1上崗前必須按規定穿戴好勞保用品,按要求對設備、工作現場安全裝置進行檢查,發現問題及時通知有關人員進行處理,達不到安全生產條件不準操作。

2嚴格執行停送電制度,操作設備必須認真聯系,嚴格確認。操作過程中發現設備故障時,應立即停止操作并通知有關人員進行處理。

3貯存顆粒鎂庫房必須干燥要有防雨、防潮濕措施。不準采用濕法清除溢撒的鎂粉,禁止將顆粒鎂和化學活性劑、燃料或潤滑油存放在一起。如遇燒傷,應用水沖洗黏膜、皮膚、口腔,用酒精處理小面積輕度燒傷。

4噴吹過程中,不準在噴槍、鐵水包周圍停留,也不準在橡膠軟管附近或煤氣區域休息和停留。

5如發現鎂粉著火時,嚴禁用水、四氯化碳滅火器或泡沫滅火器滅火,應使用白云石粉或石棉氈滅火。

6使用電葫蘆和指揮天車時,執行廠通用規程相關內容。

篇2:鐵水貯運和預處理設施安全規定

1鐵水運輸應用專線,不應與其他交通工具混行。

2向混鐵爐兌鐵水時,鐵水罐口至混鐵爐受鐵口(槽),應保持一定距離;混鐵爐不應超裝,當鐵水面距燒嘴達0.4m時,不應兌入鐵水;混鐵爐出鐵時,應發出聲響訊號;混鐵爐在維修或爐頂有人、或受鐵水罐車未停到位時,不應傾動;當冷卻水漏入混鐵爐時,應待水蒸發完畢方可傾爐。

3混鐵車倒罐站倒罐時,應確保混鐵車與受鐵坑內鐵水罐車準確對位;混鐵車出鐵至要求的量并傾回零位后,鐵水罐車方可開往吊包工位。

4混鐵爐與倒罐站作業區地坪及受鐵坑內,不應有水。凡受鐵水輻射熱及噴濺影響的建、構筑物,均應采取防護措施。

5起重機龍門鉤掛重鐵水罐時,應有專人檢查是否掛牢,待核實后發出指令,吊車才能起吊;吊起的鐵水罐在等待往轉爐兌鐵水期間,不應提前掛上傾翻鐵水罐的小鉤。

6鐵水預處理設施,應布置在地坪以上;若因條件限制采用坑式布置,則應采取防水、排水措施,保證坑內干燥。

7往煉鋼爐兌鐵水時,鐵水罐不應壓在轉爐爐口或電爐受鐵槽上,人員應位于安全區域。

8鐵水預處理粉料發送罐的設計、制造與使用,應嚴格執行壓力容器有關規范的規定。

9采用CaC2與鎂粉作脫硫劑時,其貯粉倉應采用氮氣保護;泄壓時排出的粉塵應回收;該區域應防水、防火。

Ca2倉附近區域,應設乙炔檢測和報警裝置。

10采用Na2CO3系作脫硫粉劑時,應做好設備的防護,其粉塵中的Na2CO3,應回收利用。

11CaC2與鎂粉著火時,應采用干碾磨氮化物熔劑、石棉氈、干鎂砂粉等滅火,不應使用水、四氯化碳、泡沫滅火器及河沙等滅火。

篇3:鐵水預處理扒渣操作工安全操作規程

1、扒渣工必須熟悉扒渣現場的工藝流程、危險源(點)的情況,掌握必要的安全環保技能,穿戴好勞保用品。

2、開動扒渣機及渣車時必須做好確認。

3、扒渣時扒渣作業區及渣道內禁止非作業人員進入。

4、若發生液壓油噴射性泄漏,應立即停止作業,關閉液壓油泵,待泄漏點處理好后方可繼續作業。

5、更換或吊運扒渣板時必須兩人配合進行,倒運扒渣板時鋼繩必須捆綁牢實,防止滑落傷人。

6、嚴禁從各層平臺往地面扔雜物,在扒渣平臺往渣盆里清廢物時,必須確認渣道無人后方可作業。

7、使用渣盆前必須檢查盆內有無積水和密閉容器,若有必須處理好后方可使用。渣面高度不得超過盆沿。

8、帶水的扒渣板在扒渣前應在渣面上停留片刻以烘干水汽,防止放炮。

9、取樣及向鐵水包投聚渣劑時,必須站在安全位置,防止滑跌。

煉鋼作業區冶煉部

2008年8月27日