1、開機(jī)前應(yīng)對(duì)及其各部分進(jìn)行檢查,看照明燈、排風(fēng)扇、熔錫爐等部位是否正常。

2、操作人員在進(jìn)行作業(yè)時(shí)要小心,注意力要集中,做好個(gè)人防護(hù),防止熔錫燙傷。

3、浸焊機(jī)的溫度按《焊接作業(yè)指導(dǎo)書》要求設(shè)定。如有超溫現(xiàn)象,請(qǐng)速加未溶化焊錫條1~2根,觀察熔錫爐溫控表。

4、將助焊劑適應(yīng)的倒入鐵盒里,要求裝好助焊劑的鐵盒與熔錫爐相隔距離20~30cm。浸助焊劑時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎,盡量不要將助焊劑浸到板子的正面。

5、熔錫爐溫度達(dá)到260℃以上時(shí),將芯片的周轉(zhuǎn)筐放在鐵架上,拿好夾子夾穿在電源線輸入穿線孔中或者其它孔中(夾子夾芯片夾穩(wěn)就行),然后浸入助焊劑,要求電路板插好的元件腳朝下與線路板面浸入助焊劑的深度1.5mm,芯片浸入助焊劑的時(shí)間為1~2秒鐘。

6、將浸好助焊劑的芯片再在熔錫爐里進(jìn)行上錫,上錫要求手拿夾子,夾子夾芯片平穩(wěn),不能抖動(dòng),芯片上錫時(shí)間為1~2秒鐘,芯片上好錫后迅速的回到裝好助焊劑的鐵盒里進(jìn)行退溫處理。然后放入周轉(zhuǎn)筐,作好記錄和標(biāo)識(shí)。關(guān)掉熔錫爐電源開關(guān)。

7、操作完畢后及時(shí)清潔保養(yǎng),使機(jī)器保持良好狀態(tài)。長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),應(yīng)罩上布簾。

發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象或工作不正常時(shí),應(yīng)立即切斷電源并及時(shí)報(bào)告,妥善處理。

做好設(shè)備日常保養(yǎng)維護(hù)工作。

篇2:點(diǎn)焊對(duì)焊機(jī)使用（鐓頭機(jī)）安全規(guī)定

1?操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。

2?焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,應(yīng)有可靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣良好。

3?焊接前,應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應(yīng)嚴(yán)禁使用,立即檢修。

4?操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上;工作棚應(yīng)用防火材料搭設(shè),棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。

5?對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極(銅頭),應(yīng)定期檢查修理。冷卻水管應(yīng)保持暢通,不應(yīng)漏水和超過(guò)規(guī)定溫度。

篇3:氬弧焊機(jī)使用安全管理規(guī)定

1應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求,接地裝置安全可靠。

2應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無(wú)外漏。

3應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣的流量。

4安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并確認(rèn)無(wú)障礙和漏氣。

5冷卻水應(yīng)保持清潔,水冷型焊機(jī)在焊接過(guò)程中,冷卻水的流量應(yīng)正常,不得斷水施焊。

6高頻引弧的焊機(jī),其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好,亦可通過(guò)降低頻率進(jìn)行防護(hù);不得發(fā)生短路,振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)嚴(yán)禁分接。

7使用氬弧焊時(shí),操作者應(yīng)戴防毒面罩,釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置,貯存時(shí)宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細(xì)應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定,更換鎢極時(shí),必須切斷電源。磨削鎢極端頭時(shí),操作人員必須戴手套和口罩,磨削下來(lái)的粉塵,應(yīng)及時(shí)清除,釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。

8焊機(jī)作業(yè)附近不宜設(shè)置有震動(dòng)的其他機(jī)械設(shè)備,不得放置易燃、易爆物品。工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。

9氮?dú)馄亢蜌鍤馄颗c焊接地點(diǎn)不應(yīng)靠得太近,并應(yīng)直立固定放置,不得倒放。

10作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時(shí)脫去工作服、清洗手臉和外露的皮膚。