為了保證本次作業(yè)工作安全順利進行,特制定此安全措施,參加更換道軌作業(yè)人員應(yīng)認真學(xué)習嚴格執(zhí)行

1、作業(yè)現(xiàn)場要有安全責任人,車間呂紅鎖為負責人。

2、更換道軌作業(yè)現(xiàn)場緊湊防止碰傷,做好天車作業(yè)時在現(xiàn)場的移動確認工作,相互之間做好互保,對講由專人指揮。

3、在現(xiàn)場作業(yè)時必須做好聯(lián)系確認制,確認鋼絲繩掛好栓牢道軌后方可進行作業(yè)工作,由班長現(xiàn)場監(jiān)護確認。

4、在作業(yè)前要拉閘,微機掛牌后方可進行作業(yè)。非自己操作的設(shè)備不要亂摸亂動,預(yù)處理由副班長負責。

5、不許上下投擲工具或材料。

6、帶好防塵口罩,做好自我保護工作。

7、檢修時移開的孔、洞蓋板、圍欄,離開現(xiàn)場時應(yīng)恢復(fù),防止跌傷。

8、交叉作業(yè)必須相互確認后,相互監(jiān)護,方可進行操作。

9、更換完拆除的舊物件吊運到指定位置此項工作由趙海軍負責。

篇2:鐵水貯運和預(yù)處理設(shè)施安全規(guī)定

1鐵水運輸應(yīng)用專線,不應(yīng)與其他交通工具混行。

2向混鐵爐兌鐵水時,鐵水罐口至混鐵爐受鐵口(槽),應(yīng)保持一定距離;混鐵爐不應(yīng)超裝,當鐵水面距燒嘴達0.4m時,不應(yīng)兌入鐵水;混鐵爐出鐵時,應(yīng)發(fā)出聲響訊號;混鐵爐在維修或爐頂有人、或受鐵水罐車未停到位時,不應(yīng)傾動;當冷卻水漏入混鐵爐時,應(yīng)待水蒸發(fā)完畢方可傾爐。

3混鐵車倒罐站倒罐時,應(yīng)確保混鐵車與受鐵坑內(nèi)鐵水罐車準確對位;混鐵車出鐵至要求的量并傾回零位后,鐵水罐車方可開往吊包工位。

4混鐵爐與倒罐站作業(yè)區(qū)地坪及受鐵坑內(nèi),不應(yīng)有水。凡受鐵水輻射熱及噴濺影響的建、構(gòu)筑物,均應(yīng)采取防護措施。

5起重機龍門鉤掛重鐵水罐時,應(yīng)有專人檢查是否掛牢,待核實后發(fā)出指令,吊車才能起吊;吊起的鐵水罐在等待往轉(zhuǎn)爐兌鐵水期間,不應(yīng)提前掛上傾翻鐵水罐的小鉤。

6鐵水預(yù)處理設(shè)施,應(yīng)布置在地坪以上;若因條件限制采用坑式布置,則應(yīng)采取防水、排水措施,保證坑內(nèi)干燥。

7往煉鋼爐兌鐵水時,鐵水罐不應(yīng)壓在轉(zhuǎn)爐爐口或電爐受鐵槽上,人員應(yīng)位于安全區(qū)域。

8鐵水預(yù)處理粉料發(fā)送罐的設(shè)計、制造與使用,應(yīng)嚴格執(zhí)行壓力容器有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。

9采用CaC2與鎂粉作脫硫劑時,其貯粉倉應(yīng)采用氮氣保護;泄壓時排出的粉塵應(yīng)回收;該區(qū)域應(yīng)防水、防火。

Ca2倉附近區(qū)域,應(yīng)設(shè)乙炔檢測和報警裝置。

10采用Na2CO3系作脫硫粉劑時,應(yīng)做好設(shè)備的防護,其粉塵中的Na2CO3,應(yīng)回收利用。

11CaC2與鎂粉著火時,應(yīng)采用干碾磨氮化物熔劑、石棉氈、干鎂砂粉等滅火,不應(yīng)使用水、四氯化碳、泡沫滅火器及河沙等滅火。

篇3:鐵水預(yù)處理扒渣操作工安全操作規(guī)程

1、扒渣工必須熟悉扒渣現(xiàn)場的工藝流程、危險源(點)的情況,掌握必要的安全環(huán)保技能,穿戴好勞保用品。

2、開動扒渣機及渣車時必須做好確認。

3、扒渣時扒渣作業(yè)區(qū)及渣道內(nèi)禁止非作業(yè)人員進入。

4、若發(fā)生液壓油噴射性泄漏,應(yīng)立即停止作業(yè),關(guān)閉液壓油泵,待泄漏點處理好后方可繼續(xù)作業(yè)。

5、更換或吊運扒渣板時必須兩人配合進行,倒運扒渣板時鋼繩必須捆綁牢實,防止滑落傷人。

6、嚴禁從各層平臺往地面扔雜物,在扒渣平臺往渣盆里清廢物時,必須確認渣道無人后方可作業(yè)。

7、使用渣盆前必須檢查盆內(nèi)有無積水和密閉容器,若有必須處理好后方可使用。渣面高度不得超過盆沿。

8、帶水的扒渣板在扒渣前應(yīng)在渣面上停留片刻以烘干水汽,防止放炮。

9、取樣及向鐵水包投聚渣劑時,必須站在安全位置,防止滑跌。

煉鋼作業(yè)區(qū)冶煉部

2008年8月27日