“十不焊割”的規(guī)定是:

(1)焊工未經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格,領(lǐng)取操作證者,不能焊割。

(2)在重點(diǎn)要害部門(mén)和重要場(chǎng)所,未采取措施,未經(jīng)單位有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、車(chē)間、安全、保衛(wèi)部門(mén)批準(zhǔn)和辦理動(dòng)火證手續(xù)者,不能焊割。

(3)在容器內(nèi)工作沒(méi)有12V低壓照明和通風(fēng)不良及無(wú)人在外監(jiān)護(hù)不能焊割。

(4)未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)問(wèn)意,車(chē)間、部門(mén)擅自拿來(lái)的物件,在不了解其使用情況和構(gòu)造情況下,不能焊割。

(5)盛裝過(guò)易燃、易爆氣體(固體)的容器管道,未經(jīng)用堿水等徹底清洗和處理消除火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的,不能焊割。

(6)用可燃材料充作保溫層、隔熱、隔音設(shè)備的部位,未采取切實(shí)可靠的安全措施,不能焊割。

(7)有壓力的管道或密閉容器,如空氣壓縮機(jī)、高壓氣瓶、高壓管道、帶氣鍋爐等,不能焊割。

(8)焊接場(chǎng)所附近有易燃物品,未作清除或未采取安全措施,不能焊割。

(9)在禁火區(qū)內(nèi)(防爆車(chē)間、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)附近)未采取嚴(yán)格隔離等安全措施,不能焊割。

(10)在一定距離內(nèi),有與焊割明火操作相抵觸的工種(如汽油擦洗、噴漆、灌裝汽油等能排出大量易燃?xì)怏w),不能焊割。

篇2:焊工十不焊割規(guī)定范文

焊工未經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格,未領(lǐng)取操作證者,不能焊割。在重點(diǎn)要害部門(mén)和重要場(chǎng)所工作,未采取措施,未經(jīng)單位安全、保衛(wèi)部門(mén)批準(zhǔn)或未辦理動(dòng)火證手續(xù)者,不能焊割。在容器內(nèi)工作沒(méi)有12V低壓照明,通風(fēng)不良及無(wú)人在外監(jiān)護(hù)者,不能焊割。未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意,車(chē)間、部門(mén)擅自拿來(lái)的物件,在不了解其使用情況和構(gòu)造情況下,不能焊割。盛裝過(guò)易燃易爆氣體(固體)的容器管道,未經(jīng)用堿水等徹底清洗和處理,并消除火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的,不能焊割。用可燃材料充作保溫層、隔熱、隔音設(shè)備的部位,未采取切實(shí)可靠的安全措施,不能焊割。有壓力的管道或密閉容器,如空氣壓縮機(jī)、高壓氣瓶、高壓管道、帶氣鍋爐等,不能焊割。焊接場(chǎng)所附近有易燃物品,未作清除或未采取安全措施,不能焊割。在禁火區(qū)未采取嚴(yán)格隔離措施,未辦理動(dòng)火手續(xù)和采取有效措施的,不能焊割。在一定距離內(nèi),有與焊割明火操作相抵觸的工種(如汽油擦洗、噴漆、罐裝汽油等能排出大量易燃?xì)怏w)工作時(shí),不能焊割。

篇3:焊工電氣焊割安全規(guī)程

1、焊工(電、氣焊割)須具備相應(yīng)安全知識(shí),并持有有效的特種作業(yè)人員操作資格證方可上崗。

2、電焊機(jī)接線符合安全要求,一、二次線絕緣良好;電焊機(jī)放置平穩(wěn),橫跨通道的一、二次線要采取防壓防漏電措施,嚴(yán)禁浸泡在水中或?qū)щ娙芤褐小?/p>

3、電焊機(jī)接地線不得接在電氣設(shè)備外殼、人員經(jīng)常接觸的金屬構(gòu)件(如安全欄桿)上或精密儀器周?chē)；S區(qū)內(nèi),接地線只能接在焊接設(shè)備上,禁止接在其它設(shè)備或管廊架上。

4、工作前必須檢查氧壓表、乙炔表在校驗(yàn)合格期內(nèi)并完好;氣瓶必須有防震圈、瓶嘴無(wú)油污;固定氣源無(wú)泄漏、開(kāi)閉器完好。焊鉗、焊槍、割炬、氣帶、面罩(防護(hù)眼鏡)完好。氧氣帶連接必須牢固,乙炔帶必須加裝回火止回閥;橫跨通道的氣帶要采取防壓防漏措施。

5、氧氣瓶應(yīng)放置穩(wěn)妥并采取防傾倒、滾動(dòng)措施,乙炔瓶立放,做好防滾動(dòng)或傾倒措施;在用氧氣、乙炔瓶的間距≥5米,距離火源應(yīng)≥10米(高空動(dòng)火點(diǎn)以垂直地面點(diǎn)到氣瓶距離為準(zhǔn)),不得在高溫設(shè)備周?chē)蜿?yáng)光下灼燙或曝曬;嚴(yán)禁將乙炔和氧氣膠管交換使用;嚴(yán)禁敲打氣瓶及其附件,開(kāi)啟氣瓶時(shí)不能用力過(guò)猛,人不得正對(duì)瓶嘴。

6、焊(割)炬在使用中如發(fā)生回火,應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥;再次點(diǎn)燃焊炬或割炬前,應(yīng)將乙炔管里的空氣排凈;開(kāi)啟點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開(kāi)乙炔閥,點(diǎn)火后,再開(kāi)氧氣閥,并調(diào)整火焰至合適狀態(tài)。

7、電焊作業(yè)結(jié)束或作業(yè)間隙,應(yīng)將焊把懸空放置于絕緣、干燥場(chǎng)所,并及時(shí)關(guān)閉焊機(jī)電源。

8、移動(dòng)焊機(jī)必須切斷電源;移動(dòng)氣瓶必須關(guān)閉氣閥;敲打焊渣時(shí)必須戴好護(hù)目鏡。

9、搬運(yùn)、裝卸、運(yùn)輸乙炔氣瓶、氧氣瓶時(shí),嚴(yán)禁拋、滑、碰撞和在地面放倒?jié)L動(dòng),嚴(yán)禁通車(chē)運(yùn)輸。禁止使用電磁盤(pán)或繩索直接捆綁吊運(yùn)氣瓶;吊運(yùn)時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用吊籃,并采取穩(wěn)固和防墜落措施,一次吊運(yùn)不得超過(guò)5瓶。

10、氧氣瓶、乙炔氣瓶?jī)?nèi)氣體不能用盡,氧氣瓶?jī)?nèi)至少留有0.1至0.2兆帕壓力,乙炔氣瓶?jī)?nèi)至少留有0.05兆帕壓力。