1.工作前必須檢查焊機(jī)輸入側(cè),輸出側(cè)電纜連接處的緊固螺釘是否松動,有無因生銹尋接觸不良現(xiàn)象,絕緣有無問題.焊機(jī)機(jī)殼安全接地是否可靠.

2.工作中檢查焊機(jī)焊槍開關(guān)有無接觸不良,電纜有無斷線,焊機(jī)冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動是否靈活,有無異常振動、聲音、氣味等.

3.在焊接操作時,一定要穿干燥的焊接工作服,戴焊接專用手套和穿橡膠安全鞋及焊接用面罩.

4.在焊接操作中,嚴(yán)禁觸摸帶電部位,在按著焊矩開關(guān)時,不允許觸摸鎢極,在換鎢極時一定要在將輸入電源切斷后才可進(jìn)行.

5.嚴(yán)禁超負(fù)載使用焊機(jī)和在焊接過程中,不允許切換設(shè)置輸出切換開關(guān).

6.為防范火災(zāi)發(fā)生,必須認(rèn)真檢查操作區(qū)范圍內(nèi)有無易燃物質(zhì),如有應(yīng)及時搬離以消除隱患.

7.要經(jīng)常用干燥的壓縮空氣將焊機(jī)電源內(nèi)堆積的飛濺物和塵埃吹凈,以保焊機(jī)正常工作.

篇2:氬弧焊機(jī)使用安全管理規(guī)定

1應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求,接地裝置安全可靠。

2應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無外漏。

3應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣的流量。

4安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應(yīng)進(jìn)行試驗并確認(rèn)無障礙和漏氣。

5冷卻水應(yīng)保持清潔,水冷型焊機(jī)在焊接過程中,冷卻水的流量應(yīng)正常,不得斷水施焊。

6高頻引弧的焊機(jī),其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好,亦可通過降低頻率進(jìn)行防護(hù);不得發(fā)生短路,振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)嚴(yán)禁分接。

7使用氬弧焊時,操作者應(yīng)戴防毒面罩,釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置,貯存時宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細(xì)應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定,更換鎢極時,必須切斷電源。磨削鎢極端頭時,操作人員必須戴手套和口罩,磨削下來的粉塵,應(yīng)及時清除,釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。

8焊機(jī)作業(yè)附近不宜設(shè)置有震動的其他機(jī)械設(shè)備,不得放置易燃、易爆物品。工作場所應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。

9氮?dú)馄亢蜌鍤馄颗c焊接地點不應(yīng)靠得太近,并應(yīng)直立固定放置,不得倒放。

10作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服、清洗手臉和外露的皮膚。

篇3:氬弧焊機(jī)安全管理辦法

(1)氬弧焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程第12.1,第12.4,第12.5節(jié)的規(guī)定。

(2)應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求,接地裝置安全可靠。

(3)應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無外漏。

(4)應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣的流量。

(5)安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應(yīng)進(jìn)行試驗并確認(rèn)無障礙和漏氣。

(6)冷卻水應(yīng)保持清潔,水冷型焊機(jī)在焊接過程中,冷卻水的流量應(yīng)正常,不得斷水施焊。

(7)高頻引弧的焊機(jī),其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好,亦可通過降低頻率進(jìn)行防護(hù);不得發(fā)生短路,振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)嚴(yán)禁分接。

(8)使用氬弧焊時,操作者應(yīng)戴防毒面罩,釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置,貯存時宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細(xì)應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定,更換鎢極時,必須切斷電源。磨削鎢極端頭時,操作人員必須戴手套和口罩,磨削下來的粉塵,應(yīng)及時清除,釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。

(9)焊機(jī)作業(yè)附近不宜裝置有震動的其它機(jī)械設(shè)備,不得放置易燃、易爆物品。工作場所應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。

(10)氮?dú)馄亢蜌鍤馄颗c焊接地點不應(yīng)靠得太近,并應(yīng)直立固定放置,不得倒放。

(11)作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服、清洗手臉和外露的皮膚。