1.通則

1.1未經(jīng)過安全教育和考試的員工,不準(zhǔn)上崗操作。

1.2嚴(yán)格執(zhí)行班前安全會和班前設(shè)備檢查確認(rèn)制度。

1.3嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,班中勞保齊全。

1.4凡使天車吊物時,必須按規(guī)定檢查確認(rèn)吊具是否安全,起吊重物時5m內(nèi)嚴(yán)禁站人,嚴(yán)格執(zhí)行《天車安全調(diào)運管理制度》。

1.5設(shè)備運行時嚴(yán)禁打掃衛(wèi)生、檢修或身體接觸等危險操作,處理故障必須停電停機(jī),掛牌檢修。

1.6高溫液體區(qū)域必須保持干燥,發(fā)現(xiàn)積水立即處理。

1.7點動微調(diào)定位,嚴(yán)防超位碰撞。

2.吊鐵工崗位

2.1鐵水包包壁出現(xiàn)掉磚、包底侵蝕嚴(yán)重時,不準(zhǔn)使用。

2.2天車起吊鐵水時,各班必須設(shè)專人指揮,嚴(yán)格執(zhí)行煉鋼廠天車起吊高溫液體指揮規(guī)定。

2.3指揮人員必須手勢規(guī)范,哨聲響亮,站位合理安全,嚴(yán)禁翻結(jié)蓋鐵水。

2.4鐵水包液面有大渣塊不能扒出,不可進(jìn)行鐵水預(yù)處理。

2.5起吊鐵水時必須確認(rèn)天車兩邊鉤頭是否掛正掛好,落包時必須確認(rèn)包位準(zhǔn)確,放穩(wěn)后,指揮人員方可離開。

2.6認(rèn)真檢查電纜、傾翻車齒輪圈等相關(guān)部位是否處于正常狀態(tài)。

3.扒渣

3.1扒渣機(jī)鏈條松動,不準(zhǔn)扒渣作業(yè)。

3.2扒渣機(jī)周圍有人或未報警,不準(zhǔn)扒渣作業(yè)。

3.3扒渣前必須檢查渣罐是否對位準(zhǔn)確、干燥,渣罐潮濕或有積水,嚴(yán)禁使用,防止爆炸傷人。

3.4調(diào)整好扒渣機(jī)前后行程、大臂高度,操作是不準(zhǔn)刮蹭護(hù)板。

3.5出現(xiàn)異常情況,分功能關(guān)閉緊停。

3.6作業(yè)完畢后,扒渣機(jī)返回后端,并按要求鐵水包安全運行到所需工作區(qū)域。

4.攪拌崗位

4.1微調(diào)對位,攪拌時鐵水包正負(fù)誤差不得超過50mm,鎖定包位。

4.2鐵水包凈空盡量穩(wěn)定控制。

4.3攪拌器侵蝕嚴(yán)重時,不準(zhǔn)使用。

4.4顯示器畫面無異常時不準(zhǔn)改變,有異常時應(yīng)及時通知電儀控當(dāng)班人員。

5.地面操作崗位

5.1渣車對位準(zhǔn)確,防止因?qū)ξ徊粶?zhǔn)引起渣落到地面。

5.2保持地面干燥清潔,不得有積水或潮濕。

5.3根據(jù)生產(chǎn)需要及時開動渣車,渣滿后及時清理。

5.4保持渣車軌道清潔,不得有異物,以防渣車傾翻或錯軌。

篇2:鐵水貯運和預(yù)處理設(shè)施安全規(guī)定

1鐵水運輸應(yīng)用專線,不應(yīng)與其他交通工具混行。

2向混鐵爐兌鐵水時,鐵水罐口至混鐵爐受鐵口(槽),應(yīng)保持一定距離;混鐵爐不應(yīng)超裝,當(dāng)鐵水面距燒嘴達(dá)0.4m時,不應(yīng)兌入鐵水;混鐵爐出鐵時,應(yīng)發(fā)出聲響訊號;混鐵爐在維修或爐頂有人、或受鐵水罐車未停到位時,不應(yīng)傾動;當(dāng)冷卻水漏入混鐵爐時,應(yīng)待水蒸發(fā)完畢方可傾爐。

3混鐵車倒罐站倒罐時,應(yīng)確?；扈F車與受鐵坑內(nèi)鐵水罐車準(zhǔn)確對位;混鐵車出鐵至要求的量并傾回零位后,鐵水罐車方可開往吊包工位。

4混鐵爐與倒罐站作業(yè)區(qū)地坪及受鐵坑內(nèi),不應(yīng)有水。凡受鐵水輻射熱及噴濺影響的建、構(gòu)筑物,均應(yīng)采取防護(hù)措施。

5起重機(jī)龍門鉤掛重鐵水罐時,應(yīng)有專人檢查是否掛牢,待核實后發(fā)出指令,吊車才能起吊;吊起的鐵水罐在等待往轉(zhuǎn)爐兌鐵水期間,不應(yīng)提前掛上傾翻鐵水罐的小鉤。

6鐵水預(yù)處理設(shè)施,應(yīng)布置在地坪以上;若因條件限制采用坑式布置,則應(yīng)采取防水、排水措施,保證坑內(nèi)干燥。

7往煉鋼爐兌鐵水時,鐵水罐不應(yīng)壓在轉(zhuǎn)爐爐口或電爐受鐵槽上,人員應(yīng)位于安全區(qū)域。

8鐵水預(yù)處理粉料發(fā)送罐的設(shè)計、制造與使用,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行壓力容器有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。

9采用CaC2與鎂粉作脫硫劑時,其貯粉倉應(yīng)采用氮氣保護(hù);泄壓時排出的粉塵應(yīng)回收;該區(qū)域應(yīng)防水、防火。

Ca2倉附近區(qū)域,應(yīng)設(shè)乙炔檢測和報警裝置。

10采用Na2CO3系作脫硫粉劑時,應(yīng)做好設(shè)備的防護(hù),其粉塵中的Na2CO3,應(yīng)回收利用。

11CaC2與鎂粉著火時,應(yīng)采用干碾磨氮化物熔劑、石棉氈、干鎂砂粉等滅火,不應(yīng)使用水、四氯化碳、泡沫滅火器及河沙等滅火。

篇3:鐵水預(yù)處理扒渣操作工安全操作規(guī)程

1、扒渣工必須熟悉扒渣現(xiàn)場的工藝流程、危險源(點)的情況,掌握必要的安全環(huán)保技能,穿戴好勞保用品。

2、開動扒渣機(jī)及渣車時必須做好確認(rèn)。

3、扒渣時扒渣作業(yè)區(qū)及渣道內(nèi)禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。

4、若發(fā)生液壓油噴射性泄漏,應(yīng)立即停止作業(yè),關(guān)閉液壓油泵,待泄漏點處理好后方可繼續(xù)作業(yè)。

5、更換或吊運扒渣板時必須兩人配合進(jìn)行,倒運扒渣板時鋼繩必須捆綁牢實,防止滑落傷人。

6、嚴(yán)禁從各層平臺往地面扔雜物,在扒渣平臺往渣盆里清廢物時,必須確認(rèn)渣道無人后方可作業(yè)。

7、使用渣盆前必須檢查盆內(nèi)有無積水和密閉容器,若有必須處理好后方可使用。渣面高度不得超過盆沿。

8、帶水的扒渣板在扒渣前應(yīng)在渣面上停留片刻以烘干水汽,防止放炮。

9、取樣及向鐵水包投聚渣劑時,必須站在安全位置,防止滑跌。

煉鋼作業(yè)區(qū)冶煉部

2008年8月27日