對焊機:安全操作規程技術交底
1.電焊機的使用應執行JGJ33—20**第12.1節、第12.4節的規定。
2.對焊機應安置在室內,并應有可靠的接地或接零。當多臺對焊機并列安裝時,相互間距不得小于3m,應分別接在不同相位的電網上,并應分別有各自的刀型開關。異線的截面不應小于表1的規定。
表1異線截面
對焊機的額定功率(KVA)
25
50
75
100
150
200
500
一次電壓為220V時
導線截面(mm2)
10
25
35
45
—
—
—
一次電壓為380V時
導線截面(mm2)
6
16
25
35
50
70
150
3.焊接前,應檢查并確認對焊機的壓力機構靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統無泄漏,一切正常后,方可施焊。
4.焊接前,應根據所焊接鋼筋截面,調整二次電壓,不得焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。
5.斷路器的接觸點、電極應定期光磨,二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃;排水量應根據溫度調節。
6.焊接較長鋼筋時,應設置托架,配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時應防止火花燙傷。
7.閃光區應設擋板,與焊接無關的人員不得入內。
8.焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
9.現場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。
10.高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人臨護。
11.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
12.冬季施焊時,室內溫度不應低于8℃。作業后,應放盡機內冷卻水。
篇2:鋼筋對焊機操作安全技術交底(5)
鋼筋對焊機操作安全技術交底5
工程名稱:
施工單位
建設單位
設備名稱
作業內容
交底部門
交底人
施工期限
接受交底班組或員工簽名:
使用對焊機應遵守下列規定:
1.對焊機應有可靠的接零保護和漏電保護裝置,多臺對焊機并列安裝時,間距不得小于3m,并應接在不同的相線上,有各自的控制開關。
2.作業前應進行檢查,對焊機的壓力機構應靈活,夾具必須牢固,氣、液壓系統應無泄漏,正常后方可施焊。
3.焊接前應根據所焊鋼筋截面,調整二次電壓,不得焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。
4.應定期磨光短路器上的接觸點、電極、定期緊固二次電路全部連接螺栓,冷卻水溫度不得超過40攝氏度。
5.焊接較長鋼筋時應設置托架,焊接時必須防止火花燙傷其他人員。在現場焊接豎向柱鋼筋時,焊接后應確保焊接牢固后再松開卡具,進行下道工序。
補充作業指導內容:
篇3:鋼筋對焊機安全技術交底
鋼筋對焊機安全技術交底
施工單位:
工程名稱分部分項
工程工種
1.加工場所應有防雨、防潮、防曬,符合防火和安全用電規范要求的工作棚,并備有消防器材。
2.焊接車間(或工場)內,嚴禁堆放易燃易爆物品,場外5m范圍內不準堆放可燃易燃材料雜物或雜草。
3.操作人員必須戴防護眼鏡和膠手套,站的地方應墊木板或橡膠板等絕緣材料。應穿膠底鞋,不準赤腳或穿拖鞋。
4.對焊機應安裝在室內,導線絕緣良好無破皮漏電現象,并有可靠的保護接零。當多臺對焊機并列安裝時,相互間距不得小于3m,應分別接在不同相位的電網上,并應分別有各自的刀型開關。閘刀開關與對焊機之間的導線,應用套管加以保護,接線部份不得有腐蝕和受潮現象。
5.導線的截面應按下表的規定;
對焊機額定功率(千伏安)
一次電壓為220V時的導線截面積(mm2)10253545
一次電壓為380V時的導線截面積(mm2)
6.操作前應檢查對焊機的壓力機構是否靈活,夾具是否牢固,氣壓或液壓系統應無泄漏,傳動的夾具是否正常。經過試驗確認沒有問題后,方可進行焊接。
7.焊接前,應根據所焊鋼筋的截面,調整二次電壓。禁止焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。
8.斷路器的接觸點,應每隔2天用砂紙擦凈;電極(銅頭)應定期用銼刀銼光;二次電路全部連接螺栓應定期擰緊,防止松動,避免接觸電阻過大發生過熱現象;水冷卻的溫度,不得超過40℃,排水量應根據溫度調節。
9.閃光區應設擋板,焊接時無關人員不得入內。
10.發現焊頭漏電,禁止使用,并立即拉閘斷電,進行更換。
11.已焊接好的鋼筋,應按其規格長度堆放整齊,掛上標簽,并不得靠近易燃物品。
12.冬季施工時,室溫度不得低于8℃。
13.焊接較長鋼筋時,應設置活動支架,配合搬運的操作人員應站在火花噴射范圍以外,防止火花傷人。
14.作業后或停電時,必須拉閘切斷電源,放盡機內冷卻水,收拾好夾具和工具,清掃車間(或工場),并對設備進行清潔和保養。
15.現場補充交底內容:
交底人簽字:
日期:
接受人(全員)簽字:
注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份