1、作業前,應檢查并確認各部分導線連接良好,控制箱的外殼的接線板上的罩殼蓋好。

2、應檢查并確認送絲滾輪的溝槽齒紋完好,滾輪、導電嘴(塊)磨損或接觸不良時應更換。

3、作業前,減速箱油槽中的潤滑油,不足時應添加。

4、軟管或送絲機構的軟管槽孔應保持清潔,并定期吹洗。

5、作業時應及時排走焊接中產生的有害氣體,在通風不良的艙室或容器內作業時,應安裝通風設備。

6、工件翻轉時執行吊運安全操作規程。

篇2:門型自動數控埋弧焊機安全技術操作規程

1、機頭小車縱橫導軌面在使用后,必須擦凈加油保養。

2、施焊前必須檢查電氣系統、機械送絲及焊劑輸送、回收等部位是否正常,如有異常,須及時調整及清理。

3、所有減速箱部位必須認真檢查,不得脫油、漏油。

4、整流器、焊機要接地良好,保護裝置一切正常。

5、嚴格按操作程序及順序操作自動數控器各功能按鈕、開關,不得誤操作。

6、施焊操作過程中,必須思想集中,隨時防止焊接過程中出現異常情況,如有異常,必須立即處理,確保人身及設備的安全。

7、按施焊工件的技術質量要求,合理調整各項參數,保證焊接質量。

8、施焊工作完后,要切斷電源,及時清理作業區內雜物,保持整潔。

9、門型自動數控埋弧焊機要經常檢查、維護保養,保持設備狀況良好。

篇3:工貿門型自動埋弧焊機安全操作規程

1.操作本機的作業人員必須有電焊作業上崗證。

2.作業人員必須熟悉本機的操作程序、機器性能及特點。

3.焊接前檢查軌道上是否有異物阻擋,軌道是否平整,溶劑及流量是否足夠、暢通。

4.檢查電纜滑車是否松動,軌道是否有雜物。

5.嚴格按照該設備的有關操作程序進行操作。

a、焊接操作程序;b.機頭氣動操作程序;

c、焊劑回收系統操作程序;d.機頭小車操作程序。

6.焊接起弧后注意焊縫之形狀,適當調節焊頭高度角度,焊接邊度,焊接電壓、電流。

7.焊劑回收機口不應吸入焊渣,防堵塞。

8.每日下班前清理埋弧焊機軌道下的焊渣。