工貿(mào)埋弧焊安全操作規(guī)程

2024-07-12 閱讀 7679

1.電焊工須經(jīng)培訓(xùn)考試,并持有操作證者方能獨(dú)立操作,未經(jīng)專門(mén)培訓(xùn)和考試不得單獨(dú)操作。遵守電焊作業(yè)通用安全操作規(guī)程。

2焊接場(chǎng)地,禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。

3.焊接前先檢查各部位及儀表的工作是否正常。埋弧焊用電纜必須符合焊劑額定焊接電流的容量,連接部分要擰緊,并經(jīng)常檢查焊劑各部分導(dǎo)線接觸點(diǎn)是否良好,絕緣性能是否可靠。焊機(jī)必須采用接零和漏電保護(hù),以保證操作人員安全。

4.弧焊機(jī)控制箱外殼與接地板上的罩殼必須蓋好。半自動(dòng)焊的焊接手把應(yīng)安放妥當(dāng)以防止短路。

5.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整轉(zhuǎn)速,并根據(jù)所焊罐的鋼板厚度調(diào)整電源電壓的數(shù)值。在調(diào)整送絲機(jī)構(gòu)及焊機(jī)工作時(shí),手不得觸及送絲機(jī)構(gòu)的滾輪

6.檢查焊絲質(zhì)量,必須清除表面油污、生銹等雜物。

7.焊絲要用均勻的盤(pán)成卷狀,不得有折彎扭曲現(xiàn)象。

8.焊接的焊劑必須進(jìn)行烘干,然后使用對(duì)當(dāng)天使用剩余的焊劑要收回烘箱,以便下次烘干使用。

9.焊劑在循環(huán)使用時(shí)必須過(guò)篩,去除焊渣及其它雜物并進(jìn)行吹風(fēng)。

10.焊接時(shí),使焊絲處于焊縫的中心線上,并應(yīng)保持焊劑連續(xù)覆蓋,以免焊劑中斷露出電弧。這是埋弧焊的基本要求

11.調(diào)整完全后開(kāi)機(jī)焊接,并保證焊好的產(chǎn)品表面無(wú)碎皮及飛濺物,焊縫要平直光滑,符合生產(chǎn)工藝要求。

12.大量焊接時(shí),焊接變壓器不得超負(fù)荷,以免過(guò)分發(fā)熱而破壞。焊工操作地點(diǎn)相互之間應(yīng)設(shè)擋板,以免弧光刺傷眼睛。

13.焊接過(guò)程中,如焊機(jī)發(fā)生不正常響聲,變壓器絕緣電阻過(guò)小導(dǎo)線破裂、漏電等,均應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修。

14.焊接過(guò)程中出現(xiàn)故障要先切斷電源,方可進(jìn)行修理,切忌不要擅自拆裝維修。

15.焊接完成后要清理機(jī)器,清除焊劑、焊渣、使其歸放指定位置并關(guān)閉所有電源。

篇2:門(mén)型自動(dòng)埋弧焊機(jī)操作工作規(guī)范

1、操作本機(jī)的作業(yè)人員必須有電焊作業(yè)上崗證。

2、作業(yè)人員必須熟悉本機(jī)的操作程序、機(jī)器性能及特點(diǎn)。

3、焊接前檢查軌道上是否有異物阻擋,軌道是否平整,溶劑及流量是否足夠、暢通。

4、檢查電纜滑車(chē)是否松動(dòng),軌道是否有雜物。

5、嚴(yán)格按照該設(shè)備的有關(guān)操作程序進(jìn)行操作。

a、焊接操作程序;b、機(jī)頭氣動(dòng)操作程序;

c、焊劑回收系統(tǒng)操作程序;d、機(jī)頭小車(chē)操作程序。

6、焊接起弧后注意焊縫之形狀,適當(dāng)調(diào)節(jié)焊頭高度角度,焊接邊度,焊接電壓、電流。

7、焊劑回收機(jī)口不應(yīng)吸入焊渣,防堵塞。

8、每日下班前清理埋弧焊機(jī)軌道下的焊渣。

篇3:龍門(mén)自動(dòng)埋弧焊機(jī)操作規(guī)范