首頁 > 職責(zé)大全 > 電焊氣割工作業(yè)安環(huán)操作須知

電焊氣割工作業(yè)安環(huán)操作須知

2024-07-17 閱讀 8146

1?手焊工

1.1工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好,焊機(jī)外殼應(yīng)有可靠的接地。焊機(jī)修理應(yīng)有電氣維修保養(yǎng)人員進(jìn)行,其他人員不得拆、修。

1.2焊機(jī)起動前,人必須站在側(cè)面,推焊機(jī)閘刀時(shí),應(yīng)戴好防護(hù)手套,防止電弧灼傷。

1.3焊機(jī)起動時(shí),要注意運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)現(xiàn)有異常,必須立即排除后再起動。

1.4在容器和狹小艙室焊接時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng),嚴(yán)格執(zhí)行雙人監(jiān)護(hù)制,使用相應(yīng)的低壓燈照明,監(jiān)護(hù)人必須堅(jiān)守崗位,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)采取措施。

1.5雨天嚴(yán)禁在露天燒電焊,在潮濕地帶工作時(shí),應(yīng)站在絕緣鋪墊上并穿好絕緣鞋。

1.6皮帶應(yīng)架空鋪設(shè),要注意皮帶是否被其他物件拉住,不要強(qiáng)拖硬拉,更不要拉龍頭一端,防止物件被皮帶帶動落下和脫頭傷人。

1.7焊條頭要集中保管,不應(yīng)亂扔亂甩,特別是在高空作業(yè)時(shí)更應(yīng)注意。

1.8不準(zhǔn)將電焊皮帶纏在身上登高或作業(yè),不準(zhǔn)在腳手板上墊木箱、凳子等進(jìn)行操作。多人立體作業(yè)應(yīng)互相錯開。并妥善放好工具和材料,嚴(yán)防墜落傷人。

1.9使用竹梯時(shí),應(yīng)認(rèn)真檢查是否完好。梯腳要用橡皮包扎防滑,放置在堅(jiān)固的支持物上,頂端必須扎牢或梯腳有人扶住。不準(zhǔn)使用缺檔、損壞、霉蛀的竹梯。

1.10在艙室圍壁等地方焊接時(shí),應(yīng)仔細(xì)檢查周圍環(huán)境和相鄰艙室的情況,確認(rèn)安全后,方可焊接。

1.11焊鉗必須絕緣良好,焊線要經(jīng)常檢查、整理,發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)用膠布扎好或用銅管接頭外套絕緣皮管扎緊或調(diào)換。

1.12焊機(jī)的接地線和焊接搭鐵線,嚴(yán)禁搭接在各種氣瓶、管道、腳手架、鋼絲繩、軌道、屋架、貯罐、擱架等上面,工作線不準(zhǔn)接行燈線。

1.13嚴(yán)格執(zhí)行明火作業(yè)“十不焊割”規(guī)定。

1.14無有效安全操作證人員不焊割。

1.15一、二、三級動火范圍未經(jīng)批準(zhǔn)不焊割。

1.16不了解作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境不焊割。

1.17不了解焊割物內(nèi)部情況不焊割。

1.18存放過危險(xiǎn)品的各種容器未經(jīng)清洗合格不焊割。

1.19用可燃材料作保溫層的部位、設(shè)備,無安全措施不焊割。

1.20有壓力或密封的容器管道不焊割。

1.21附近有易燃易爆物品未隔離不焊割。

1.22不了解作業(yè)點(diǎn)與外部相連情況或無安全措施不焊割。

1.23與明火作業(yè)相抵觸的工種在同一區(qū)域同一時(shí)間內(nèi)同時(shí)作業(yè)時(shí)不焊割。

1.24工作完畢必須拔掉焊鉗接頭,及時(shí)將皮帶、焊鉗撤出艙室,檢查現(xiàn)場,滅絕火種,切斷電、氣源。

2?氣焊、氣割工

2.1?工作前應(yīng)認(rèn)真檢查皮帶、接頭、焊割炬是否完好,閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠,不得有松動漏氣。皮帶接頭要用喉箍扎緊。

2.2?在檢查設(shè)備附件和管系泄漏時(shí),只能用肥皂水試漏,試漏周圍不準(zhǔn)有明火作業(yè),不準(zhǔn)吸煙。使用時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查皮帶、接頭等,發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

2.3?新皮帶應(yīng)吹清里面的防粘粉末,并按氧氣用紅色、乙炔/丙烯/天然氣用黑色的規(guī)定使用。鋪設(shè)皮帶應(yīng)架空行走。

2.4?焊(割)時(shí)遇回火應(yīng)立即關(guān)閉混合氣體(慢風(fēng))開關(guān),然后再關(guān)氧氣和乙炔氣閥,待冷卻后再開少量混合氣體,將里面的煙灰排去,然后再重新點(diǎn)火。

2.5?凡在箱、柜、容器和艙室等處作業(yè),離開現(xiàn)場時(shí)必須將焊割炬、皮帶隨身帶出。

2.6?禁止用焊割炬火焰作照明,嚴(yán)禁使用氧氣作通風(fēng)氣源,在平臺上操作時(shí),焊(割)炬不準(zhǔn)放在平臺孔洞內(nèi)。

2.7?在高空作業(yè)時(shí),氣割皮帶應(yīng)掛牢扎緊在固定地方,不應(yīng)纏繞在身上登高或搭在背上作業(yè),不準(zhǔn)在腳手板上墊木箱、凳子等物件進(jìn)行作業(yè)。多人立體作業(yè)時(shí),站立位置應(yīng)互相錯開,攀爬扶梯時(shí),應(yīng)雙手抓牢扶梯,不得持物。

2.8?高空切割時(shí),必須采取安全措施,防止物件墜落傷人,嚴(yán)禁向下亂拋物件。

2.9?在容器和狹小艙室焊接時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng),使用相應(yīng)的低壓燈照明,嚴(yán)格執(zhí)行雙人監(jiān)護(hù)制,監(jiān)護(hù)人必須堅(jiān)守崗位,發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)采取措施。

2.10?在油艙油柜、涂裝作業(yè)區(qū)附近及禁止明火作業(yè)的部位,嚴(yán)禁擅自動火。

2.11?嚴(yán)格執(zhí)行明火作業(yè)“十不焊割”。

2.12?下班后應(yīng)檢查環(huán)境,滅絕火種,關(guān)閉氣源,并做好“5S”工作。

3?二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊

3.1?狹小或密閉艙室焊接時(shí),必須保持通風(fēng)良好,必須落實(shí)專人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人必須嚴(yán)守崗位,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止作業(yè),及時(shí)采取措施。

3.2?高處作業(yè)前應(yīng)檢查腳手架,掛好保險(xiǎn)帶;攀爬扶梯時(shí),雙手抓牢扶梯,不得持物。

3.3?二氧化碳?xì)怏w用銀灰色膠管以區(qū)別氧、乙炔氣。在開啟二氧化碳?xì)馄繒r(shí),操作者必須站在瓶口的側(cè)面,以防接頭彈出傷人。

3.4?焊接前應(yīng)先預(yù)熱數(shù)分鐘,焊接時(shí)必須集中思想,防止焊絲甩出傷人,并不得離開崗位。

3.5?在移動二氧化碳?xì)馄繒r(shí),應(yīng)防止壓壞焊接電線,以防漏電發(fā)生事故。

3.6?修理設(shè)備時(shí),必須切斷電源、氣源,防止發(fā)生危險(xiǎn)。

3.7?二氧化碳?xì)馄繃?yán)禁日光暴曬,凍結(jié)時(shí)嚴(yán)禁火烤或電加熱解凍。

3.8?在油艙、油柜、涂裝作業(yè)區(qū)附近及禁止明火作業(yè)的部位,嚴(yán)禁擅自動火。

3.9?嚴(yán)格遵守明火作業(yè)“十不焊割”制度。

3.10?工作結(jié)束,滅絕火種,關(guān)閉電源、氣源,收歸好工具設(shè)備,做好“5S”工作。

4?埋弧自動焊工

4.1作業(yè)前應(yīng)檢查焊機(jī)小車輪子和導(dǎo)線,使之保持良好的絕緣,工作過程中應(yīng)理順導(dǎo)線,防止扭轉(zhuǎn)及被熔渣燒壞。

4.2控制箱外殼的接線板罩殼必須蓋好。

4.3焊接過程應(yīng)注意防止焊劑突然停止送給,使焊縫暴露發(fā)出強(qiáng)烈弧光,從而灼傷眼睛。

4.4半自動埋弧焊的焊把應(yīng)放置在固定處,以防短路。

5?氬弧焊工

5.1工作前應(yīng)檢查周圍環(huán)境,清除障礙物。檢查設(shè)備工具是否完好,水源、電源、控制系統(tǒng)、傳動部分是否正常。氬氣和冷卻水不得泄漏,如有異常應(yīng)立即修復(fù)。

5.2開啟氬氣時(shí),人必須站在側(cè)面,管系要經(jīng)常檢查,壓力不得超過限值。

5.3自動和全位置焊接時(shí),必須有專人操作開關(guān),操作電鈕者不得遠(yuǎn)離電弧,在發(fā)生緊急情況時(shí)應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源。

5.4不準(zhǔn)在電弧附近吸煙和進(jìn)食,以免臭氧和煙塵吸入體內(nèi),損害健康。

5.5磨釷鎢棒時(shí),必須戴好口罩和手套,遵守砂輪機(jī)的安全操作規(guī)程,并開啟砂輪機(jī)的抽風(fēng)裝置。

5.6釷鎢棒應(yīng)存放在鋁盒內(nèi),防止大量釷鎢集中危害人體。

5.7氬氣瓶不準(zhǔn)砸擊,應(yīng)立放在支架上,并要遠(yuǎn)離明火10米以上。

5.8手工氬弧焊應(yīng)戴好防塵口罩,在容器內(nèi)焊接時(shí)應(yīng)使用專用面罩,容器外要有人進(jìn)行監(jiān)護(hù)和配合。

5.9氬弧焊工作場地須空氣流通,應(yīng)裝有通風(fēng)排毒裝置。通風(fēng)裝置失效時(shí),應(yīng)停止工作。

5.10在油艙、油柜、涂裝作業(yè)區(qū)附近及禁止明火作業(yè)的部位,嚴(yán)禁擅自動火。

5.11嚴(yán)格執(zhí)行明火作業(yè)“十不焊割”規(guī)定。

5.12焊接完畢,將電源、氬氣、水源關(guān)閉,電線膠帶圈放好,自動機(jī)頭和半自動送絲機(jī),應(yīng)停放在適當(dāng)?shù)牡胤健?/p>

6?碳弧氣刨工

6.1碳弧氣刨槍外殼的必須絕緣良好,碳刨槍應(yīng)放在絕緣架上。

6.2操作者應(yīng)盡可能站在上風(fēng)向,防止鐵水及熔渣燒損工作服或灼傷體膚。

6.3操作時(shí)應(yīng)控制火花飛濺的方向和落點(diǎn),防止引起火患。

6.4在狹小艙室或容器內(nèi)進(jìn)行碳刨作業(yè)時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)及采取排除煙塵的措施。正確戴上防塵防毒面具。

6.5應(yīng)防止焊機(jī)過載和過熱。

6.6嚴(yán)格遵守明火作業(yè)“十不焊割”規(guī)定。

7?半自動、自動氣割工

7.1檢查電氣線路和控制箱按鈕、氧氣和乙炔氣管路及閥門,以防漏電、漏氣引起燃爆。

7.2經(jīng)常清除障礙物,保持機(jī)架正常運(yùn)行。

7.3應(yīng)急開關(guān)保持完好,防爆器要定期檢查和調(diào)換。

7.4在割嘴升降時(shí),應(yīng)防止與工件相碰發(fā)生回火。

7.5電器線路和自動控制系統(tǒng)發(fā)生故障,應(yīng)停止使用并及時(shí)通知檢修人員修復(fù)。

8?等離子切割工

8.1設(shè)備附近禁止存放易燃易爆物品,并應(yīng)備有消防器材。

8.2嚴(yán)禁在切割機(jī)導(dǎo)軌、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。

8.3開機(jī)前應(yīng)檢查導(dǎo)軌、齒條及床身。檢查氣路系統(tǒng)有泄漏,排放儲氣筒、油水分離器內(nèi)積水和雜質(zhì)。檢查消耗品及割炬防撞碰裝置。

8.4開機(jī)后應(yīng)手動低速*、Y方向開動機(jī)床,檢查確認(rèn)有無異常情況。

8.5設(shè)備開始送電后,嚴(yán)禁觸及帶電部分,嚴(yán)禁用雙手同時(shí)觸及割具正負(fù)極,以防觸電。

8.6應(yīng)在鋼板與水接觸的狀態(tài)下進(jìn)行切割,嚴(yán)禁水上切割。

8.7操作過程中應(yīng)將*、Y軸運(yùn)行速度由低至高進(jìn)行逐步調(diào)整,切割完畢后應(yīng)將速度調(diào)整裝置調(diào)回最慢位置,防止設(shè)備人身事故發(fā)生。

8.8工作時(shí),操作人員不得離開崗位,不得做其他與切割無關(guān)的工作,并注意觀察機(jī)床運(yùn)行情況,以免切割機(jī)走出有效行程范圍或兩臺發(fā)生碰撞造成事故。

8.9運(yùn)行中設(shè)備發(fā)生報(bào)警和其他故障時(shí),應(yīng)立即停止運(yùn)行,及時(shí)排除。

8.10工作完畢后,應(yīng)將機(jī)器停在避撞、避雨水淋濕的合理位置,退出CNC運(yùn)行程序,關(guān)閉CNC電源和總電源。

9?光電切割工

9.1切割平臺的底部必須保持通風(fēng),并要經(jīng)常清理臺下的熔渣和雜物,以防乙炔氣沉積發(fā)生爆炸。

9.2使用切割機(jī)前要檢查電氣線路是否完好,機(jī)架行走是否正常,確認(rèn)無誤方能操作。

9.3操作人員操作時(shí)要思想集中,注意周圍環(huán)境,不能擅自離崗,要互相聯(lián)系步調(diào)一致。

9.4電器控制箱的電鈕和氧氣、乙炔閥門要經(jīng)常檢查,以防漏電漏氣,引起爆炸。

9.5操作室的應(yīng)急開關(guān)應(yīng)經(jīng)常檢驗(yàn),保持完好。防爆器要經(jīng)常檢驗(yàn)和調(diào)換。

9.6切割機(jī)操作人員必須注意割嘴的升降,要防止碰到工作物發(fā)生回火,燒壞割具。

9.7平臺上的格擋板間隔不應(yīng)大于10厘米,以防踏空或扭傷。

9.8操作臺上的玻璃板,應(yīng)保持清潔,不準(zhǔn)放雜物。操作時(shí)線條要清楚,光環(huán)和亮度要配合確當(dāng),保持靈敏可靠。

9.9吊運(yùn)物件時(shí)應(yīng)與起重掛鉤工配合好,防止碰撞切割機(jī)械。

9.10工作完畢應(yīng)切斷電、氣源,檢查周圍環(huán)境,清理場地。

10?數(shù)控切割工

10.1切割平臺的底部必須保持通風(fēng),并要經(jīng)常清理臺下的熔渣和雜物,以防乙炔氣沉積發(fā)生爆炸。

10.2切割前應(yīng)檢查電器線路、滑輪是否完好,并清除軌道上的障礙物。

10.3操作時(shí)要思想集中,跟蹤臺和切割機(jī)操作人員要互相聯(lián)系,步調(diào)一致。

10.4電器控制箱的電鈕和氧氣、乙炔氣閥門要經(jīng)常檢查,防止漏電漏氣發(fā)生爆炸。

10.5跟蹤臺和切割機(jī)必須有專人控制。所有電器線路和自動控制系統(tǒng)發(fā)生故障,應(yīng)停止使用,并及時(shí)通知修理人員修復(fù)。

10.6操作室的開關(guān)要經(jīng)常檢查,保持完好。防爆器要經(jīng)常檢查或調(diào)換。

10.7平臺上的格擋板間隔不得大于10厘米,以防踏空或扭傷。

10.8切割機(jī)操作人員必須注意割嘴的升降,防止碰到工作物發(fā)生回火,燒壞割具。

10.9在吊運(yùn)物件時(shí),與起重掛鉤工配合好,防止碰撞切割機(jī)械。

10.10工作完畢后,應(yīng)切斷電、氣源,檢查環(huán)境,清理場地。

篇2:電焊工三級安全教育考試試題

姓名:分?jǐn)?shù):

一、判斷題(對打√,錯打×)15題,每題4分,共60分

1、冬季使用氣瓶時(shí),若有瓶閥和減壓器凍結(jié),應(yīng)用熱水或水蒸氣解凍。()

2、任何電氣設(shè)備上的標(biāo)示牌,除原來放置人員或負(fù)責(zé)的運(yùn)行值班人員外,其他任何人員不準(zhǔn)移動。()

3、電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的裝拆可由電工或電焊工進(jìn)行。()

4、改變電焊機(jī)接頭和更換工件需改變二次線時(shí)可以不切斷電源。()

5、使用焊接機(jī)械必須按規(guī)定穿帶防護(hù)用品,對發(fā)電機(jī)式直流弧焊機(jī)的轉(zhuǎn)向器,應(yīng)經(jīng)常檢查和維護(hù)。()

6、焊工必須穿戴防護(hù)衣具,電弧焊焊工要穿戴防護(hù)面罩,焊工應(yīng)站在干燥物體或其它絕緣墊上作業(yè)。()

7、用電設(shè)備要一級一閘,一漏一箱。()

8、電工有權(quán)制止私接亂拉違章作業(yè)行為。()

9、焊工高處作業(yè)必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的安全帶,并系在可靠的構(gòu)件上。()

10、電焊鉗過熱后可以浸在水中冷卻后使用。()

11、在密閉容器內(nèi),可以同時(shí)進(jìn)行電焊及氣焊工作。()

12、未受過專門訓(xùn)練的人員不準(zhǔn)進(jìn)行焊接工作。()

13、焊縫外觀檢查是焊工必須進(jìn)行的自檢項(xiàng)目。()

14、電焊工作業(yè)前需取得動火審批。()

15、電焊設(shè)備的裝設(shè)、檢查和修理工作,必須在切斷電源后進(jìn)行。()

二、選擇題10題,每題4分,共40分

1、為延長焊機(jī)的使用壽命,保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行,下面使用焊機(jī)不正確的方法是()

A、按照焊機(jī)的額定焊接電流和負(fù)載持續(xù)率來使用

B、在焊接時(shí)間內(nèi)不要使焊鉗與焊件造成短路

C、焊機(jī)的機(jī)殼應(yīng)接地,接地線截面積應(yīng)不小于6平方毫米

2、在容器內(nèi)焊接時(shí),通風(fēng)方式最好采用()

A、縮壓空氣吹B、采用風(fēng)扇吹C、采用可移動式排煙罩

3、登高焊割作業(yè)的高度為()

A、4米以上B、2米以上C、3米以上

4、在金屬容器或管道內(nèi)和潮濕的地方焊接時(shí),照明安全電壓為()伏。

A、36B、24C、12

5、手弧焊時(shí),焊接電源的種類應(yīng)根據(jù)()進(jìn)行選擇。

A、焊條直徑B、焊件厚度C、焊條藥皮性質(zhì)

6、立焊時(shí),中間焊道填充應(yīng)適當(dāng)做橫向擺動,為使兩側(cè)坡口熔合良好,在坡口兩側(cè)應(yīng)()。

A、停留片刻B、慢速折回C、快速折回

7、焊工工作時(shí),應(yīng)穿()帆布工作服,防止弧光灼傷皮膚。

A、白色B、藍(lán)色C、灰色

8、焊割場地周圍()范圍內(nèi),各類可燃易爆物品應(yīng)清理干凈。

A..3mB.5mC.10mD.15m

9、發(fā)現(xiàn)焊工觸電時(shí),應(yīng)立即()。

A、報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)B、剪斷電纜C、切斷電源

10、焊機(jī)接上電源或修理焊機(jī)接線可以施工的是()。

A、焊工B、焊工班長C、電工

電焊工試題答案

一、判斷題

1-5、對錯錯錯對6-10、對錯對對對11-15、錯對錯對對

二、選擇題

1-5、BBBCC6-10、AACCC

篇3:某某房建公司班組級安全教育試卷(電焊工)

一、填充題:(每題5分,共30分)1、國家實(shí)行生產(chǎn)安全事故責(zé)任實(shí)際追究制度。2、施工單位的安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境特點(diǎn),對安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行經(jīng)常性的檢查。3、焊機(jī)必須采取接零接地和漏電保護(hù),以保證操作人員的安全,對于接焊導(dǎo)線及焊鉗接導(dǎo)線處都應(yīng)有可靠的絕緣。4、凡屬非固定的,沒有危險(xiǎn)因素的場所,必須臨時(shí)進(jìn)行動火焊、割的都屬于三級動火范圍。氣瓶距明火大于10米,氧氣、乙炔瓶間距大于5米。5、焊接操作屬于特殊作業(yè),危險(xiǎn)性較大,特別容易發(fā)生爆炸、火災(zāi)、觸電和中毒等事故。6、電焊機(jī)要有可靠的防雨措施,做到“一機(jī)、一箱、一閘、一漏保”,一、二項(xiàng)電源接線處都要有防護(hù)裝置。二、是非題:(每題6分,共30分)1、建設(shè)工程安全應(yīng)堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的工作方針,貫徹落實(shí)國家法律、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度。()2、施工現(xiàn)場要有防火管理制度,建立防火責(zé)任制,有專人負(fù)責(zé),并配備必須的消防器材。()3、焊接氣割時(shí)要注意風(fēng)向,防止火星飛濺,焊割地點(diǎn)周圍10米內(nèi)不得有易燃易爆物品。()4、焊工必須穿戴防護(hù)衣具,電弧焊工要穿戴防護(hù)面罩,焊工應(yīng)站在干燥物體或其它絕緣墊上作業(yè)。()5、未經(jīng)安全三級教育及考試不合格的職工可以先上崗獨(dú)立操作,但必須進(jìn)行補(bǔ)考或補(bǔ)上安全三級教育課。()三、問答題:(每題20分,共40分)1、什么是事故處理“四不放過”原則答:①事故原因不清不放過;②事故責(zé)任人和職工受不到教育不放過;③事故隱患不整改不放過;④事故責(zé)任人不受到處理不放過。2、焊工登高作業(yè)的防火措施有哪些答:①登高作業(yè)其下方地面上10m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)攔隔檔,火星飛落范圍應(yīng)徹底清除易燃易爆物品;②焊接結(jié)束后必須檢查是否留下火種,確認(rèn)安全后方可離開現(xiàn)場;③作業(yè)場所應(yīng)配有足夠的消防器材。