1、熟悉設備性能并能熟練操作,做好設備例保工作。

2、工作前應檢查各部位螺栓緊固和臺車行走限位開關。

3、接通氣路,檢查牽引架托架動作是否靈活。

4、接通電源旋轉“控制電源”開關至指示燈亮。

5、經常檢查電極銅塊磨損腐蝕和導電性能情況。

6、工作時觀察通電時間和電極是否正常。

7、應根據鋼筋籠直徑選定電極配筋板,臺車夾具及調整支架的高度。

8、嚴格按操作程序精心操作,檢查確認電壓和氣壓是否正常。

9、當編織到設定長度時應停止編織。

10、編織結束后應先打開夾具,再卸下鋼筋。

11、編織機發生故障修理及保養時應切斷電源。

12、注意安全用電觀察檢查用電設施的絕緣情況。

13、工作結束,切斷電源、氣源。擦洗機械設備并給潤滑部位加油,做好環境衛生工作。

14、滾焊機工作時,操作人員必須戴好防護眼鏡。

篇2:CO2氣體保護焊機操作工作規范

1、操作者必須持電焊操作證上崗。

2、打開配電箱開關,電源開關置于“開”的位置,供氣開關置于“檢查”位置。

3、打開氣瓶蓋,將流量調節旋鈕慢慢向“OPEN”方向旋轉,直到流量表上的指示數為需要值。供氣開關置于“焊接”位置。

4、焊絲在安裝中,要確認送絲輪的安裝是否與絲徑吻合,調整加壓螺母,視絲徑大小加壓。

5、將收弧轉換開關置于“有收弧”處,先后兩次將焊槍開關按下、放開進行焊接。

6、焊槍開關“ON”,焊接電弧的產生,焊槍開關“OFF”,切換為正常焊接條件的焊接電弧,焊槍開關再次“ON”,切換為收弧焊接條件的焊接電弧,焊槍開關再次“OFF”焊接電弧停止。

7、焊接完畢后,應及時關閉焊電源,將CO2氣源總閥關閉。

8、收回焊把線,及時清理現場。

9、定期清理機上的灰塵,用空壓機或氧氣吹機芯的積塵物,一般時間為一周一次。

篇3:門型自動埋弧焊機操作工作規范

1、操作本機的作業人員必須有電焊作業上崗證。

2、作業人員必須熟悉本機的操作程序、機器性能及特點。

3、焊接前檢查軌道上是否有異物阻擋,軌道是否平整,溶劑及流量是否足夠、暢通。

4、檢查電纜滑車是否松動,軌道是否有雜物。

5、嚴格按照該設備的有關操作程序進行操作。

a、焊接操作程序;b、機頭氣動操作程序;

c、焊劑回收系統操作程序;d、機頭小車操作程序。

6、焊接起弧后注意焊縫之形狀,適當調節焊頭高度角度,焊接邊度,焊接電壓、電流。

7、焊劑回收機口不應吸入焊渣,防堵塞。

8、每日下班前清理埋弧焊機軌道下的焊渣。