Twink電站工程1×130t/hCFB由濟(jì)南鍋爐集團(tuán)有限公司生產(chǎn),其型號為YG-130/9.8-M7,該鍋爐為130t/h高壓、高溫循環(huán)流化床鍋爐,具有燃燒效率高、低污染和節(jié)約燃料、便于調(diào)節(jié)等特點(diǎn)。該鍋爐結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,爐型與傳統(tǒng)的煤粉鍋爐類似。鍋爐本體由燃燒設(shè)備、給煤裝置、床下點(diǎn)火裝置、分離和返料裝置、水冷系統(tǒng)、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、鋼架、、爐墻等組成。鍋爐采用床下油點(diǎn)火方式;流化床布風(fēng)板采用水冷布風(fēng)板結(jié)構(gòu),布置鐘罩式風(fēng)帽,有效面積為15m2;鍋爐采用3臺給煤機(jī)由爐前給煤;分離裝置采用高溫汽冷旋風(fēng)分離器。鍋爐主要參數(shù):參數(shù)單位數(shù)值備注1額定蒸發(fā)量t/h1302額定蒸汽壓力MPa9.83額定蒸汽溫度℃5404給水溫度℃1805排煙溫度℃~1306鍋爐設(shè)計(jì)效率%88設(shè)計(jì)燃料:1、煤種:印度進(jìn)口煤和印度煤。2、低位發(fā)熱量:Qydw=3000~5000KcalKg不等;3、燃料顆粒度要求:0~13mm,50%切割粒徑d50=1.5mm;4、石灰石顆粒度要求:<2mm,50%切割粒徑d50=0.25mm;6、燃煤水分:Wy=10.75%;灰分:Ay=40%;揮發(fā)份:Vy=24%;7、哈氏可磨指數(shù):(HGI)=4g;8、燃煤灰渣特性:T1≧1290℃;T2≧1350℃;T3≧1500℃。二、安全門校驗(yàn)和蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)?zāi)康摹㈠仩t首次升溫升壓后,受熱管道及部件將產(chǎn)生熱變形,為了設(shè)備長期安全運(yùn)行,應(yīng)嚴(yán)格做好各升溫升壓時(shí)段的蒸汽嚴(yán)密性檢查工作。2、鍋爐在實(shí)際運(yùn)行過程中蒸汽壓力有時(shí)會(huì)超過額定壓力,為保護(hù)鍋爐承壓部件在允許的范圍內(nèi)工作,保持設(shè)備的安全工作期限,有效地防范設(shè)備事故發(fā)生,因此應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程要求進(jìn)行安全閥調(diào)試。三、安全門校驗(yàn)和蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)、《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程》2、《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(鍋爐機(jī)組篇)3、《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)》4、鍋爐制造廠編寫的《安全閥排放量計(jì)算書》和《鍋爐使用說明書》范圍、鍋爐汽水系統(tǒng)的焊口、人孔、手孔、法蘭和汽水閥門的嚴(yán)密性;汽包、聯(lián)箱、各受熱面和汽水管路的膨脹,支座、吊桿和彈簧的受力情況。2、汽包安全閥、過熱器安全閥。安全門校驗(yàn)和蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)具備的條件1、試運(yùn)現(xiàn)場場地應(yīng)平整,影響試運(yùn)的施工腳手架應(yīng)全部拆除,現(xiàn)場清掃干凈,溝道、孔洞蓋板齊全,消防設(shè)施齊備,交通及人行道路暢通。2、試運(yùn)現(xiàn)場具有充足的正式照明,事故照明應(yīng)能在故障時(shí)及時(shí)自動(dòng)投入。3、鍋爐本體及附屬設(shè)施的梯子、平臺安裝完畢,欄桿齊全牢固。4、應(yīng)分別備齊安全閥效驗(yàn)用工器具。5、主蒸汽管道系統(tǒng)安裝及保溫全部結(jié)束,經(jīng)過水壓試驗(yàn),管道的所有支吊架固定牢靠,可以自由膨脹。6、給水系統(tǒng)、減溫水系統(tǒng)安裝及保溫完畢,管道已沖洗干凈,水壓試驗(yàn)合格,各電動(dòng)閥、截止閥動(dòng)作靈活,嚴(yán)密不漏,開關(guān)行程正確,調(diào)節(jié)閥靈活可靠。7、具備啟動(dòng)、升溫升壓條件。8、鍋爐主蒸汽管道吹洗合格。9、汽包、各聯(lián)箱的膨脹指示器按要求安裝完畢,安裝牢固,冷態(tài)指示調(diào)整到零位。10、安全閥排汽管道安裝牢固,內(nèi)部雜物清理干凈,疏水孔暢通。11、建立統(tǒng)一的試運(yùn)領(lǐng)導(dǎo)指揮組織,安裝、調(diào)試、運(yùn)行單位人員配備齊全,做到職責(zé)清楚,分工明確。1、蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)吹管工作結(jié)束,關(guān)閉鍋爐出口電動(dòng)門后,鍋爐逐漸將壓力升到工作壓力,進(jìn)行蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn),此時(shí)應(yīng)對下列各項(xiàng)進(jìn)行檢查:1.1?焊口、人孔、手孔、法蘭等的嚴(yán)密性。1.2?檢查鍋爐附件及全部汽水閥門的嚴(yán)密性。1.3?檢查汽包、聯(lián)箱、各受熱面及鍋爐范圍內(nèi)汽水管路的熱膨脹情況,以及支吊架、彈簧等的位移伸縮情況是否有礙膨脹處。1.4?蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)的檢查結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄,并辦理簽證。2、安全閥校驗(yàn)2.1?安全閥校驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作:2.1.1?安全閥一般應(yīng)經(jīng)過解體檢查、清洗、研磨及水壓試驗(yàn)(廠家有規(guī)定的,應(yīng)按照廠家規(guī)定執(zhí)行)。2.1.2?安全閥安裝時(shí)各部分間隙測量數(shù)據(jù)、廠家資料準(zhǔn)備齊全。2.1.3?安全閥的排汽管牢固可靠,且不妨礙膨脹。2.1.4?準(zhǔn)備好上下聯(lián)系的電話或?qū)χv機(jī)及燈光信號,調(diào)試地點(diǎn)應(yīng)照明充足,道路暢通。2.1.5?準(zhǔn)備0~20MPa經(jīng)檢驗(yàn)合格的0.4級標(biāo)準(zhǔn)壓力表一塊。2.1.6?安全閥校驗(yàn)前,上、下壓力表應(yīng)經(jīng)過校對,并記錄上、下壓力差值。2.1.7?準(zhǔn)備好調(diào)整用的工具,配備好人員,分工明確,統(tǒng)一指揮。2.1.8?安全閥調(diào)整完畢后,應(yīng)整理記錄,辦理簽證。2.2?安全閥校驗(yàn)參數(shù)安全閥校驗(yàn)應(yīng)在蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)束,且無問題后進(jìn)行。此時(shí)可繼續(xù)升壓進(jìn)行安全閥校驗(yàn)。根據(jù)鍋爐監(jiān)察規(guī)程及制造廠和電廠的運(yùn)行規(guī)程規(guī)定,具體整定值如下:鍋爐安全閥校驗(yàn)參數(shù)表名?稱數(shù)量系數(shù)工作壓力(MPa)起座壓力(MPa)回座壓力(MPa)汽包工作安全閥11.0811.212.096安全閥的回座壓差一般為起座壓力的4%~7及低于起跳壓力汽包控制安全門11.0511.211.76過熱器控制安全閥11.059.810.291、蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)和安全閥校驗(yàn)期間,鍋爐機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定,鍋爐升壓應(yīng)緩慢。小幅度范圍內(nèi)的壓力調(diào)節(jié)可用過熱器對空排汽;大范圍的壓力調(diào)整,應(yīng)采用調(diào)節(jié)燃燒的方式控制。2、調(diào)整期間注意汽包水位調(diào)整,防止缺水、滿水和超壓事故發(fā)生。3、鍋爐壓力達(dá)到工作壓力的80%左右時(shí),先用手動(dòng)方式試跳10~15秒左右,檢查安全閥和排汽管路。4、安全閥壓力調(diào)整以起座壓力為主,回座壓力為輔,一旦回座壓力達(dá)不到要求時(shí),請啟動(dòng)委員會(huì)決定。5、蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)和安全閥校驗(yàn)期間,鍋爐發(fā)生任何事故,試驗(yàn)停止,運(yùn)行人員按運(yùn)行規(guī)程的事故處理部分操作,并同時(shí)通知調(diào)試人員。6、工作人員應(yīng)注意遠(yuǎn)離安全閥排汽處,并防止?fàn)C傷。1、在蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)及安全閥校驗(yàn)的調(diào)試過程中,安裝單位負(fù)責(zé)設(shè)備調(diào)整、檢修、消缺;調(diào)試單位負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)護(hù);電廠運(yùn)行負(fù)責(zé)鍋爐運(yùn)行參數(shù)調(diào)整工作。2、電廠安檢人員負(fù)責(zé)調(diào)試現(xiàn)場安全管理。3、調(diào)試隊(duì)負(fù)責(zé)提供調(diào)試方案和安全閥調(diào)整參數(shù),并負(fù)責(zé)調(diào)試工作的組織實(shí)施。鍋爐安全閥整定數(shù)據(jù)匯總表二期工程1×130/h循環(huán)流化床鍋爐#鍋爐年?月?日工作壓力系數(shù)規(guī)定值實(shí)際動(dòng)作值起跳回座起跳回座汽包工作安全門11.21.0812.096安全閥的回座壓差一般為起座壓力的4%~7%及低于起跳壓力汽包控制安全門11.21.0511.76過熱器控制安全門9.81.0510.29

篇2:電站鍋爐安全門校驗(yàn)蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)技術(shù)措施

電站工程1×130t/hCFB由濟(jì)南鍋爐集團(tuán)有限公司生產(chǎn),其型號為YG-130/9.8-M7,該鍋爐為130t/h高壓、高溫循環(huán)流化床鍋爐,具有燃燒效率高、低污染和節(jié)約燃料、便于調(diào)節(jié)等特點(diǎn)。該鍋爐結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,爐型與傳統(tǒng)的煤粉鍋爐類似。鍋爐本體由燃燒設(shè)備、給煤裝置、床下點(diǎn)火裝置、分離和返料裝置、水冷系統(tǒng)、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、鋼架、、爐墻等組成。鍋爐采用床下油點(diǎn)火方式;流化床布風(fēng)板采用水冷布風(fēng)板結(jié)構(gòu),布置鐘罩式風(fēng)帽,有效面積為15m2;鍋爐采用3臺給煤機(jī)由爐前給煤;分離裝置采用高溫汽冷旋風(fēng)分離器。鍋爐主要參數(shù):參數(shù)單位數(shù)值備注1額定蒸發(fā)量t/h1302額定蒸汽壓力MPa9.83額定蒸汽溫度℃5404給水溫度℃1805排煙溫度℃~1306鍋爐設(shè)計(jì)效率%88設(shè)計(jì)燃料:1、煤種:印度進(jìn)口煤和印度煤。2、低位發(fā)熱量:Qydw=3000~5000KcalKg不等;3、燃料顆粒度要求:0~13mm,50%切割粒徑d50=1.5mm;4、石灰石顆粒度要求:<2mm,50%切割粒徑d50=0.25mm;6、燃煤水分:Wy=10.75%;灰分:Ay=40%;揮發(fā)份:Vy=24%;7、哈氏可磨指數(shù):(HGI)=4g;8、燃煤灰渣特性:T1≧1290℃;T2≧1350℃;T3≧1500℃。二、安全門校驗(yàn)和蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)?zāi)康摹㈠仩t首次升溫升壓后,受熱管道及部件將產(chǎn)生熱變形,為了設(shè)備長期安全運(yùn)行,應(yīng)嚴(yán)格做好各升溫升壓時(shí)段的蒸汽嚴(yán)密性檢查工作。2、鍋爐在實(shí)際運(yùn)行過程中蒸汽壓力有時(shí)會(huì)超過額定壓力,為保護(hù)鍋爐承壓部件在允許的范圍內(nèi)工作,保持設(shè)備的安全工作期限,有效地防范設(shè)備事故發(fā)生,因此應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程要求進(jìn)行安全閥調(diào)試。標(biāo)準(zhǔn)、《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程》2、《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(鍋爐機(jī)組篇)3、《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)》4、鍋爐制造廠編寫的《安全閥排放量計(jì)算書》和《鍋爐使用說明書》范圍、鍋爐汽水系統(tǒng)的焊口、人孔、手孔、法蘭和汽水閥門的嚴(yán)密性;汽包、聯(lián)箱、各受熱面和汽水管路的膨脹,支座、吊桿和彈簧的受力情況。2、汽包安全閥、過熱器安全閥。安全門校驗(yàn)和蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)具備的條件1、試運(yùn)現(xiàn)場場地應(yīng)平整,影響試運(yùn)的施工腳手架應(yīng)全部拆除,現(xiàn)場清掃干凈,溝道、孔洞蓋板齊全,消防設(shè)施齊備,交通及人行道路暢通。2、試運(yùn)現(xiàn)場具有充足的正式照明,事故照明應(yīng)能在故障時(shí)及時(shí)自動(dòng)投入。3、鍋爐本體及附屬設(shè)施的梯子、平臺安裝完畢,欄桿齊全牢固。4、應(yīng)分別備齊安全閥效驗(yàn)用工器具。5、主蒸汽管道系統(tǒng)安裝及保溫全部結(jié)束,經(jīng)過水壓試驗(yàn),管道的所有支吊架固定牢靠,可以自由膨脹。6、給水系統(tǒng)、減溫水系統(tǒng)安裝及保溫完畢,管道已沖洗干凈,水壓試驗(yàn)合格,各電動(dòng)閥、截止閥動(dòng)作靈活,嚴(yán)密不漏,開關(guān)行程正確,調(diào)節(jié)閥靈活可靠。7、具備啟動(dòng)、升溫升壓條件。8、鍋爐主蒸汽管道吹洗合格。9、汽包、各聯(lián)箱的膨脹指示器按要求安裝完畢,安裝牢固,冷態(tài)指示調(diào)整到零位。10、安全閥排汽管道安裝牢固,內(nèi)部雜物清理干凈,疏水孔暢通。11、建立統(tǒng)一的試運(yùn)領(lǐng)導(dǎo)指揮組織,安裝、調(diào)試、運(yùn)行單位人員配備齊全,做到職責(zé)清楚,分工明確。1、蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)吹管工作結(jié)束,關(guān)閉鍋爐出口電動(dòng)門后,鍋爐逐漸將壓力升到工作壓力,進(jìn)行蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn),此時(shí)應(yīng)對下列各項(xiàng)進(jìn)行檢查:1.1?焊口、人孔、手孔、法蘭等的嚴(yán)密性。1.2?檢查鍋爐附件及全部汽水閥門的嚴(yán)密性。1.3?檢查汽包、聯(lián)箱、各受熱面及鍋爐范圍內(nèi)汽水管路的熱膨脹情況,以及支吊架、彈簧等的位移伸縮情況是否有礙膨脹處。1.4?蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)的檢查結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄,并辦理簽證。2、安全閥校驗(yàn)2.1?安全閥校驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作:2.1.1?安全閥一般應(yīng)經(jīng)過解體檢查、清洗、研磨及水壓試驗(yàn)(廠家有規(guī)定的,應(yīng)按照廠家規(guī)定執(zhí)行)。2.1.2?安全閥安裝時(shí)各部分間隙測量數(shù)據(jù)、廠家資料準(zhǔn)備齊全。2.1.3?安全閥的排汽管牢固可靠,且不妨礙膨脹。2.1.4?準(zhǔn)備好上下聯(lián)系的電話或?qū)χv機(jī)及燈光信號,調(diào)試地點(diǎn)應(yīng)照明充足,道路暢通。2.1.5?準(zhǔn)備0~20MPa經(jīng)檢驗(yàn)合格的0.4級標(biāo)準(zhǔn)壓力表一塊。2.1.6?安全閥校驗(yàn)前,上、下壓力表應(yīng)經(jīng)過校對,并記錄上、下壓力差值。2.1.7?準(zhǔn)備好調(diào)整用的工具,配備好人員,分工明確,統(tǒng)一指揮。2.1.8?安全閥調(diào)整完畢后,應(yīng)整理記錄,辦理簽證。2.2?安全閥校驗(yàn)參數(shù)安全閥校驗(yàn)應(yīng)在蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)束,且無問題后進(jìn)行。此時(shí)可繼續(xù)升壓進(jìn)行安全閥校驗(yàn)。根據(jù)鍋爐監(jiān)察規(guī)程及制造廠和電廠的運(yùn)行規(guī)程規(guī)定,具體整定值如下:鍋爐安全閥校驗(yàn)參數(shù)表名?稱數(shù)量系數(shù)工作壓力(MPa)起座壓力(MPa)回座壓力(MPa)汽包工作安全閥11.0811.212.096安全閥的回座壓差一般為起座壓力的4%~7及低于起跳壓力汽包控制安全門11.0511.211.76過熱器控制安全閥11.059.810.291、蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)和安全閥校驗(yàn)期間,鍋爐機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定,鍋爐升壓應(yīng)緩慢。小幅度范圍內(nèi)的壓力調(diào)節(jié)可用過熱器對空排汽;大范圍的壓力調(diào)整,應(yīng)采用調(diào)節(jié)燃燒的方式控制。2、調(diào)整期間注意汽包水位調(diào)整,防止缺水、滿水和超壓事故發(fā)生。3、鍋爐壓力達(dá)到工作壓力的80%左右時(shí),先用手動(dòng)方式試跳10~15秒左右,檢查安全閥和排汽管路。4、安全閥壓力調(diào)整以起座壓力為主,回座壓力為輔,一旦回座壓力達(dá)不到要求時(shí),請啟動(dòng)委員會(huì)決定。5、蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)和安全閥校驗(yàn)期間,鍋爐發(fā)生任何事故,試驗(yàn)停止,運(yùn)行人員按運(yùn)行規(guī)程的事故處理部分操作,并同時(shí)通知調(diào)試人員。6、工作人員應(yīng)注意遠(yuǎn)離安全閥排汽處,并防止?fàn)C傷。1、在蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)及安全閥校驗(yàn)的調(diào)試過程中,安裝單位負(fù)責(zé)設(shè)備調(diào)整、檢修、消缺;調(diào)試單位負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)護(hù);電廠運(yùn)行負(fù)責(zé)鍋爐運(yùn)行參數(shù)調(diào)整工作。2、電廠安檢人員負(fù)責(zé)調(diào)試現(xiàn)場安全管理。3、調(diào)試隊(duì)負(fù)責(zé)提供調(diào)試方案和安全閥調(diào)整參數(shù),并負(fù)責(zé)調(diào)試工作的組織實(shí)施。鍋爐安全閥整定數(shù)據(jù)匯總表二期工程1×130/h循環(huán)流化床鍋爐#鍋爐年?月?日工作壓力系數(shù)規(guī)定值實(shí)際動(dòng)作值起跳回座起跳回座汽包工作安全門11.21.0812.096安全閥的回座壓差一般為起座壓力的4%~7%及低于起跳壓力汽包控制安全門11.21.0511.76過熱器控制安全門9.81.0510.29