總工程師
成?員:各副總師、各科隊(duì)負(fù)責(zé)人
領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)考核辦公司,負(fù)責(zé)日常的檢查、管理、考核工作。辦公室設(shè)在礦通風(fēng)科(隊(duì)),通風(fēng)科(隊(duì))長兼辦公室主任。
5?管理內(nèi)容與方法
5.1?原則上井下和井口房內(nèi)不得進(jìn)行電焊、氣焊等工作。如特殊情況必須在井下電焊、氣割的,必須按要求編制詳細(xì)的安全技術(shù)措施,《電焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施》一式三份,一份送交礦調(diào)度室,一份由施工單位留存,一份現(xiàn)場作業(yè)完成簽字確認(rèn)后交通風(fēng)科(隊(duì))備案留存。
5.2?各單位每月允許的電焊、氣割次數(shù)規(guī)定如下:礦直屬采掘一線隊(duì)伍和運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)每月不超過3次,通風(fēng)隊(duì)、提升隊(duì)、膠輪車隊(duì)和機(jī)電隊(duì)等輔助區(qū)隊(duì)每月不超過2次;礦建施工項(xiàng)目部所屬的掘進(jìn)隊(duì)伍每月不超3次,輔助區(qū)隊(duì)每月不超過2次;中煤電氣、十處、五處、洗選中心等每月不超過2次,一建安裝處安裝工程期間按照施工工期每月不超過30次,非安裝工程期間每月不超過2次。
5.3?為有效控制井下施焊作業(yè),使施工單位從主觀上減少施焊次數(shù),將能在地面焊接的工程不在井下焊接,各單位每月電焊、氣割總次數(shù)超過規(guī)定次數(shù)后,超出規(guī)定的電焊、氣割作業(yè)按照2000元/次進(jìn)行處罰,若月底罰款未繳清將由經(jīng)營科在工資總額中扣除。
5.4?電焊、氣割作業(yè)分電焊和氣割兩種類型,分別使用不同的安全技術(shù)措施進(jìn)行審批,嚴(yán)禁混用。若同一地點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行電焊和氣割作業(yè),可統(tǒng)一編制一份安全技術(shù)措施進(jìn)行審批,且統(tǒng)計(jì)為一次電焊、氣割作業(yè)。
5.5?井下所有的電焊、氣割作業(yè)只能在檢修班進(jìn)行(安裝工程期間除外),且每班最多允許有2個(gè)地點(diǎn)進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)。生產(chǎn)班若出現(xiàn)影響安全生產(chǎn)必須進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)的特殊情況時(shí),可在瓦檢員、安檢員到達(dá)現(xiàn)場后且經(jīng)分管礦領(lǐng)導(dǎo)同意并報(bào)調(diào)度室備案后,由調(diào)度室通知帶班礦領(lǐng)導(dǎo)到達(dá)現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排進(jìn)行電焊、氣割作業(yè),且必須補(bǔ)簽措施。
6?監(jiān)督與考核
6.1?電焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施,要按照附件的統(tǒng)一格式和要求進(jìn)行編寫。
6.2?違反本制度進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)時(shí),一經(jīng)發(fā)現(xiàn),要立即停止作業(yè),并參照以下規(guī)定進(jìn)行處罰。
6.3?違反電焊、氣割安全措施處罰標(biāo)準(zhǔn):
6.3.1?井下需電焊、氣割施工作業(yè)時(shí),未審批電焊、氣割作業(yè)措施私自作業(yè)的給予責(zé)任單位10000元/次罰款,并給予責(zé)任單位負(fù)責(zé)人500元/次罰款。
6.3.2?井下電焊、氣割作業(yè)時(shí),私自修改電焊、氣割作業(yè)時(shí)間、作業(yè)地點(diǎn)的視為無措施施工,給予責(zé)任單位10000元/次罰款,責(zé)任單位負(fù)責(zé)人500元/次罰款。
6.3.3?施焊現(xiàn)場安全設(shè)施不到位的,包括(2個(gè)8Kg滅火器、引到施焊現(xiàn)場的消防水管、便攜式瓦檢儀),缺一項(xiàng)給予責(zé)任單位500元罰款。
6.3.4?氣焊工、電焊工未隨身攜帶審批措施,電焊、氣割操作人員無證上崗的遵照《葫蘆素煤礦各工種崗位不安全行為管理辦法(試行)》執(zhí)行。
6.3.5?電焊、氣割作業(yè)時(shí),作業(yè)負(fù)責(zé)人未在現(xiàn)場監(jiān)督作業(yè)的,給予作業(yè)負(fù)責(zé)人300元罰款.
6.3.6?電焊、氣割作業(yè)時(shí),未向調(diào)度室進(jìn)行三匯報(bào),或匯報(bào)不及時(shí),無記錄給予責(zé)任單位2000元罰款;
6.3.7?電焊、氣割結(jié)束后,必須留有留守人員,檢查現(xiàn)場無遺留火種及其它安全隱患,未指派留守人員或留守時(shí)間小于1小時(shí)的給予責(zé)任單位2000元罰款,留守人員未堅(jiān)守崗位給予責(zé)任人200元罰款。
6.3.8?井下施工單位私藏氣瓶、電焊機(jī)等電焊、氣割設(shè)備的,以及電焊、氣割作業(yè)完成后設(shè)備未在一個(gè)班內(nèi)升井的,每次給予責(zé)任單位1000元罰款。
6.3.9?井下生產(chǎn)班時(shí)發(fā)生設(shè)備損壞、管路撞壞等意外事故影響安全生產(chǎn),急需電焊、氣割作業(yè)時(shí),必須向調(diào)度室匯報(bào)清楚,施工單位在征得分管礦領(lǐng)導(dǎo)同意并報(bào)調(diào)度室備案,由調(diào)度室統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排組織作業(yè),但必須在當(dāng)天補(bǔ)簽措施,且本次施焊計(jì)入規(guī)定的審批次數(shù)范圍內(nèi)。
6.3.10?施工單位1天之內(nèi)未將措施貫徹及現(xiàn)場操作記錄交回通風(fēng)隊(duì)技術(shù)組存檔,形成閉環(huán)處罰責(zé)任單位1000元/次。
6.3.11?施工單位每月電焊、氣割次數(shù)超過本制度規(guī)定,超過的次數(shù)按照2000元/次進(jìn)行考核,且電焊、氣割次數(shù)一旦超過本制度規(guī)定次數(shù),下次審批電氣焊措施前必須先繳清罰款,否則不予審批。
7?相關(guān)記錄
8?附件
8.1?井下電焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施審批流程圖
8.2?井下電焊、氣割作業(yè)流程圖
8.3?葫蘆素煤礦井下電焊作業(yè)安全技術(shù)措施范本
8.4?葫蘆素煤礦井下氣割作業(yè)安全技術(shù)措施范本
篇3:施工現(xiàn)場氣割電焊十不燒規(guī)定
1、焊工必須持證上崗,無廣州市特種作業(yè)人員安全操作證的人員,不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。
2、凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè),未經(jīng)辦理動火審批手續(xù),不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。
3、焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況,不得進(jìn)行焊、割。
4、焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時(shí),不得進(jìn)行焊、割。
5、各種裝過可燃?xì)怏w,易燃液體和有毒物質(zhì)的容器,未經(jīng)徹底清洗,排除危險(xiǎn)性之前,不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。
6、用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設(shè)備的部位,或火星能飛濺到的地方,在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前,不準(zhǔn)焊、割。
7、有壓力或密閉的管道、容器,不準(zhǔn)焊、割。
8、焊、割部位附近易燃易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全措施之前,不準(zhǔn)焊、割。
9、附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)焊、割。
10、與外單位相連的部位,在沒有弄清有無險(xiǎn)情,或明知存在危險(xiǎn)而未采取有效的措施之前,不準(zhǔn)焊、割。