金屬陽極電解槽看槽崗位安全規程
1.電解室與禁火區內嚴禁明火、吸煙,不準堆放易燃易爆物品。設置必要消防設施(如滅火器),動火時必須辦理動火證,在室內或容器和管道內,氫含量必須小于其爆炸其爆炸下限的20%才允許動火。
2.氫氣著火要及時與空氣隔絕,可采用泡沫滅火器或干粉滅火器、氮氣滅火,
并迅速和有關方面聯系。氫氣著火未消除前,決不允許停電、降負荷及停氫氣泵。
3.遇到氫氣外溢,必須戴好防毒口罩或防毒面具進行處理,遇到氯氣中毒需讓患者迅速脫離現場進行搶救。
4.電解液濺入眼睛或皮膚,可用清水徹底沖洗或硼酸溶液徹底清洗,嚴重時必須送醫院處治。
5.電解室嚴禁金屬導電體在正負兩極碰撞,以免引起觸電事故。
6.加強巡回檢查,防止電槽沖盤根、結鹽與斷水,消除事故隱患。
7.氯氣總管氯內含氫盡量控制在0.4%以下,對電槽氯內含氫,必須加強管理按制度定期分析。當采取各種措施無效,氯內含氫量高于2.5%時必須除槽。
8.氫氣壓力必須保持微正壓,以免空氣進入管內引起爆炸。氯氣壓力必須保持微正壓以免氯氣外溢影響健康或引起中毒。
9.電槽上進行操作時要嚴格遵守操作規程,嚴禁一手與電解槽接觸,另一手接地,以免觸電。
在操作時必須穿好工作服,絕緣靴等勞動保護用品,在調換玻璃管件時,一定要戴好手套,防毒面具隨班放在事故柜內,并處于完善好用狀態。
二送堿崗位
1.嚴格遵守崗位操作法及安全技術規程,積極參加安全活動。
2.上班后,必須穿戴好勞動保護用具,防止堿液灼傷皮膚;戴防護眼鏡以免灼傷眼睛,一旦堿液觸及皮膚或濺入眼睛,立即用大量清水沖洗,嚴重者送往醫院診治。
3.嚴禁私自改變一切工藝條件和規章制度。
4.所有電動機需有良好的接地,嚴禁用潮濕的手接觸電動機。
5.轉動設備無安全罩禁止開動。
6.經常檢查消防設施是否完善,熟練掌握消防器材和防護用品的使用。
7.有故障是設備不允許開動,備用設備必須保證好用、可靠。
8.檢修運轉設備時,必須停止運轉設備。
9.電器設備著火時應先切斷電源,然后滅火器滅火。
發生事故要查清原因,嚴肅處理,總結經驗教訓。
鹽水蒸汽的預熱壓力不得超過設定值。
檢修設備時需將物料放盡,辦理有關安全票證,無票證不準作業。
發現有人氯氣中毒時,應立即將患者送到空氣新鮮通風良好地方,松開患者衣服紐扣和帽子,喝甘草合劑,嚴重者送往醫院救治。
三?氯氣干燥崗位
1.嚴格遵守崗位操作法和安全操作技術規程,積極參加安全活動。
2.上班時間必須穿戴齊全勞保用品,防止硫酸灼傷。當硫酸觸及皮膚及眼睛時,應立即用大量流動清水沖洗至少15min,重者立即送往醫院。
3.發現有人氯氣中毒時,應立即將患者送到空氣新鮮通風良好地方,松開患者衣服紐扣和帽子,喝甘草合劑,嚴重者送往醫院救治。
4.嚴禁私自改變工藝條件和規章制度。
5.所有電動機必須有良好的接地,嚴禁用潮濕的手接觸電動機。
6.轉動設備無安全罩不準轉動。
7.經常檢查消防設施是否完善,熟練掌握消防器材和防護用品的使用。
8.檢查運轉設備時,必須停止運轉。
9.電器設備著火時應先切斷電源,然后用二氧化碳滅火器滅火。
空氣中含氯不得超過1mg/m3。發生事故要嚴格按照“四不放過”的原則查清原因,嚴肅處理,
四?氯氣泵崗位
1.嚴格遵守崗位操作法和安全操作技術規程,積極參加安全活動。
2.上班時間必須穿戴齊全勞保用品,防止硫酸灼傷。當硫酸觸及皮膚及眼睛時,應立即用大量流動清水沖洗至少15min,重者立即送往醫院。
3.嚴禁私自改變工藝條件和規章制度。
4.所有電動機必須有良好的接地,嚴禁用潮濕的手接觸電動機。
5.轉動設備無安全罩不準轉動。
6.經常檢查消防設施是否完善,熟練掌握消防器材和防護用品的使用。
7.有故障是設備不允許開動,備用設備必須保證好用、可靠。
8.檢查運轉設備時,必須停止運轉。
9.電器設備著火時應先切斷電源,然后用二氧化碳滅火器滅火。
發生事故要查清原因,嚴肅處理,總結經驗教訓。
換泵酸時不得離開現場。
車間空氣中含氯不得超過1mg/m3。
13.發現有人氯氣中毒時,應立即將患者送到空氣新鮮通風良好地方,松開患者衣服紐扣和帽子,喝甘草合劑,嚴重者送往醫院救治。
五氫氣泵崗位
1.嚴格遵守崗位操作法和安全操作技術規程,積極參加安全活動。
2.上班時間必須穿戴齊全勞保用品。
3.嚴禁私自改變工藝條件和規章制度。
4.所有電動機必須有良好的接地,嚴禁用潮濕的手接觸電動機。
5.轉動設備無安全罩不準轉動。
6.經常檢查消防設施是否完善,熟練掌握消防器材和防護用品的使用。
7.有故障是設備不允許開動,備用設備必須保證好用、可靠。
8.檢查運轉設備時,必須停止運轉。辦理相關安全作業票證。
9.電器設備著火時應先切斷電源,然后用二氧化碳滅火器滅火。
直流電停電時,必須立即縮小氫氣泵入口,防止大量氫氣抽入。
氫氣泵房內嚴禁動火。
嚴格控制清氣泵真空度,防止空氣抽入引起爆炸。
篇2:電解槽安全操作規程
1.電解槽新裝后,應檢查裝配質量,絕緣情況,電氣系統管道等氣液系統是否正確。
2.配制電解液要用導管將苛性鈉注入氣液分離塔,流至電解槽體,注意液面至標線內。
3.測量電解槽槽體電解液濃度合格后開車。
4.電解槽最好長期處于低擋使用,例如,其中電流、電壓及槽溫不得超過規定。
5.每班當班人員,每小時做一次爆鳴試驗。
6.調整氣液分離器的壓力與溫度。如發現貯氣框壓力過大,氫氣管道堵塞,抽出封瓶中的水。如發現硫酸干燥瓶失效應立即更換。
7.電解槽每年大修一次,每半年小修一次,每三個月清洗一次。過濾器每月清洗。每周檢測一次電源是否合符規定。必要時作全面檢測。如有異常,應及時檢查。
8.非值班人員不得擅自進入制氫室內,外來參觀人員必須經有關部門同意,并由廠里或車間有關人員帶領。