第1條機器在開車前必須用手旋轉作一次空運轉,當空車運轉后即可操作腳踏開關,讓轉鍵與大齒輪嚙合,使刀架作一次空運轉往復運動,如各運轉機構均情況正常,方可進行剪切工作。第2條機器必須有專人負責維修,未經批準他人不得操作。第3條機器必須經常保持清潔,外表未涂漆處及潤滑部分均需經常涂上防銹油脂。第4條刀片刀口宜保持鋒利,如發現損壞及變鈍應及時更換,板料表面如有矽痕疤等不能進行剪切,禁止進行超限過載剪切。第5條機器運轉過程中如途中發生故障或刀架與放剪口板料互相卡阻,必須及時停車,并將電動機電源切斷將倒車銷定位板轉一定位置,用手倒向旋轉飛輪帶動大齒輪將倒車銷搖入工作位置,使切架上移到死點,即可將板料拉出之后將倒銷退去,并固定定位板,即還到原來順車位置。第6條根據剪板厚薄來調整上、下刀片,刀口之間的間隙,刀口間隙可按下列數據,板厚3mm,間隙0.32mm,板厚4--5mm,間隙0.4mm,板厚5--6mm,間隙0.48mm,板厚7mm,間隙0.56mm,板厚8mm,間隙0.64mm,板厚9mm,間隙0.72mm,板厚10mm,間隙0.8mm,板厚11mm,間隙0.88mm,板厚12mm,間隙0.96mm,板厚13mm,間隙1.04mm。第7條機器必須定期檢查,每半年一次按規定定期向各潤滑點注入合格的潤滑油。

第8條機器用完后,應將電源切斷,并將機器打掃干凈。

篇2:剪板機工安全操作規程

1、遵守一般機床工安全操作規程。

2、應指定專人操作,禁止非本工種人員操作剪板機。

3、上刀時檢查刀片有無崩裂現象,上下刀口要平衡,嚴禁開車對刀。

4、檢查機床各轉動部位及安全裝置是否靈敏可靠,開車前先用手盤動2—3轉,檢查無故障后再開車。

5、嚴禁兩人在同一剪床上同時剪兩件材料。

6、操作時,人體不準接近設備的傳動部分及刀口,并應注意周圍人員的安全,防止料翹起傷人。

7、剪切時應盡量將料靠近刀里邊剪切。送料時,要注意手指安全,特別是剪短料時,手指嚴禁超過壓料裝置,應采用夾鉗送料。

8、不準剪切疊合板料,不準修剪毛邊板料的邊緣,不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

9、剪切時,壓料裝置應牢牢地壓緊板料,不準在壓不緊的狀態下進行剪切。

10、多人剪料時步調一致,并指定專人踩閘、剪原料,不準超過機床最大負荷剪料,不準兩塊疊起同時剪切。

11、每剪一次,腳必須離開踩閘,卡住的料邊必須用工具清除。

12、工作臺上不許放置除工作以外的任何東西。停機后離合器應放在空檔位置。

13、經常檢查各處地腳螺釘和機件的固定螺釘的緊固性是否良好,發現松脫應及時上緊。