1電焊工必須持證上崗,必須在上崗前掌握氣保焊機(jī)的使用說明書及操作規(guī)程相關(guān)要求,熟悉焊機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、有關(guān)參數(shù)與操作部位以及緊急事故處理辦法,嚴(yán)禁違章操作。

2焊接作業(yè)前必須確認(rèn)周圍是否有易燃易爆物品,并使焊接電源與墻壁保持20厘米距離、與可燒性物品保持50厘米距離、與乙炔瓶保持10米距離

3。作業(yè)前必須認(rèn)真檢查380V電源進(jìn)線有無破損漏電現(xiàn)象、接線是否可靠、長度超過5米。

4不得在狹小密閉的地方進(jìn)行焊接。注意防止焊絲頭甩出傷人。

5移動氣瓶時,避免壓壞焊接電線,以免漏電等事故發(fā)生。氣瓶的使用、運輸應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定。

6焊接完后的工件,不要靠近可燃物品,以免引起火災(zāi)。

7焊機(jī)接線應(yīng)請電工或有相當(dāng)資格的人。

篇2:CO2氣體保護(hù)焊機(jī)操作工作規(guī)范

1、操作者必須持電焊操作證上崗。

2、打開配電箱開關(guān),電源開關(guān)置于“開”的位置,供氣開關(guān)置于“檢查”位置。

3、打開氣瓶蓋,將流量調(diào)節(jié)旋鈕慢慢向“OPEN”方向旋轉(zhuǎn),直到流量表上的指示數(shù)為需要值。供氣開關(guān)置于“焊接”位置。

4、焊絲在安裝中,要確認(rèn)送絲輪的安裝是否與絲徑吻合,調(diào)整加壓螺母,視絲徑大小加壓。

5、將收弧轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“有收弧”處,先后兩次將焊槍開關(guān)按下、放開進(jìn)行焊接。

6、焊槍開關(guān)“ON”,焊接電弧的產(chǎn)生,焊槍開關(guān)“OFF”,切換為正常焊接條件的焊接電弧,焊槍開關(guān)再次“ON”,切換為收弧焊接條件的焊接電弧,焊槍開關(guān)再次“OFF”焊接電弧停止。

7、焊接完畢后,應(yīng)及時關(guān)閉焊電源,將CO2氣源總閥關(guān)閉。

8、收回焊把線,及時清理現(xiàn)場。

9、定期清理機(jī)上的灰塵,用空壓機(jī)或氧氣吹機(jī)芯的積塵物,一般時間為一周一次。

篇3:門型自動埋弧焊機(jī)操作工作規(guī)范

1、操作本機(jī)的作業(yè)人員必須有電焊作業(yè)上崗證。

2、作業(yè)人員必須熟悉本機(jī)的操作程序、機(jī)器性能及特點。

3、焊接前檢查軌道上是否有異物阻擋,軌道是否平整,溶劑及流量是否足夠、暢通。

4、檢查電纜滑車是否松動,軌道是否有雜物。

5、嚴(yán)格按照該設(shè)備的有關(guān)操作程序進(jìn)行操作。

a、焊接操作程序;b、機(jī)頭氣動操作程序;

c、焊劑回收系統(tǒng)操作程序;d、機(jī)頭小車操作程序。

6、焊接起弧后注意焊縫之形狀,適當(dāng)調(diào)節(jié)焊頭高度角度,焊接邊度,焊接電壓、電流。

7、焊劑回收機(jī)口不應(yīng)吸入焊渣,防堵塞。

8、每日下班前清理埋弧焊機(jī)軌道下的焊渣。