1.操作人員必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套。

2.檢查電解液槽的絕緣程度,電氣設備的工作狀態以及工作電壓和電流。

3.工作前檢查電解液的化學成分,工作中電解液的溫度不得超過60℃。測溫應有專用儀器。

4.工作中嚴格控制加熱時間。

5.工作場地應通風良好。

6.工作場地嚴禁吸煙,飲水和進食。

7.工作完畢應將電解液槽嚴密加蓋,切斷電源。

篇2:淬火工崗位工作職責

一、嚴格遵守公司的各項規章制度。嚴格組織紀律,報從分配。

二、嚴格按熱處理工藝進行淬火處理(淬火溫度、保溫時間、冷卻水溫)和時效處理(時效溫度、保溫時間、冷卻方式);并保質、保量按時完成生產任務。

三、認真檢查、維護保養好使用的設備,防止設備事故,提高安全生產率。

四、淬火工必須履行生產計劃所規定的各項內容,嚴格產品質量和完工時間,遇有異常情況及時向上級管理人員報告,生產計劃完成合由生產部門和班組按規定進行核查。

五、認真做好產品交流工作,所經過熱處理的產品要計劃好出貨的數量,不可影響到加工車間生產,否則按公司有關規定追究責任。

六、要嚴格控制物耗來降低成本、節約原材料。

七、認真做好產品交接工作,搞好崗位和設備的清潔工作,每天獎自己的工作現場及責任區域打掃干凈保持整潔,垃圾投放在車間以外的規定區域,嚴禁臟、亂、差。

八、認真做好原始生產記錄;不弄虛作假。

九、每天交接班時必須將設備(淬火電爐、電烘箱、拋砂機等)異常現象向下一班說明情況。

十、認真完成生產部門及班組長下達的生產任務。

十一、遵守本崗位安全操作規程以及佩戴好相關勞保用品。

篇3:氧乙炔火焰淬火工作業安全操作規程

氧乙炔火焰淬火工的安全操作規程

1.電石:

(1)禁止用鐵鑿子和鐵錘開電石桶,而應當用青銅制的小錘或專用器具來開桶。電石桶打開后必須蓋好;

(2)電石桶存放到庫房或指定地點;

(3)搗碎電石時應用青銅錘子。

2.氧氣瓶:

(1)氧氣瓶應直立放置,并用卡子等加以固定。平放對,必須使氣門比底座稍高;

(2)禁止將氧氣瓶放在靠近火源、熱源的地方。防止碰撞和在陽光下曝曬;(3)氧氣瓶不應與乙炔發生器放在一起,應該相距5~10米以上;

(4)氧氣瓶上不允許有油脂,不準用有油漬的手套去開氧氣瓶;

(5)氧氣瓶在壓力調節器、壓力表不正常、無鉛封或安全閥不可靠時禁止使用;

(6)瓶內氧氣所示壓力不得少于0.05兆帕。

3.乙炔發生器:

(1)乙炔發生器與火焰淬火工作地點之間距離應不少于10米。應避開電線的閘刀開關及送風機的抽風地點等;

(2)乙炔發生器的水溫不得超過60℃。周圍空氣不得超過40℃。乙炔氣溫不得超過100℃;

(3)禁止將明火、燃著的煙卷或熾熱的物件接近乙炔發生器。發生器防爆膜不可隨便代用,并應經常檢查;

(4)氣溫低于0℃時,乙炔發生器內應加熱水或食鹽水、氯化鈣水。下班時將乙炔發生器內的水全部放凈;

(5)乙炔發生器冰凍時,可用熱水或蒸氣加熱融化,不允許用明火加熱或鐵棍撬打;

(6)每臺淬火機必須配有回火防止器,并應灌上一定高度的水位。每次工作前和發生回火后,都要檢查一次水位。嚴寒時可加鹽水以防冰凍;

(7)乙炔發生器和回火防止器應經常清洗;

(8)裝出電石時嚴禁用鋼制工具敲打乙炔罐,防止產生火花爆炸。乙炔壓力不得超過0.15兆帕。

4.輸氣軟管和噴火嘴:

(1)禁止將軟管設在明火、熱導管、電線或其它熱源附近;

(2)軟管不準有漏氣和堵塞現象。使用新的軟管時應用壓縮空氣吹凈管內滑石粉或灰屑;

(3)如果乙炔軟管著火,應將軟管著火處上方彎折;氧氣軟管著火不準用彎折辦法,應關閉上一級氧氣閥門。

(4)噴火嘴應用紫銅制造,不得用黃銅;噴嘴不準放在地上;(5)噴火嘴溫度過高時,應暫停操作或關閉乙炔氣門,但不得關閉氧氣,然后將噴火嘴置于冷水中冷卻;

(6)點燃時,應先小開氧氣門,再開乙炔氣點燃,然后調節,熄滅時應先關乙炔氣門,再關氧氣門。為避免噴火孔爆炸,也可先關閉一些氧氣(不能一下子關死),再關乙炔。最后將氧氣門關死。5.其它;

(1)工作前應預備好淬火冷卻用水;

(2)工作完畢應整理好氧氣和乙炔軟管,并打掃工作場地衛生。