1.崗位安全職責

1.1對本崗位安全生產負直接責任。

1.2執行崗位安全操作規程,履行安全生產職責。做好班前五項準入及班中、離崗安全確認。

1.3熟練掌握工藝技術操作規程,按規作業。

1.4執行設備操作及維護規程,保持作業環境整潔,搞好文明生產。

1.5有權拒絕違章作業指令,對他人不安全行為違章作業要進行勸阻和制止。

1.6未經許可,不得擅自拆除、變更崗位安全防護設施及各類保險裝置。

1.7參加安全教育培訓、各種安全活動、崗位技術練兵和事故應急演練。

1.8發現崗位異常情況要及時報告班組長,并妥善處理。

1.9分析、判斷和處理各種事故苗頭。如發生事故,要果斷正確處理,及時如實向上級報告,保護現場,做好記錄。

1.10執行安全工作安排,接受公司、廠、車間安全檢查。

1.11做好各項記錄,記錄清晰、真實。

2.崗位存在的主要危險危害因素及應對措施

2.1崗位存在的主要危險危害因素:灼燙與弧光輻射、物體打擊、高空墜落、起重傷害。

2.2應對措施

2.2.1灼燙、弧光輻射

2.2.1.1作業時穿戴好防酸手套、膠靴,面部距離槽面時保持0.5

米以上;開啟各類酸堿、溶液閥門時佩戴好防護眼鏡、防酸手套、膠靴、安全帽。

2.2.1.2槽面作業人員要保持雙腳與銅棒垂直角度站立槽上,防止掉入槽內。

2.2.1.3開啟或關閉管道閥門要由小到大,緩慢均勻,以防溶液噴濺傷人。

2.2.1.4禁止用鋼管等空心物件疏通被堵塞的管道、閥門,防止噴濺傷人.

2.2.1.5檢查導電情況打火時,頭部偏向一側,防止弧光輻射。

2.2.2物體打擊

2.2.2.1隨時觀察周圍環境,防止高處物體墜落傷害。

2.2.2.2吊車附近作業時,要隨時觀察周圍情況,防止高處物件墜落傷人等事故發生。

2.2.3高空墜落

2.2.3.1吊車運行禁止上下吊車;上下樓梯時,抓緊安全防護欄,緩步行走。

2.2.3.2禁止將身體部位伸出安全護欄外側。

2.2.4起重傷害

2.2.4.1吊車運行時,距10米外避讓,防止碰撞。

2.2.4.2二樓護欄處及吊車通行缺口處禁止滯留,吊車運行通道保持暢通,防止人員或障礙物被吊車碰撞發生事故。

3.崗位操作中禁止的行為及安全注意事項

3.1禁止班前、班中飲酒。

3.2崗前穿戴好勞動防護用品,妥善保管、使用各種防護器具和滅火器材。

3.3上下樓梯時要站穩慢行,抓牢扶手,防止滑跌;上槽后注意站穩慢走,禁止倒退作業,槽頭槽尾作業時,禁止背向槽頭槽尾作業。

3.4上槽平板換*板、抽銅棒、平板時,要輕拿輕放,禁止從槽面拋扔。

3.5擦槽、下始極片、提板時要緩慢進行,以免傷手。

3.6用清水擦拭陰陽極接觸點,保證導電良好,避免放炮傷人。

3.7檢查循環和接上液管時要謹慎操作,防止溶液噴濺傷人。

3.8打火檢查時,禁止把打火棍插入陰極液中,禁止在耳部打火。

3.9吊車運行要在10米外躲吊,吊車運行禁止從吊物下方通行。

3.10在安全通道內行走,安全通道禁止堆放物料和其它物品。

3.11每個陰極周期出槽時,必須將鈦銥陽極導電梁處的接觸點擦拭干凈,嚴禁出現陽極導電不良造成陽極損壞或槽電壓過高放炮事故。

4.崗位出現非正常情況的處理及報告程序

4.1發現循環不暢立即處理,并檢查陰極板面情況;發現新液跑渾或板面普遍長氣孔或結粒,立即匯報班組長并做好記錄。

4.2發生灼燙與弧光輻射、物體打擊等事故時,控制好事故現場并及時匯報班組長和中控室,立即將傷者送往醫院救治。

4.3發生酸堿或溶液噴濺皮膚或雙眼時,立即使用大量清水不斷沖洗30分鐘以上,并匯報班組長和中控室,及時送往醫院救治。

5.崗位主要的工藝技術參數或標準

5.1電流強度:12000~18000A

5.2槽電壓:3.0~5.0V

5.3液位差:10~30mm

篇2:電解廠冬季施工要求保溫措施要求

1金屬結構焊接1.1電解槽槽殼焊接、母線焊接、上部結構焊接以及陰極爆炸焊塊焊接要求環境溫度≥-10℃,低于-10℃禁止焊接施工。1.2有色焊在-5℃~0℃溫度下施工,應采取如下措施:底板焊接時焊接速度調整緩慢并來回焊兩遍,進行預熱。焊條必須烘干,焊絲必須保持干燥。1.3有色焊在-10℃~-5℃的溫度下施工,應采取如下措施:A:焊條必須烘干,焊絲必須保持干燥;B:焊件與母材必須采用碘鎢燈提前烘烤預熱;或采用火焰預熱(要求預熱帶距離焊接口至少80mm以上);C:環境風力達到二級以上時必須采取防風措施;D:鋁焊片和鋁軟帶焊接完后,每個焊點要加一個碘鎢燈烘烤保溫半小時以上或者用石棉被保溫。1.4焊接過程中焊縫出現裂紋時必須停止焊接作業,查找原因后返工處理。1.5黑色焊在-10℃~0℃條件下施工時,必須采用火焰預熱并有防風措施,預熱溫度≥150℃。2電解槽筑爐2.1電解槽筑爐鋪底至打防滲料等干砌部分對環境溫度不做特殊要求。2.2電解槽筑爐砌硅藻土保溫磚、打澆注料、砌耐火磚等濕砌部分要求環境溫度≥-5℃,低于-5℃禁止施工。2.3環境溫度在-5℃~0℃時濕砌部分砌筑保溫要求:A、槽上部保溫:沿槽沿板搭建帶頂的保溫帳篷(每個車間備兩頂帳篷,甲供帳篷帆布,施工單位負責帳篷鋼構架搭建和碘鎢燈、加熱片、控制電線等),碘鎢燈或加熱片加熱至槽內施工部位溫度≥5℃,在帳篷保溫下進行濕砌;此項工作施工單位負責。B、槽內部保溫:砌筑完畢后去掉帳篷用加熱片加熱保溫,并覆蓋篷布,保證施工后24h內槽內溫度≥5℃;此項工作施工單位負責。C、打澆注料后槽下部保溫:在陰極鋼棒上纏上加熱帶加熱,大面鋼窗外層及槽端頭用棉被包裹;此項工作甲方負責。D、打完澆注料48h后再砌耐火磚;E、濕砌時要對水與耐火泥、澆注料混合物進行加熱,確保混合物溫度≥10℃。2.4電解槽筑爐扎固時必須要按照筑爐規范將內襯和糊料加熱至90~110℃。保溫要求為:A:扎固完畢后立即用草簾覆蓋,再覆蓋工業棉被(槽內炭素部分全部覆蓋嚴實)保溫;B:保溫期間每2小時測量記錄一次伸腿處和伸腿對應的外部鋼窗處溫度。當伸腿處溫度下降到常溫時停止測量,并取出工業棉被,要求蓋兩層草簾保溫防凍;C:測溫和焊接需要揭開保溫材料的,隨后必須蓋嚴實、整齊。注意:保溫期間禁止在槽內吸煙、坐臥以防火。上部結構安裝焊接時加防護板防焊渣落到棉被和草簾上引燃起火。3電解廠房密封3.1因目前廠房密封及窗戶安裝不完全,為擋風及保溫,電解車間對一工區平臺上窗戶用彩條布密封。密封后施工單位和個人要保持密封完好,若有損壞立即修復。3.2一通廊槽下端頭進出電口及二通廊槽下西側全部用彩條布封閉。4保持爐筑爐4.1爐膛內部的保溫:保溫主要手段是采用3—4組電加熱器(管)放置爐底;懸掛30支碘鎢燈于爐頂的方式進行加熱保溫,如溫度仍無法保證則輔助以煤火升溫的方式加熱保溫;確保爐溫度不低于20℃,爐墻溫度不低于5℃。爐膛內部配備溫度計,點溫槍等量具;實時監控溫度變化情況,調節溫度。爐膛(應在不干擾施工作業的前提下)盡可能進行密封保溫4.2爐墻的溫度:采用2—3層工業棉被(厚度約為3—4公分)對爐體進行全方位包裹以防止結凍;如未達到預期保溫效果將視情況增加棉被厚度或采用其他保溫手段進行調節。4.3爐頂的保溫:爐頂整體澆注完成后,在爐頂采用3—4公分草簾鋪底;電熱毯中部加熱;外層4-5公分棉被包裹保溫的方式進行保溫工作。爐膛溫度也應根據實際情況適當升高,使爐頂澆注料表層溫度不低于10℃;爐氣溫度與爐頂溫度應按時進行測量,做好溫度調控。4.4攪拌區域的保溫:按照材料使用說明,澆注料及攪拌用水的溫度應不低于10℃,因此所有的攪拌操作流程應在搭建好的溫棚內進行,溫棚內溫度不得低于20℃;澆注料和攪拌用水應提前30分鐘挪至溫棚進行預熱,然后再進行攪拌。溫棚的大小應根據2次攪拌材料的噸位和攪拌設備大小而定,建議尺寸為36㎡(采用防雨帆布);具體大小可視情況而定。4.5爐門的保溫:爐門的澆注應在溫棚內進行澆注,防止澆注料上凍,具體操作應根據爐門尺寸搭建暖棚;暖棚(采用防雨帆布)面積大約48m2;暖棚溫度應控制在使氣體表層溫度不低于10℃。直到自然干燥期結束(爐門安裝開始)。4.6計劃所用主要材料如下表格:序號名稱數量規格所用部位備注1工業棉被150條1.4×1.8m保持爐外殼保溫2防雨帆布10張10×12m保持爐爐門保溫棚3電熱毯40條雙人保持爐爐頂保溫4草簾20條2×9m保持爐爐頂保溫5彩條布4卷3.6×33m廠房局部封閉6碘鎢燈管100支LZG230/1000保持爐爐膛保溫7碘鎢燈架30個保持爐爐膛保溫8煤/殘陽極20噸保持爐保溫9銅芯單股線100米1×6mm²保持爐保溫10加熱帶150條150W/條保持爐爐膛保溫工程管理處2011年11月15日

篇3:某電解鋁企業危險源安全警示牌

電解車間危險源安全警示牌危險源可能發生的危害控制措施更換陽極、熄效應時高溫電解質飛濺灼傷嚴格操作,穿好防護用品出鋁高溫熔融鋁液飛濺、拋灑灼傷嚴格操作,穿好防護用品及控制最大出鋁量多功能行車、設備故障、作業人的不安全行為、指揮失誤、操作失誤、吊具脫落、吊物過重、設備本身故障、視線不清等砸傷、碰傷、摔傷等加強教育,提高安全意識;嚴格操作,做好設備維護保養抬母線母線之間電火花的產生灼傷嚴格操作,提高安全意識,穿好防護用品電線、開關、電器設備短路、電解槽的絕緣破壞以及其他電器設備絕緣不好、電線裸露、老化等觸電加強教育,做好電器安全檢查,更換不良電器設備操作過程未按規定使用安全帽、工作服、手套、鞋等防護用品砸傷、碰傷、灼傷嚴格操作,穿好防護用品殘極、氧化鋁結塊清理高溫殘極、高溫氧化鋁結塊、殘極放置不穩灼傷、砸傷嚴格操作,穿好防護用品設備點巡檢過程人的不安全行為(視線不清、踩空、未系安全帶等)高空墜落、摔傷、碰傷等提高安全意識,嚴格操作,穿好防護用品作業場所無組織排放的含氟煙氣、粉塵等氟骨病、矽肺病穿好防護用品,加強通風正常生產過程、壓縮空氣管路、氣包潛在爆炸事故人身傷亡、財產損失加強設備點巡檢,控制最大壓力抬母線、換陽極、配電柜、配電室等電器設備潛在火災事故人身傷亡、財產損失加強電器設備點巡檢,嚴格操作夏天高溫作業作業場所高溫及夏天酷熱中暑發放中暑藥品及夏季福利品司機違章作業(如速度過快)撞人、撞設備造成人身傷害及設備損壞加強教育,嚴格操作供料車間危險源安全警示牌危險源可能發生的危害控制措施空壓機、泵房、風機等噪聲的產生聽力損傷、加強設備維護、檢修,保持工作距離氧化鋁下料、凈化工段、維修等粉塵的產生矽肺病嚴格操作,穿好防護用品行車作業鋼絲繩斷裂、吊具斷裂、氧化鋁袋斷裂、吊物過重、操作失誤、指揮失誤、人在行車下行走等人的不安全行為砸傷、碰傷、壓傷等機械事故加強設備點巡檢、維修,嚴格操作,加強教育電器設備電線老化、裸露、開關短路、未接地、絕緣破壞、負荷過大等觸電、火災加強電器設備點巡檢、維修高空作業未按規定使用防護用品(未系安全帶、安全帽等人的不安全行為)高空墜落加強教育,嚴格操作,穿好防護用品汽車運輸物料司機的違章作業(如酒后駕車、車速過快等)、車輛本身事故及進入場區未按規定穿戴防護用品等人的不安全行為砸傷、碰傷、撞傷等交通事故嚴格操作,加強教育壓力容器潛在爆炸事故人身傷亡、財產損失加強設備點巡檢、維修配電室、配電柜潛在火災事故人身傷亡、財產損失嚴格操作,加強教育空壓機油存放處潛在火災事故人身傷亡、財產損失加強教育,加強巡檢下料工段負5米地下室樓梯較陡摔傷張貼防護標識陽極組裝車間危險源安全警示牌危險源可能發生的危害控制措施陽極澆鑄鐵水、熔煉高溫鐵水飛濺灼傷嚴格操作,穿好防護用品天車作業人的不安全行為、指揮失誤、操作違規、吊具脫落、吊物過重、設備本身故障、視線不清等砸傷、碰傷、摔傷等加強教育,提高安全意識;嚴格操作,做好設備維護保養陽極塊碼垛傾斜砸傷碼垛整齊,限高殘極處理殘極壓脫清理時,碎鐵飛濺、錘頭脫落、導桿倒地砸傷、碰傷嚴格操作,穿好防護用品電氣設備電線老化、裸露、開關短路、未接地、絕緣破壞等觸電加強電器設備點巡檢,嚴格操作人在碼垛炭塊上作業拆吊具、檢修電葫蘆及天車軌道高空作業人的不安全行為(未系安全帶、踩空、精力不集中等)高空墜落、摔傷加強安全教育,嚴格操作,穿好防護用品作業場所粉塵的產生、焊接電焊弧光、焊煙的產生、未按規定使用眼鏡、口罩、手套等防護用品熔煉、矽肺病、青光眼、矽肺病、眼睛損傷、灼傷嚴格操作,穿好防護用品澆鑄過程作業場所高溫及夏天酷熱高溫中暑發放中暑藥品及夏季福利品司機違章作業(如速度過快)撞人、撞設備造成人身傷害及設備損壞加強教育,嚴格操作配電室、配電柜、氧氣、乙炔氣瓶使用潛在火災事故人身傷亡、財產損失嚴格操作,加強教育壓力管道潛在的爆炸事故人身傷亡、財產損失加強設備點巡檢,嚴格操作導桿清刷粉塵的產生、細小鋁屑飛濺矽肺病、氟骨病、人身傷害加強教育,穿好防護用品,保持作業距離供電車間危險源安全警示牌危險源可能發生的危害控制措施變電站防鼠、蛇等小動物設施損壞潛在火災事故引發火災及設備事故放置防鼠藥,地面、墻采用水泥無洞口,設置門檻變電站潛在火災事故人身傷亡、財產損失嚴格操作,加強設備點巡檢、維修變電站設備接地不良、線路老化、開關短路、安全距離不夠等觸電加強設備點巡檢避雷針避雷線損壞、接地不可靠雷擊、造成人身傷害、設備損壞加強設備點巡檢供電作業未穿戴絕緣鞋、手套等防護用品觸電穿戴規定防護用品油罐潛在火災事故人身傷亡、財產損失加強檢查和安全教育高壓設備、電腦磁場的產生電磁輻射保持一定操作距離高空作業檢修變壓器時未按規定使用防護用品(未系安全帶、安全帽等人的不安全行為)高空墜落穿好防護用品供電作業違章操作停電、人身傷害、設備損壞事故加強教育,嚴格操作變電站場所安全標識不全觸電等事故做好安全標識鑄造車間危險源安全警示牌危險源可能發生的危害控制措施鑄造過程模具遇潮氣或水發生爆炸事故人身傷亡、財產損失對模具預熱,嚴格把關,穿好防護用品鑄造過程溫度過高、人的不安全行為、接觸工器具等灼傷加強教育,嚴格操作,穿好防護用品灌鋁、打皮作業鋁液飛濺灼傷嚴格操作,穿好防護用品冷卻鋁錠及模水槽高溫水濺出灼傷提高安全意識,穿好防護用品鑄造機傳動過程人的不安全行為(操作不當)擠傷、碰傷加強教育,嚴格操作生產過程中勾不合格鋁錠人的不安全行為(精力不集中、操作不熟練)砸傷、碰傷加強教育,嚴格操作天車作業人的不安全行為、指揮失誤、操作違規、吊具脫落、吊物過重、設備本身故障、視線不清等砸傷、碰傷、摔傷等加強教育,嚴格操作打包時或其他作業過程人的不安全行為或未穿戴防護用品劃傷、碰傷嚴格操作,穿好防護用品配電室、配電柜、電器設備、電器設備電線老化、裸露、開關短路、未接地、絕緣破壞等人身傷亡、財產損失加強電器設備點巡檢、檢修,加強教育扒渣、涼灰煙氣、粉塵的產生塵肺病嚴格操作,穿好防護用品司機違章作業(如速度過快)撞人、撞設備造成人身傷害及設備損壞加強教育,嚴格操作抬包車運輸鋁液濺出、拋灑或司機違章作業(如酒后駕車、車速過快等)、車輛本身事故及進入場區未按規定穿戴防護用品等灼傷、碰傷嚴格操作,限最大承重,限速行使,禁止過快啟動或剎車液壓罐、壓力管道、氣水分離潛在火災爆炸事故人身傷亡、財產損失加強設備點巡檢、維修,限最大壓力機修車間危險源安全警示牌危險源可能發生的危害控制措施鍋爐潛在火災爆炸事故人身傷亡、財產損失加強教育,嚴格操作,加強設備點巡檢、維修鍋爐安全閥、計量儀器儀表失靈、缺水、操作失誤等設備事故、爆炸等嚴格操作,加強設備點巡檢、維修焊接作業電焊弧光的產生焊煙的產生未按規定使用眼鏡、口罩、手套等防護用品青光眼、矽肺病、眼睛損傷、灼傷嚴格操作,穿好防護用品氧氣瓶與乙炔瓶混放或距作業點距離較近潛在火災爆炸事故禁止混放,嚴格按規定距離放置,遠離火源行車鋼絲繩斷裂、吊具斷裂、吊物過重、操作失誤、指揮失誤、人在行車下行走等人的不安全行為砸碰傷、壓傷等機械事故加強教育,嚴格操作,加強設備點巡檢、維修維修等高空作業未按規定使用防護用品(未系安全帶、安全帽等)、人的不安全行為(踩空、精力不集中等)、與車間操作工溝通不及時、往下面亂扔工具、雜物等高空墜落、砸傷、灼傷加強教育,穿好防護用品,及時做好標識,嚴格操作檢修作業車間粉塵、煙氣、高溫等氟骨病、中暑嚴格操作,按規定穿好防護用品機加工違規操作擠傷、壓傷、劃傷加強教育,嚴格操作電器設備電線老化、裸露、開關短路、未接地線、絕緣破壞等觸電、火災加強對電器設備的點巡檢