工貿(mào)門型自動埋弧焊機安全操作規(guī)程
1.操作本機的作業(yè)人員必須有電焊作業(yè)上崗證。
2.作業(yè)人員必須熟悉本機的操作程序、機器性能及特點。
3.焊接前檢查軌道上是否有異物阻擋,軌道是否平整,溶劑及流量是否足夠、暢通。
4.檢查電纜滑車是否松動,軌道是否有雜物。
5.嚴格按照該設備的有關操作程序進行操作。
a、焊接操作程序;b.機頭氣動操作程序;
c、焊劑回收系統(tǒng)操作程序;d.機頭小車操作程序。
6.焊接起弧后注意焊縫之形狀,適當調(diào)節(jié)焊頭高度角度,焊接邊度,焊接電壓、電流。
7.焊劑回收機口不應吸入焊渣,防堵塞。
8.每日下班前清理埋弧焊機軌道下的焊渣。
篇2:點焊對焊機使用(鐓頭機)安全規(guī)定
1?操作人員應經(jīng)專業(yè)技術培訓,考試合格后持證上崗。
2?焊機應設在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,應有可靠的接地裝置,導線絕緣良好。
3?焊接前,應根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應嚴禁使用,立即檢修。
4?操作時應戴防護眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上;工作棚應用防火材料搭設,棚內(nèi)嚴禁堆放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。
5?對焊機斷路器的接觸點、電極(銅頭),應定期檢查修理。冷卻水管應保持暢通,不應漏水和超過規(guī)定溫度。
篇3:氬弧焊機使用安全管理規(guī)定
1應檢查并確認電源、電壓符合要求,接地裝置安全可靠。
2應檢查并確認氣管、水管不受外壓和無外漏。
3應根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣的流量。
4安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應進行試驗并確認無障礙和漏氣。
5冷卻水應保持清潔,水冷型焊機在焊接過程中,冷卻水的流量應正常,不得斷水施焊。
6高頻引弧的焊機,其高頻防護裝置應良好,亦可通過降低頻率進行防護;不得發(fā)生短路,振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關嚴禁分接。
7使用氬弧焊時,操作者應戴防毒面罩,釷鎢棒的打磨應設有抽風裝置,貯存時宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細應根據(jù)焊接厚度確定,更換鎢極時,必須切斷電源。磨削鎢極端頭時,操作人員必須戴手套和口罩,磨削下來的粉塵,應及時清除,釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。
8焊機作業(yè)附近不宜設置有震動的其他機械設備,不得放置易燃、易爆物品。工作場所應有良好的通風措施。
9氮氣瓶和氬氣瓶與焊接地點不應靠得太近,并應直立固定放置,不得倒放。
10作業(yè)后,應切斷電源,關閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服、清洗手臉和外露的皮膚。