焊條電弧焊安全操作技術規程
1、焊機必須有良好的絕緣和可靠的保護接零或保護接地裝置,其裸露的帶電部分應有安全防護罩
2、焊機的電源線必須有足夠的導電截面積和絕緣良好,電源線不宜過長,不般不應超過3米
3、焊機接地回線應采用焊接電纜線,且接地回線應盡量短,軟線絕緣應良好,焊鉗絕緣部分應完好.
4、下列操作應切斷電源開關后才能進行:改變焊機接頭;更換焊件需要改接二次線路;移動工作地點;檢修焊機故障和更換熔斷絲
5、焊機安裝、修理和檢查應由電工進行,焊工不得擅自拆修
6、操作行燈電壓應采用36V以下的電源.
7、在狹小艙室或容器內焊接,應加強絕緣措施。艙室(容器)外應有人監視,同時應加強絕緣和有效通風措施,以防止有害氣體和煙塵對人體的侵害.
8、焊接作業處應離易燃易暴物10米以外,嚴禁在有壓力和有殘留可燃液體和氣體的容器,管道上進行焊接作業
9.在場內或人多的場所焊接,應放置遮光擋板,以防他人受弧光傷害.
10.雨天禁止露天作業.
11、做好個人防護
12、焊接工作前,應先檢查設備和工具
13、焊工在更換焊條時一定要戴電焊手套,不得赤手操作。清除焊渣應帶防護眼鏡.
14、在特殊情況下,切勿靠在帶電的工作臺、焊件上或接觸焊鉗,以防發生事故
15、登高作業時,腳手架應牢固,帶好合格的安全帶并扎在結實可靠的地方,作業點下面不得有其他人員,焊件下方須放遮板,以防火星落下,引起事故,作業過程中,禁止亂拋焊條頭等物,下面不得放置任何易燃易爆物.
16、焊工推拉閘刀時,要側身,防止電弧火花燒傷面部
17.工作結束后,應及時切斷電源,將焊鉗放在與線路絕緣的地方并卷好焊接電纜線,檢查周圍場地.
篇2:氬弧焊機使用安全管理規定
1應檢查并確認電源、電壓符合要求,接地裝置安全可靠。
2應檢查并確認氣管、水管不受外壓和無外漏。
3應根據材質的性能、尺寸、形狀先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣的流量。
4安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應進行試驗并確認無障礙和漏氣。
5冷卻水應保持清潔,水冷型焊機在焊接過程中,冷卻水的流量應正常,不得斷水施焊。
6高頻引弧的焊機,其高頻防護裝置應良好,亦可通過降低頻率進行防護;不得發生短路,振蕩器電源線路中的聯鎖開關嚴禁分接。
7使用氬弧焊時,操作者應戴防毒面罩,釷鎢棒的打磨應設有抽風裝置,貯存時宜放在鉛盒內。鎢極粗細應根據焊接厚度確定,更換鎢極時,必須切斷電源。磨削鎢極端頭時,操作人員必須戴手套和口罩,磨削下來的粉塵,應及時清除,釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。
8焊機作業附近不宜設置有震動的其他機械設備,不得放置易燃、易爆物品。工作場所應有良好的通風措施。
9氮氣瓶和氬氣瓶與焊接地點不應靠得太近,并應直立固定放置,不得倒放。
10作業后,應切斷電源,關閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服、清洗手臉和外露的皮膚。
篇3:埋弧焊機使用安全規定
1對焊機應安置在室內,并應有可靠的接地或接零。當多臺對焊機并列安裝時,相互間距不得小于3m,應分別接在不同相位的電網上,并應分別有各自的刀型開關。異線的截面不應小于表1的規定。
2焊接前,應檢查并確認對焊機的壓力機構靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統無泄漏,一切正常后,方可施焊。
3焊接前,應根據所焊接鋼筋截面,調整二次電壓,不得焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。
4斷路器的接觸點、電極應定期光磨,二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃;排水量應根據溫度調節。
5焊接較長鋼筋時,應設置托架,配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時應防止火花燙傷。
6閃光區應設擋板,與焊接無關的人員不得入內。
7冬期施焊時,室內溫度不應低于8℃。作業后,應放盡機內冷卻水。