1、掌握一般電器知識,遵守焊工一般安全規程,熟悉滅火技術方法,焊機應有良好的接地。

2、工作前應檢查電(點)焊機的各接點是否堅固良好、焊機二次線路及外殼須良好

接地,檢查電壓值、氣壓值應合乎要求,冷卻水應有供應保證。

3、工作時要穿好絕緣防護用品,電(點)焊機不得處在高溫或潮濕地方和易燃地方,焊接地點距乙炔、氧氣,應有10米以上。(液化石油氣兩米以上)

4、電源接線,檢查線路、接地等工作均應由電工進行,推閘刀開關時,身體要偏斜

些,要一次推足,再開啟電(點)焊機,停機時,先要關電焊機,才能拉開電源閘刀開關。

5操作時,帶好防護鏡罩,燒焊時須做好防漏煤氣而引起的事故的安全措施后才能

操作。

6、工作完畢應關閉電焊機、斷電、斷氣源和水源、清理場地、檢查有否留下火種,把工具工件放好。

篇2:CO2氣體保護焊機操作工作規范

1、操作者必須持電焊操作證上崗。

2、打開配電箱開關,電源開關置于“開”的位置,供氣開關置于“檢查”位置。

3、打開氣瓶蓋,將流量調節旋鈕慢慢向“OPEN”方向旋轉,直到流量表上的指示數為需要值。供氣開關置于“焊接”位置。

4、焊絲在安裝中,要確認送絲輪的安裝是否與絲徑吻合,調整加壓螺母,視絲徑大小加壓。

5、將收弧轉換開關置于“有收弧”處,先后兩次將焊槍開關按下、放開進行焊接。

6、焊槍開關“ON”,焊接電弧的產生,焊槍開關“OFF”,切換為正常焊接條件的焊接電弧,焊槍開關再次“ON”,切換為收弧焊接條件的焊接電弧,焊槍開關再次“OFF”焊接電弧停止。

7、焊接完畢后,應及時關閉焊電源,將CO2氣源總閥關閉。

8、收回焊把線,及時清理現場。

9、定期清理機上的灰塵,用空壓機或氧氣吹機芯的積塵物,一般時間為一周一次。

篇3:門型自動埋弧焊機操作工作規范

1、操作本機的作業人員必須有電焊作業上崗證。

2、作業人員必須熟悉本機的操作程序、機器性能及特點。

3、焊接前檢查軌道上是否有異物阻擋,軌道是否平整,溶劑及流量是否足夠、暢通。

4、檢查電纜滑車是否松動,軌道是否有雜物。

5、嚴格按照該設備的有關操作程序進行操作。

a、焊接操作程序;b、機頭氣動操作程序;

c、焊劑回收系統操作程序;d、機頭小車操作程序。

6、焊接起弧后注意焊縫之形狀,適當調節焊頭高度角度,焊接邊度,焊接電壓、電流。

7、焊劑回收機口不應吸入焊渣,防堵塞。

8、每日下班前清理埋弧焊機軌道下的焊渣。