一、工作人員應熟知對焊機焊接工藝過程:1、連續閃光焊:連續閃光、頂鍛,頂鍛后在焊機上通電加熱處理;2、預熱閃光焊:一次閃光、燒化預熱、二次閃光、頂鍛。

二、操作人員必須熟知所用機械和技術性能(如變壓器級數、最大焊接截面、焊接次數、最大頂鍛力、最大送料行程),和主要部件的位置及應用。

三、操作人員應會根據機械性能和焊接物選擇焊接參數。

四、焊件準備:清除鋼筋端頭120毫米內的鐵銹、油污和灰塵。如端頭彎曲則應整直或切除。

五、對焊機應安裝在室內并應有可靠的接地(或接零)。多臺對焊機安裝在一起時,機間距離至少要在3米以上。并分別接在不同的電源上。每臺均應有各自的控制開關。開關箱至機身的導線應加保護套管。導線的截面應不小于規定的截面面積。

六、操作前應對焊機各部件進行檢查。1、壓力杠桿等機械部分是否靈活;2、各種夾具是否牢固;3、供電、供水是否正常。

七、操作場所附近的易燃物應清除干凈,并備有消防設備。操作人員必須戴防護鏡和手套,站立的地面應墊木板或其它絕緣材料。

八、操作人員必須正確地調整和使用焊接電流,使與所焊接的鋼筋截面相適應。嚴禁焊接超過規定直徑的鋼筋。

九、斷路器的接觸點應經常用砂紙擦拭,電極應定期銼光。二次電路的全部螺絲應定期擰緊,以免發生過熱現象。

十、冷卻水溫度不得超過40°C,排水量應符合規定要求。

十一、較長鋼筋對焊時應放在支架上。隨機配合搬運鋼筋的人員應注意防止火花燙傷。搬運時,應注意焊接處燙手。

十二、焊完的半成品應堆碼整齊。

十三、閃光區內應設擋板,焊接時禁止其它人員入內。

十四、冬季焊接工作完畢后,應將焊機內的冷卻水放凈,以免凍壞冷卻系統。

篇2:鋼筋閃光對焊機:安全技術交底

安全技術交底記錄表C2-1編號工程名稱天津冶金集團軋三友發鋼鐵有限公司搬遷改造及配套燒結工程辦公樓交底日期2012年3月10日施工單位中國華冶科工集團有限公司接受交底班組鋼筋機械班交底提要閃光對焊機1.現場鋼筋加工機械的操作人員,應經過一定的機械操作技術培訓,掌握機械性能和操作規程后,能持證上崗。嚴禁酒后、帶病上崗。非機操工嚴禁私自觸摸或使用閃光對焊機。2.加工現場應有防雨、防潮、防曬及符合防火和安全用電規范要求的工作棚,并備有消防器材。3.操作臺應牢固穩定、平整,工作地點應保持整潔。4.焊接前,應檢查并確認對焊機的壓力機構應靈活,夾具應牢固,氣、液壓系統無泄漏,一切正常后,方可施焊。5.焊接前,應根據所焊鋼筋截面,調整二次電壓,正確地使用焊接電流,使與所焊接的鋼筋截面相適應,嚴禁焊接超過規定直徑的鋼筋。6.斷路器的接觸點、電極應定期光磨,二次電路全部連接螺栓應定期堅固。冷卻水溫度不得超過40℃,排水量符合規定要求。7.焊接較長鋼筋時,應設置托架。配合搬運鋼筋的操作人員應站在火花噴射范圍以外,防止火花傷人。8.閃光區應設擋板,焊接時無關人員不得入內。9.雨天不得在露天施焊。在潮濕地帶作業時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方。并應穿絕緣鞋,不準赤腳或穿拖鞋。10.焊接機操作場內(棚)內嚴禁堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發生器等易燃、易爆物品,場外5m范圍內不準堆放可燃易燃材料雜物或雜草。11.作業場地必須有防止觸電、火災等事故的安全防護設施,防止發生燒傷、觸電及火災等事故。12.焊接操作及配合人員必須按規定穿戴安全帽、膠手套、防護眼鏡(或眼罩防止鐵渣飛濺傷人)等勞動防護用品。審核人施工員安全員接受交底人安全技術交底記錄表C2-1編號工程名稱天津冶金集團軋三友發鋼鐵有限公司搬遷改造及配套燒結工程辦公樓交底日期2012年3月10日施工單位中國華冶科工集團有限公司接受交底班組鋼筋機械班組交底提要閃光對焊機13.對焊機有專人負責,定期檢修,保持完好,不得超負荷使用。14.操作前先檢查對焊機是否完好,檢查電線有無老化、破皮、斷裂等漏電現象,并有可靠的保護接零。對焊機要單獨設置開關,開光應設置在防雨的閘箱內。拉合時應戴手套側向操作,閘箱必須設置漏電保護裝置,不用時應加鎖關閉閘刀。開關與對焊機之間的導線,應用套管加以保護,接線部份不得有腐蝕和受潮現象。15.搬運鋼筋時,要防止火花燙手、注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物,特別要避免碰掛周圍和上下方向的電線。16.已焊好的鋼筋應按其規格和長度堆放整齊,掛上標簽,并不得靠近易燃物品.17.安全用電,禁止私拉亂設,非專業電工禁止接線,配電箱應先檢查電線絕緣是否良好,接地線、開關應符合要求,嚴禁振擊電線。18.工作結束或停電時,必須切斷閃光對焊機電源,放盡機內冷卻水收拾好夾具和工具,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。19.現場鋼筋加工機械的電氣設備,應有良好的絕緣并接地,每臺機械必須一機一閘,并設漏電保護開關。機械轉動的外漏部分必須設有安全保護罩。審核人施工員安全員接受交底人

篇3:閃光對焊機:安全技術交底

(1)焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、火災等事故的安全措施。

(2)對焊機應安置在室內,并應有可靠的接地或接零。電焊導線長度不宜大于30m,當需要加長導線時,應相應增加導線的截面。當多臺對焊機并列安裝時,相互間距不得小于3m,應分別接在不同相位的電網上,并應分別有各自的刀型開關。

(3)焊接現場10m范圍內,不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發生器等易燃、易爆物品。

(4)作業前,應檢查并確認對焊機的壓力機構靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統無泄漏,一切正常后,方可施焊。

(5)焊接前,應根據所焊鋼筋截面,調整二次電壓,不得焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。

(6)斷路器的接觸點、電極應定期光磨,二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不超過40℃,排水量應根據氣溫調節。

(7)焊接較長鋼筋時,應設置托架,配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時要注意防止火花燙傷。

(8)閃光區應設阻燃的擋板,焊接時其他人員不得入內。

(9)冬季施焊時,室內溫度不應低于8ºC。作業后,應放盡機內冷卻水。

現場補充交底內容: