1、乙炔引起的火災,絕不能用四氯化碳來進行撲救

四氯化碳為無色透明液體,不自然、不助燃、不導電。當落入火會迅速蒸發,其蒸汽比空氣重5.5倍,就會密集于火源附近,包圍正在燃燒的物質起隔絕作用,特別適用于帶電設備的滅火。但是四氯化碳如與乙炔相遇會發生化學反學應產生爆炸性的火光,所以絕不能用四氯化碳滅火器來撲救由乙炔所引起的火災。

2、禁用通用氧氣、煤氣等易燃、易爆氣體的管道作為接地裝置連接焊接電纜

在檢修施工時,焊接電纜的接地一定要謹慎,應該清楚接地的部位是否合適。如果輕易將焊接電纜在通有氧氣、煤氣等易燃易爆氣體的管道上,焊接時會由于產生電阻熱或引弧時的沖擊電流的作用,可能產生火花而引起爆炸事故。因此,絕對禁用通有氧氣、煤氣等易燃、易爆氣體的管道作為接地裝置連接焊接電纜。

3、焊工預防火災和爆炸事故禁忌

(1)焊接現場及其周圍禁止存放易燃、易爆物品(如棉紗、油漆、汽油、煤油、木屑等)。若有易燃、易爆物品,應將其搬離工作點5m之外。

(2)高空作業時應采取防護措施,禁止金屬火花四處飛濺,以防引起火災。

(3)嚴禁在有壓力的容器和管道上進行焊接。

(4)焊補儲存過易燃物的容器(如油箱等),禁止不進行置換和清洗盲目焊接。

(5)在進入容器內工作時,焊、割炬應隨焊工同時進出,嚴禁將焊、割炬放在容器內而焊工擅自離去,以防混合氣體燃燒和爆炸。

(6)焊條頭和焊后的焊件,不宜隨意亂扔,以免與易燃易爆物品接觸發生火災。

篇2:氬弧焊機安全操縱規程

1、氬弧焊機的使用應執行JGJ33—20**第12.1節、第12.3節、和12.4節的規定。

2、應檢查并確認電源、電壓符合要求,接地裝置安全可靠。

3、應檢查并確認氣管、水管不受外壓和無外漏。

4、應根據材質的性能、尺寸、外形先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣的流量。

5、安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應進行試驗并確認無障礙和漏氣。

6、冷卻水應保持清潔,水冷型焊機在焊接過程中,冷卻水的流量應正常,不得斷水施焊。

7、高頻引弧的焊機,其高頻防護裝置應良好,亦可通過降低頻率進行防護;不得發生短路,振蕩器電源線路中的聯鎖開關嚴禁分接。

8、使用氬弧焊時,操縱者應戴防毒面罩,釷鎢棒的打磨應設有抽風裝置,貯存時宜放在鉛盒內。鎢極粗細應根據焊接厚度確定,更換鎢極時,必須切斷電源。磨削鎢極端頭時,操縱職員必須戴手套和口罩,磨削下來的粉塵,應及時清除,釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。

9、焊機作業四周不宜裝置有震動的其他機械設備,不得放置易燃、易爆物品。工作場所應有良好的透風措施。

10、氮氣瓶和氬氣瓶與焊接地點不應靠得太近,并應豎立固定放置,不得倒放。

11、焊接操縱及配合職員必須按規定穿著勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。

12、現場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。

13、高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接四周和下方應采取防火措施,并應有專人監護。

14、當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應先消除容器及管道內壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質;對存有殘余油脂的容器,應先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿凈水方可進行焊接。在容器內焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔,必要時與焊件間應盡緣;容器外應設專人監護。嚴禁在已噴涂過油漆和兼的容器內焊接。

15、對承壓狀態的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。

16、焊接銅、鋁、錫等有色金屬時,應透風良好,焊接職員應戴防護面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

17、當清除焊縫時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

18、雨天不得在露天電焊。在濕潤地帶作業時,操縱職員應站在展有盡緣物品的地方,并應穿盡緣鞋。

19、作業后,應切斷電源,封閉消耗和氣源。焊接職員必須及時脫往工作服,清洗手臉和外露的皮膚。

篇3:氬弧焊機安全操縱維護規程

1目的

保證設備正常、安全運行,保證設備操縱者的人身安全,滿足生產需要。

2適用范圍

適于氬弧焊機。

3職責

資產治理部負責編制、修改、補充設備安全操縱維護規程,并對規程的執行實施監視、考核。

4具體內容

4.1作業前:

4.1.1檢查焊機電源線、引出線及各接點接觸是否牢固,二次接地線嚴禁接在焊機殼體上。

4.1.2焊機接地線及焊接工作回路線不準搭接在易燃易爆的物品上,不準搭接在管道和電力、儀表保護套以及設備上。

4.1.3移動式焊機拆接線均由電工進行。

4.2選擇適當的焊接方法,(T1G焊接方法和手工焊接方法)。

4.2.1T1G焊接操縱

1)請將前面板上的焊接方法切換開關置于TIG側。

2)選擇并切換收弧控制“ON”、“OFF”開關。

3)接通配電箱開關。

4)請將后面板的電源開關設在“ON”側。

5)根據需要調節氣體流量后開始作業。

4.2.2手工焊的操縱

1)將前面上的焊接方法切換開關置于“手工焊”側。

2)就近接配電箱開關。

3)將后面板上的電源開關置于“ON”側,然后開始作業。

4.2.3作業中

1)不準強制電源開關送電

2)電門箱內禁止存放一切物件,焊機不準隨意借他人使用

3)焊槍嚴禁敲擊,槍帶應排擠的以防燙傷或掛破,嚴禁用槍帶拖拉焊機以防以外發生

4.2.4作業后

1)切斷電源和氣源,對焊機進行清潔后不可離開工作崗位

2)焊機移動必須先停電、拆下電源線再移,嚴禁帶電移動焊機

3)作業結束后應清掃場地,把焊機妥善保管

5應急處理

若運行中出現各種異常必須立即封閉電源和氣源,報設備組,視情節處理。