1.操作人員必須經過培訓取得合格證后,持證上崗。

2.操作人員應仔細閱讀本機說明書,了解機械構造、工作原理,熟知操作和保養規程,并嚴格按規定的程序操作。非本機操作人員嚴禁操作。

3.作業前應做好準備工作,按規定進行日常檢查。檢查應在斷電狀態下進行。

4.設備啟動運轉前,應仔細檢查埋弧焊機機周圍有沒有異物能阻礙焊機橫臂的伸縮、行走,控制電源是否正常,面板開關是否復位到調整狀態,埋弧焊機橫臂及行走裝置是否都已經正常復位等,目視電纜滑車是否松動及軌道內有無異物,焊絲盤轉動是否靈活,當一切正常后,方可進行下一步工作。

5.設備啟動運轉時,應沒有異常噪聲及振動現象,焊壁伸縮動作和升降動作運行應無卡滯現象,若有必須予以排除,方可進行下一步工作。

6.設備焊接前應進行調整和檢驗。啟動電機前,仔細校對一次接線,確定接線正確后,方可合上電源開關,啟動電機。檢查確認電機動作方向與所需方向一致后,方可進行下一步工作。

7.操作機進行焊接工作時,作業人員或其他人員不允許在埋弧焊機橫臂下方走動或停留。

8.焊工在操作埋弧焊機進行焊接作業時,必須做好安全防護措施,必要時佩掛安全防護眼鏡。更換焊絲盤時應掛好安全帶防止高處墜落。

9.應定期檢查升降電機、送絲機、焊劑回收機、鏈輪、鏈條和棘爪座內的彈簧的工作情況,如有問題應及時更換。

10.車間內行車吊物時不要撞到或刮到埋弧焊機,盡量保持一定的安全距離,以免造成設備側翻發生事故。

11.必須由合格電工將設備可靠接地,并避免接觸到帶電的裸露部分在潮濕環境中或出汗較多的場合,應采取特殊的絕緣措施保證地線電纜同焊件的連接良好。

12.焊接電弧可發射紅外線區和紫外線區的高能輻射,該能量可穿透單衣或從顏色淺色表面反射回來,電弧射線可永久傷害眼睛或灼傷皮膚,任何時候都不要直接觀看。

13.焊接電線不能與操作機任何表面直接接觸以免造成觸電傷害。

14.焊接產生有害煙霧,焊接時應避免吸入這些煙霧。焊接時應將頭離開煙霧,應保證焊接作業區的通風排煙良好。焊接含鉛、鋅、鎘、汞、鈹的工件時更應加倍小心。

15.不要在產生氯化碳水化合物蒸汽的噴涂及清洗作業區附近焊接,弧光及熱能會使溶液蒸汽再反應生成高毒性氣體----光氣及產生其他刺激性物質。

16.使用氬弧焊機、氣體保護焊機時,氣瓶應專用,使用的壓力表應適當,所有的軟管、接頭等應當合適并且保持良好狀態。氣瓶立起應可靠固定在底盤或固定支架上,離開焊接、切割作業區及其他產生熱量、火花、火焰的地方。開啟氣瓶氣閥時頭臉應避開氣閥出口,用完后應關閉氣閥。

17.設備在使用完畢后,將導向座降到最下端,保持重心穩定,然后將調速旋鈕旋到最小,關掉調速開關,切斷電源。

18.每個班次應攪拌回收裝置內的粉塵袋,將初級分離器的焊渣等雜物倒空,并對初級分離器填裝焊劑,焊機長時間不用時,應將焊劑全部回收交換倉庫。做好機械使用登記臺賬。

篇2:埋弧焊機使用安全規定

1對焊機應安置在室內,并應有可靠的接地或接零。當多臺對焊機并列安裝時,相互間距不得小于3m,應分別接在不同相位的電網上,并應分別有各自的刀型開關。異線的截面不應小于表1的規定。

2焊接前,應檢查并確認對焊機的壓力機構靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統無泄漏,一切正常后,方可施焊。

3焊接前,應根據所焊接鋼筋截面,調整二次電壓,不得焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。

4斷路器的接觸點、電極應定期光磨,二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃;排水量應根據溫度調節。

5焊接較長鋼筋時,應設置托架,配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時應防止火花燙傷。

6閃光區應設擋板,與焊接無關的人員不得入內。

7冬期施焊時,室內溫度不應低于8℃。作業后,應放盡機內冷卻水。

篇3:埋弧焊機安全管理規定

(1)作業前,應檢查并確認各部分導線連接良好,控制箱的外殼和接線板上的罩殼蓋好。

(2)應檢查并確認送絲滾輪的溝槽及齒紋完好,滾輪、導電嘴(塊)磨損或接觸不良時應更換。

(3)作業前,應檢查減速箱油槽中的潤滑油,不足時應添加。

(4)軟管式送絲機構的軟管槽孔應保持清潔,并定期吹洗。

(5)作業時,應及時排走焊接中產生的有害氣體,在通風不良的艙室或容器內作業時,應安裝通風設備。