一、塔吊安裝安全技術(shù)交底:

1、塔吊安裝作業(yè)工人應(yīng)具備專業(yè)隊(duì)伍并取得市級(jí)有關(guān)部門核發(fā)的資格書的人員擔(dān)任,并設(shè)專人指揮。

2、所有安裝拆除人員做到持證上崗,按章操作,全面執(zhí)行安裝方案。

3、塔吊司機(jī)、指揮人員屬特種作業(yè)人員,應(yīng)經(jīng)正式培訓(xùn)并取得合格證書。

4、塔吊司機(jī)不能清晰的聽到信號(hào)指揮人員的笛聲或手勢(shì)時(shí),應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際改用對(duì)講機(jī)進(jìn)行指揮。

5、塔吊電纜不允許拖地行走,應(yīng)裝設(shè)具有張緊裝置的電纜卷筒,隨塔吊行走卷筒自動(dòng)將電纜纏繞,防止電纜與枕木摩擦或被軌道上雜物纏繞發(fā)生事故。

6、塔吊的電源線應(yīng)做到保護(hù)接零和工作接零必須分開,照明及障礙燈控制開關(guān)應(yīng)獨(dú)立設(shè)置,因此應(yīng)采用五芯電纜線,安裝漏電保護(hù)器。

7、自升塔的頂升工作,必須有吊臂和平衡臂保持平衡狀態(tài)的具體要求,和頂升過程中的頂升步驟及禁止回轉(zhuǎn)作業(yè)的可靠措施。

8、四級(jí)以上天氣不允許頂升作業(yè)。

9、安裝作業(yè)人員嚴(yán)禁飲酒后上崗。

10、塔吊的試運(yùn)轉(zhuǎn)及驗(yàn)收,應(yīng)包括技術(shù)檢查,空載試驗(yàn)嗎,額定荷載的試驗(yàn)三部分,并做到每月檢查一次。對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)及驗(yàn)收的參加人員和檢測結(jié)果應(yīng)有詳細(xì)如實(shí)的記錄,并由有關(guān)人員簽字確認(rèn)符合要求。

11、塔吊安裝好后應(yīng)報(bào)經(jīng)市主管檢查驗(yàn)收部門檢查驗(yàn)收頒發(fā)準(zhǔn)用證才準(zhǔn)使用。

12、參加高處作業(yè)的人員要嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的安全技術(shù)規(guī)程。

13、安裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)禁止閑人逗留,拆除影響安全作業(yè)的電線。

14、對(duì)吊裝用的鋼絲繩套、卡環(huán)要認(rèn)真檢查,嚴(yán)格按更新標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)更新。

15、對(duì)各種連接螺栓、銷軸要認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)損壞或疲勞裂紋要及時(shí)更新。

16、液壓頂升系統(tǒng)各部分管接頭要緊固嚴(yán)密。

17、檢查電纜、電線的絕緣是否良好,電機(jī)接線是否正確,各行程開關(guān)動(dòng)作要靈敏可靠。

18、必須有完好的接地設(shè)施,接地電阻不得大于4歐姆。

二、塔吊拆除安全技術(shù)交底:

1、根據(jù)工程總進(jìn)度及該機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu),制定拆除方案。

2、工作中遇到雷暴雨和四級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)。

3、根據(jù)拆除方案,起重指揮執(zhí)行拆除,順序,核實(shí)每件的重量,找準(zhǔn)重心,起吊構(gòu)件和結(jié)構(gòu),其吊索的安全系數(shù)不小于6.

4、配合吊運(yùn)的起重司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。按方案的規(guī)定對(duì)吊機(jī)進(jìn)行就位與運(yùn)行,特別是當(dāng)被拆塔機(jī)部件將脫開起吊時(shí)大鉤操作要緩慢且司機(jī)絕對(duì)不能離開駕駛室。

5、拆除塔機(jī)時(shí),如需進(jìn)行割焊作業(yè),焊工在動(dòng)火前必須將機(jī)上的油桶、有棉紗等易燃物消除。機(jī)上應(yīng)配置兩只滅火機(jī)備用。

6、在進(jìn)行上下層交叉作業(yè)時(shí),要搭設(shè)防護(hù)棚或隔離設(shè)施,機(jī)上各高處臨邊作業(yè),操作人員必須系好安全帶,劃定警戒區(qū),凡被拆除塔機(jī)垂直投影區(qū),配合吊機(jī)運(yùn)行范圍,均規(guī)定為危險(xiǎn)作業(yè)區(qū),并圍上安全色帶,禁止無關(guān)人員進(jìn)入。

7、作業(yè)人員一律戴安全帽,腳著軟底鞋,衣褲宜緊湊利索。

8、特種作業(yè)人員持證上崗,嚴(yán)禁無證指揮,無證操作。現(xiàn)場設(shè)專職安全員,做好現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)工作。

篇2:施工塔吊安裝和拆除規(guī)范

施工塔吊的安裝和拆除

1、設(shè)備性能及操作人員的配置

QTZ400塔式起重機(jī)是一種上回轉(zhuǎn)、小車水平變輻、自升式塔式起重機(jī)。最長組合臂45米,最大起重量8噸,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸:1.6*1.6*3.0米,地基承載力:20T/M2。

本工程的塔機(jī)工作型式采用固定式,即安裝在獨(dú)立固定式基礎(chǔ)上,塔吊的安裝高度以建筑物的高度確定。我們將我公司專業(yè)安裝隊(duì)進(jìn)行塔吊的安裝及拆除。

2、安裝準(zhǔn)備

a).塔吊基礎(chǔ)

◆本工程采用固定塔機(jī),塔吊基礎(chǔ)擬采用獨(dú)立基礎(chǔ)。基礎(chǔ)長5.6米,寬5.6米,高1.4米,面筋和底筋均為雙排φ20的鋼筋,間距均為200,面筋和底筋之間用φ16的鋼筋以1.2m的間距進(jìn)行拉接,混凝土保護(hù)層為40mm。塔機(jī)安裝在塔吊基礎(chǔ)上,地錨螺栓預(yù)緊力矩為2200N?m。基礎(chǔ)邊緣5m范圍內(nèi),不得進(jìn)行深度的基坑開挖。如下圖:

b).準(zhǔn)備工作

◆塔機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場后,檢查零部件是否齊全。

◆對(duì)安裝人員進(jìn)行技術(shù)交底,派專人指揮交通,以最大限度地減少輔助汽車吊的現(xiàn)場使用時(shí)間。

◆準(zhǔn)備好輔助吊裝設(shè)備,索具和常用工具。

◆根據(jù)塔機(jī)的回轉(zhuǎn)半徑和施工現(xiàn)場情況確定塔吊位置。

◆每組安裝人員配備4臺(tái)對(duì)講機(jī),每個(gè)安裝人員都配備安全帶。

3、塔機(jī)的安裝和拆裝

a).安裝工藝

安裝固定基礎(chǔ)節(jié)→安裝下塔身→安裝爬升架→安裝回轉(zhuǎn)部分→安裝塔頂→組裝平衡臂→吊裝平衡臂→組裝起重臂→穿繞變幅鋼絲繩→吊裝平衡重塊第一塊→安裝起重臂→安裝起重臂拉桿→穿繞起升鋼絲繩→電氣系統(tǒng)的安裝和調(diào)試→檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)→塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝→附著架的安裝

b).安裝方法

◆安裝固定基礎(chǔ)節(jié)

把四塊承重板裝入已經(jīng)預(yù)埋好的地錨螺栓中,通過調(diào)整螺母,將四塊承重板調(diào)到一個(gè)水平面內(nèi),保證固定基礎(chǔ)節(jié)的垂直度不大于1/1000,并在承重板下塞入所需厚度的鋼制墊板將固定基礎(chǔ)節(jié)吊裝在承重板上,用螺母固定,扭緊力距為2200N?m。

用經(jīng)緯儀檢測垂直度,控制在1/1000范圍內(nèi)。用接地?fù)u表測試電阻,要求不小于4Ω。

◆安裝下塔身

在地面先將一節(jié)基節(jié)和一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)III用8根M39高強(qiáng)度螺栓組裝好。將組裝好的塔身吊裝到底架基礎(chǔ)節(jié)上,同樣用高強(qiáng)度螺栓連接起來,注意塔身有踏步的一面,要對(duì)著電纜卷線器的方向。

◆安裝爬升架

在地面上將液壓泵站組裝在爬升架上。將爬升架吊起來,套在已裝好的塔身上,注意裝有油缸的一面要對(duì)應(yīng)塔身有踏步的方向。

◆安裝回轉(zhuǎn)部分

在地面把平臺(tái)、司機(jī)室、回轉(zhuǎn)塔身安裝在上支座上,成為一個(gè)整體,吊起回轉(zhuǎn)部份與裝好的塔身連接。

◆安裝塔頂

把已安裝好梯子和平臺(tái)的塔頂?shù)跗稹⒂忙?0銷軸與回轉(zhuǎn)塔身連接好。把出廠時(shí)安裝在塔頂上的起重臂桿滑輪組拆下來。

◆組裝平衡臂

將平衡臂的臂節(jié)I和臂節(jié)II用Φ45銷軸連接起來,安裝好走臺(tái)、欄桿,用Φ45銷軸將平衡臂拉桿與平衡臂連接好,并用麻繩固定在左右欄桿上,檢查起升機(jī)構(gòu)、排繩裝置安裝情況是否牢固。

◆吊裝平衡臂

將在地面上組裝好的平衡臂吊裝在回轉(zhuǎn)塔身上,并用Φ60銷軸連接起來,然后用手動(dòng)葫蘆拉住平衡臂拉桿,使之與塔帽相連,再用2-Φ60銷軸銷上。

◆組裝起重臂

將起重臂在地面按所需長度組裝好,載重小車出廠時(shí)零部件均已安裝好,此時(shí)只需把載重小車裝在臂架根部,并將其與起重臂相互固定牢。裝起重臂拉桿,并放在上弦桿的支架中,長、短拉桿一端分別與拉桿座用銷軸固定,將滑輪組與長短兩根拉桿用銷軸聯(lián)接好,置于根部節(jié)上。

◆穿繞變幅鋼絲繩

前牽引繩經(jīng)過滑輪和臂端滑輪,固定在載重小車張緊用的卷筒上。后牽引繩經(jīng)過臂根滑輪,固定在載重小車的固定支耳上。鋼絲繩在變幅機(jī)構(gòu)卷筒上保留1~3圈。

◆吊裝平衡重塊第一塊

當(dāng)起重臂、拉桿組裝完成,變幅鋼絲繩穿繞好,準(zhǔn)備安裝起重臂之前,先根據(jù)起重臂長度,確定平衡重塊,選其最重一塊,吊裝到平衡臂上安裝固定好。

◆安裝起重臂

可先將起重臂吊起,離開地面一定高度,吊點(diǎn)位置為0.239L,吊起的起重臂將臂根的鉸點(diǎn)與回轉(zhuǎn)塔身的鉸點(diǎn)用Φ60銷軸連接起來。

◆安裝起重臂拉桿

吊起起重臂時(shí),利用手動(dòng)葫蘆拉起起重臂拉桿,使拉桿滑輪組低速接近塔頂,逐漸拉向塔頂,使起重臂拉桿與塔頂聯(lián)板相連接,并用銷軸固定好。

一般用汽車吊安裝塔機(jī)時(shí),在頂升前的安裝過程中,不需要向塔機(jī)供電,如用起升機(jī)構(gòu)來吊裝起重臂拉桿時(shí),則應(yīng)向塔機(jī)供電。具體安裝方法是:把主卷揚(yáng)鋼絲繩從塔頂兩個(gè)滑輪中的一個(gè)繞到起重臂拉桿滑輪上,然后又繞回到塔頂,再繞到起重臂前端吊起,低速開動(dòng)主卷揚(yáng)使起重臂拉桿與塔頂聯(lián)接板連接,并用銷軸固定,松脫滑輪組上的鋼絲繩,使拉桿處于拉緊受力狀態(tài)。

◆吊裝平衡重塊

根據(jù)起重臂長度確定平衡重塊的重量,用起重機(jī)吊裝到平衡臂上,用連接板將各平衡重塊連接起來,使它們成為一個(gè)整體。

◆穿繞起升鋼絲繩

將起升鋼絲繩按下圖穿繞,繩頭用四個(gè)Y-15繩卡固定在臂端的防扭裝置上,繩卡之間距離不少于90mm,繩頭距最后一個(gè)繩卡的距離不少于140mm,并用細(xì)鋼絲捆扎牢。

◆電氣系統(tǒng)的安裝和調(diào)試

電控系統(tǒng)主要由電源,行走控制箱、卷揚(yáng)電控箱、卷揚(yáng)電阻箱、回轉(zhuǎn)小車電控箱、回轉(zhuǎn)電阻箱,以及駕駛室電控箱、聯(lián)動(dòng)操作臺(tái)及被控電機(jī)和輔助電器等組成,且聯(lián)接電纜將其聯(lián)接成一個(gè)有機(jī)系統(tǒng)。

開機(jī)前檢查工地電源狀況,電纜線是否有破損及漏電等現(xiàn)象,檢查合格后再合閘送電。合上行走控制箱內(nèi)刀開關(guān)、行走部分主電路、探照燈、障礙燈和駕駛室電源插座帶電、電笛回路,再合上駕駛室空調(diào)開關(guān),聯(lián)動(dòng)臺(tái)上三相電源指示燈亮,為主回路和各控制回路通電作好準(zhǔn)備。操作時(shí)先將兩手柄置于零位,再按下起動(dòng)鈕,控制電路及各主電路均得電,此時(shí)操作聯(lián)動(dòng)臺(tái)左右兩手柄便可使塔機(jī)四大機(jī)構(gòu)按指令運(yùn)行。

回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)操作時(shí),應(yīng)注意加速和減速時(shí)逐檔操作,就位時(shí),可用反接制動(dòng)的方法幫助停車,即當(dāng)手柄回零后,待電機(jī)轉(zhuǎn)速已經(jīng)降到很低時(shí),可低速打反轉(zhuǎn)幫助停車。操作臺(tái)上"回轉(zhuǎn)一制動(dòng)"開關(guān)僅用于有風(fēng)狀態(tài)下,工作時(shí)固定塔機(jī)不轉(zhuǎn),嚴(yán)禁用制動(dòng)器停車。

塔機(jī)停用后,將各操作手柄置于零位,切斷空調(diào)開關(guān),刀開關(guān)和塔機(jī)的電源。

◆檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)

當(dāng)?shù)跹b完畢,應(yīng)對(duì)各部件及連接處進(jìn)行一次檢查,看是否正確可靠,并檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài),再進(jìn)行電氣系統(tǒng)的檢查,最后檢查整機(jī)的安裝能否正常的試運(yùn)轉(zhuǎn)。

先對(duì)起升機(jī)構(gòu)進(jìn)行試車,將吊鉤上下運(yùn)行三次;

對(duì)小車變幅機(jī)構(gòu)進(jìn)行試車,讓小車前后運(yùn)行三次;

對(duì)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行試車,讓回轉(zhuǎn)部分左右旋轉(zhuǎn)三次,一次轉(zhuǎn)一圈。

試車完畢后,看各部位的情況是否正常,如一切正常則進(jìn)行下一步工作。

◆塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝

將起重臂旋轉(zhuǎn)至塔身節(jié)引入的方向,回轉(zhuǎn)制動(dòng),銷住起重臂。調(diào)整好爬升架上16個(gè)導(dǎo)輪與塔身主弦桿之間的間隙,一般以2-5mm為宜。吊起一節(jié)塔身節(jié),并將小車開到引進(jìn)框架的上方,再將四個(gè)引進(jìn)滾輪分別安裝到塔身節(jié)下方的四個(gè)角上,將塔身節(jié)落到引進(jìn)梁軌道上。調(diào)整小車位置,使塔機(jī)的上部重心落在頂升油缸的位置上,操作中觀察爬升架上的四個(gè)滾輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)不接觸,即為理想的位置。

C).拆裝方法

◆拆卸工藝:

拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→降低塔身→拆除吊鉤滑輪組→卸下平衡臂的一部分配重→拆下起重臂→卸下平衡臂的配重→卸下平衡臂→卸下回轉(zhuǎn)總成(塔帽、司機(jī)室、回轉(zhuǎn)機(jī)鉤等)→卸下套架→拆卸基礎(chǔ)節(jié)→拆卸底架。

◆機(jī)具

塔機(jī)拆卸機(jī)具及輔助工具與安裝相同。

4、安全使用和保證措施

a).安全保護(hù)裝置

◆零位保護(hù)

塔機(jī)開始工作時(shí),將左、右操作手柄置于零位,按下ST總起動(dòng)按鈕,主接觸器KMI吸合,塔機(jī)各機(jī)構(gòu)才能起動(dòng),這樣可以防止塔機(jī)的錯(cuò)誤動(dòng)作。

◆斷路器保護(hù)

在卷揚(yáng)機(jī)、小車牽引機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的供電線路中裝有總斷路器QF1脫扣電流為125A,若線路負(fù)載超過125A,可自動(dòng)切斷電源。在各控制電路,照明電路等也都裝有小型斷路器作短路保護(hù)。

◆過電流保護(hù)

在卷揚(yáng)電機(jī)、回轉(zhuǎn)電機(jī)和小車牽引電機(jī)電路中分別裝有過流繼電器,作為電機(jī)的過載、過流保護(hù)之用,過流繼電器安裝在駕駛室控制箱內(nèi)。

◆電源指示裝置

司機(jī)室內(nèi)操作臺(tái)上有三相電源指示燈和主回路通電指示燈。

◆高度限位器

在起升卷筒旁裝有D*Z-4/7多動(dòng)能限位器,用于起升超高限位,卷筒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),通過齒輪帶動(dòng)限位器,當(dāng)某一凸塊壓住相應(yīng)觸點(diǎn)時(shí),該限位開關(guān)斷開,起到限位作用。

◆變幅限位器

變幅行程限位器用于防止操作失誤,使小車在碰到起重臂頭部或根部前停車。變幅行程限位器有一減速裝置,通過一個(gè)小齒輪與固定于卷筒上齒圈嚙合,根據(jù)記錄的卷筒轉(zhuǎn)數(shù)即知卷出的繩長,減速裝置帶動(dòng)凸塊,凸塊挖制斷路器,從而停止小車運(yùn)行。

◆回轉(zhuǎn)限位器

回轉(zhuǎn)限位器是用來控制起重機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)圈數(shù)(3/2圈)來保護(hù)電纜的。回轉(zhuǎn)限位器有一減速裝置,通過齒輪與回轉(zhuǎn)大齒輪嚙合,記錄起重機(jī)回轉(zhuǎn)圈數(shù),減速裝置帶動(dòng)凸塊,凸塊拔動(dòng)開關(guān)從而控制回轉(zhuǎn)圈數(shù)。

◆力矩保護(hù)

為了保證塔機(jī)的起重力矩不超過額定力矩,本塔機(jī)設(shè)有力矩保護(hù)裝置。當(dāng)起重力矩達(dá)到額定值的80%時(shí),KT6動(dòng)作,裝在操作臺(tái)上的報(bào)警器SHI亮,發(fā)出報(bào)警信號(hào),當(dāng)起重力矩超過額定值并達(dá)到額定值的105%時(shí)KT4.5動(dòng)作,停止卷揚(yáng)機(jī)在起升方向及變幅小車向外方向的動(dòng)作,這時(shí)可將吊鉤下降和小車向內(nèi)變幅,然后再驅(qū)動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)。

◆超重保護(hù)

塔機(jī)卷揚(yáng)機(jī)的工作方式分輕載高速、中載中速、重載低速三檔,每一檔都規(guī)定了該檔的最大重量。為了使各檔起重量在規(guī)定值以下,本塔機(jī)設(shè)有起重量限制器。

◆障礙燈

本塔機(jī)裝有紅色障礙燈兩個(gè),一個(gè)裝在塔頂,另一個(gè)裝在臂架頭部,工作現(xiàn)場探照燈一個(gè),開關(guān)均裝在聯(lián)動(dòng)臺(tái)上,司機(jī)室各有空調(diào)機(jī),供司機(jī)夏季使用。

◆回轉(zhuǎn)限值

本塔機(jī)設(shè)有回轉(zhuǎn)限位器,正反轉(zhuǎn)都只能轉(zhuǎn)1.5圈。

◆電笛

作為塔機(jī)開車信號(hào),用電笛音響通知周圍工作人員。

◆安裝注意事項(xiàng)

本機(jī)在三相四線制電網(wǎng)中使用零線不能接塔身。

塔機(jī)的起重臂工作范圍以外的5~10m不應(yīng)有高低壓電線桿(低壓5m,高壓10m)。

安裝前應(yīng)首先測試各部分對(duì)地絕緣電阻,電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻值不能低于0.5兆歐,導(dǎo)線間,導(dǎo)線對(duì)地絕緣電阻值不能低于1兆歐。

b)安全使用和保證措施

◆一般規(guī)定

塔吊在使用時(shí),若與安全因素發(fā)生矛盾時(shí),應(yīng)保證安全第一。

塔吊操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格訓(xùn)練,應(yīng)了解本塔機(jī)的構(gòu)造和性能,熟知塔機(jī)的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程。

使用塔機(jī)時(shí),地面指揮人員也應(yīng)經(jīng)過訓(xùn)練,并取得合格證。

◆操作規(guī)則

操作人員在得到指揮信號(hào)后,方可進(jìn)行操作,操作前必須鳴笛。

起重機(jī)必須按規(guī)定的性能作業(yè),不允許超負(fù)荷工作。

嚴(yán)禁使用塔機(jī)運(yùn)行斜拉,斜吊物品和起吊埋設(shè)在地下或繞接在地面的物品。

起重的物品,應(yīng)捆扎牢靠。

起重機(jī)在雨天工作時(shí),應(yīng)先試吊、證明制動(dòng)可靠后,方可進(jìn)行作業(yè)。

嚴(yán)禁關(guān)掉起重量限制器,起重力矩限制器和行走限位器等安全保護(hù)裝置,并檢查其工作是否可靠。

操作人員在超重機(jī)的臂長變化時(shí),應(yīng)按要求調(diào)節(jié)超重力矩限制器,務(wù)必盡可能保持準(zhǔn)確。

下降時(shí),不要讓吊鉤落到地面上或物品上,以防鋼絲繩松弛,跑出滑輪圈。

制動(dòng)器使用當(dāng)中,應(yīng)堅(jiān)持檢查制動(dòng)器工作情況,如發(fā)生嗡嗡聲,說明電磁鐵過熱或制動(dòng)不可靠,應(yīng)立即停止使用,直到故障排除。制動(dòng)器的電磁線圈應(yīng)保護(hù)不受干擾。

篇3:花園住宅樓工程塔吊安裝拆除施工方案

花園住宅樓工程塔吊安裝拆除施工方案

一、工程概況及選用產(chǎn)品

(一)工程概況

**一期工程由一座地下車庫和28#、33#、36#、37#、38#樓和S5商鋪組成,28#、33#、36#、37#、38#樓為十八層框架剪力墻結(jié)構(gòu),總建筑面積為49600m2,總高分別為59.4m。地下室最大層高5.1m。擬用四臺(tái)QTZ5012塔機(jī)作為垂直運(yùn)輸設(shè)備。

(二)選用產(chǎn)品

本工程使用的塔式起重機(jī)應(yīng)為合肥市建筑協(xié)會(huì)認(rèn)可的廠家制造產(chǎn)品。

二、安裝前準(zhǔn)備工作

安裝單位必須具有相應(yīng)資質(zhì),并向總包提供塔吊專項(xiàng)安拆方案和本單位的營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和安全員的三類人員培訓(xùn)合格證、安裝人員的特種作業(yè)操作合格證書復(fù)印件。

(一)、基礎(chǔ)施工

1、基礎(chǔ)設(shè)計(jì):見廠家提供的《固定基礎(chǔ)》資料。

2、基礎(chǔ)施工:

由本項(xiàng)目部負(fù)責(zé)按廠家提供的《固定基礎(chǔ)》圖的要求,綁扎好鋼筋籠,把預(yù)先加工好的16個(gè)預(yù)埋M36×4-6g地腳螺栓套在做好的木模上,并用螺母固定,調(diào)平木模上平面的水平度在1/1000范圍內(nèi),將預(yù)埋螺栓的下端固定在Φ20錨固鋼筋上,然后澆筑混凝土,混凝土表面水平度應(yīng)不大于1/500,砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的85%以上方可安裝。安裝時(shí)應(yīng)有不少于二組砼試塊試壓報(bào)告,一組同條件自然養(yǎng)護(hù)砼試塊,一組28d標(biāo)養(yǎng)砼試塊。

(二)安裝前的準(zhǔn)備工作

1、安裝前由安裝隊(duì)會(huì)同總公司安技處及工地施工負(fù)責(zé)人,查看現(xiàn)場,提出安全措施,制定裝機(jī)方案。

2、由安裝隊(duì)組織安裝小組,全體作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底,熟悉塔機(jī)安裝方案及安全要求,根據(jù)《塔式起重機(jī)使用說明書》上安裝部件的數(shù)量,配齊并檢查安裝塔機(jī)所需的鋼絲繩及各種吊具和索具。

3、由施工單位負(fù)責(zé)清除安裝塔機(jī)地段的各種雜物,平整好場地,保證道路暢通,以便吊車進(jìn)場以及拼裝吊臂、平衡臂之用。

4、根據(jù)塔機(jī)散件中最大重量及現(xiàn)場條件,安排一部25噸汽車吊進(jìn)場進(jìn)行安裝。

5、由安裝小組負(fù)責(zé)清點(diǎn)所有的塔機(jī)零部件,連接螺栓,銷軸及開口銷,并將連接件涂抹黃油。

6、選擇并架設(shè)塔機(jī)用電源,并注意電源的容量,應(yīng)滿足塔機(jī)的需要。

三、安裝

(一)、安裝時(shí)間

(二)、塔機(jī)的安裝步驟

(1)固定式無壓重工作時(shí),塔機(jī)自下而上的組成為:底架1節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)IV,5節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)I,約26節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)II。將第一節(jié)基礎(chǔ)節(jié)IV安裝在基礎(chǔ)上,穿上地腳螺栓,調(diào)正垂直度,擰緊地腳螺母,擰緊力矩為600Nm。

(2)先將兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)I在下面用4個(gè)M42高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接為一體(螺栓的預(yù)緊力矩為5.82kNm),然后吊裝在基礎(chǔ)節(jié)上面,并緊固好,安裝時(shí)注意有踏步的兩根主弦桿組成的平面要垂直于建筑物長度方向,上面的爬梯基礎(chǔ)節(jié)上的對(duì)準(zhǔn)。

(3)在地面上將爬升架拼裝成整體,并裝好液壓系統(tǒng),然后將爬升架吊起,套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面并使套架上的爬爪擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的最下一個(gè)踏步上(見《塔式起重機(jī)使用說明書》第23頁圖4-4)(套架上有油缸的一面對(duì)準(zhǔn)塔身上有踏步的一面套入)。

(4)在地面上先將下支座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、上支座、平臺(tái)等裝為一體,然后將這一套部件吊起安裝在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上,用4個(gè)Φ30的銷軸和4個(gè)M42的高強(qiáng)度螺栓將下支座分別與爬升架和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連。

(5)在地面上將塔帽和回轉(zhuǎn)塔身裝好,并將平衡臂拉桿的第一節(jié)與塔頂用銷軸連好,然后吊起,用4個(gè)M42的高強(qiáng)度螺栓將回轉(zhuǎn)塔身和上支座聯(lián)接,要注意區(qū)分回轉(zhuǎn)塔身的上部耳板哪邊是與平衡臂相連,此邊安裝時(shí)應(yīng)與上支座上的回轉(zhuǎn)限位器處在一側(cè)。

(6)在地面上拼裝好平衡臂,并將卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)、配電箱、電阻箱等裝在平衡臂上,接好各部分所需電線,然后將平衡臂吊起來與回轉(zhuǎn)塔身用銷軸固接完畢后,再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉桿位置,安裝好平衡臂拉桿后,再將吊車卸載。

(7)吊起重2噸的平衡重一塊,放在平衡臂的最后第二塊處。

(8)在地面上,先將司機(jī)室的各電氣設(shè)備檢查好后,將司機(jī)室吊起至上支座的上面,然后用銷軸將司機(jī)室與上支座連接好。

(9)起重臂和起重臂拉桿的安裝:按照《塔式起重機(jī)使用說明書》第27頁圖4-9配置起重臂節(jié)和拉桿節(jié),次序不能混亂,用相應(yīng)銷軸把它們裝配在一起,把第1節(jié)和第2節(jié)臂連接后,安上小車,并把小車固定在吊臂根部,把吊臂擱置在1米左右的支架上,使小車離開地面,裝上小車牽引機(jī)構(gòu)。所有銷軸都要裝上開口銷,并將開口銷打開。

(10)按照《塔式起重機(jī)使用說明書》安裝起重臂前、后拉桿,用銷軸把它們連接起來,固定在吊臂上弦桿上。

(11)檢查吊臂上電路是否完善,并穿繞小車牽引鋼絲繩。

(12)用汽車起重機(jī)將吊臂總成平穩(wěn)提升,提升中必須保證吊臂處于水平位置,使得吊臂能夠順利地安裝到回轉(zhuǎn)塔身的吊臂鉸點(diǎn)上。

(13)在吊臂與回轉(zhuǎn)塔身連接完畢后,繼續(xù)提升吊臂,使吊臂頭部稍微抬起,并用起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩通過塔頂和吊臂拉桿上的一組滑輪拉起拉桿,先使短拉桿的連接板能夠用銷軸連接塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上。然后,再調(diào)整長拉桿的高度位置,使得長拉桿的連接板也能夠用銷軸連接到塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上。

(14)松弛起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩,把吊臂緩慢放下,使拉桿處于拉緊狀態(tài)后,松脫滑輪組上的起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩。

(15)安裝平衡重,總平衡重至7.8t為止。穿繞起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩,將起升鋼絲繩經(jīng)塔頂導(dǎo)向滑輪后,繞過在起重臂根部上的起重量限制器滑輪,再引向小車滑輪與吊鉤滑輪穿繞。最后將繩端固定在臂頭上。

(16)把小車開至最根部,轉(zhuǎn)動(dòng)小車帶有棘輪的小儲(chǔ)繩卷筒,把牽引繩盡力張緊。

(17)安裝、調(diào)整電器操縱系統(tǒng)及照明、安全裝置、電鈴等。

(18)接通電源,各機(jī)構(gòu)試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件及安全裝置。

(19)安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)部斜桿、掛爬梯、休息平臺(tái)。

(20)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

(三)、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝方法及順序:

(1)由于塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿的規(guī)格有兩種,因此,在安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí),應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)I、II,依次從下到上安裝塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

(2)將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向(起重臂位于爬升架上外伸推架的正上方),回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器牌制動(dòng)狀態(tài)。

(3)放松電纜長度略大于總的爬升高度,并緊固好電纜。

(4)在地面上先將四個(gè)引進(jìn)滾輪固定在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部橫腹桿的四個(gè)角上然后吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并安放在外伸框架上,吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)將小車停在約14米處

,使得塔吊的上部重心落在頂升油缸梁的位置上,并觀察爬升架上四周8個(gè)導(dǎo)輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿基本脫開為最佳。然后,將爬升架與下支座用4個(gè)Φ30的銷軸連接好,最后卸下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座的4個(gè)M42的連接螺栓。

(5)將頂升橫梁頂在塔身的踏步上,開動(dòng)液壓系統(tǒng)使活塞桿全部伸出,稍縮活塞桿,使爬爪擱在塔身的踏步上,然后油缸全部縮回,重新使頂升橫梁頂在塔身踏步上,再次全部伸油缸,此時(shí)塔身上方恰好能有裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間,利用引進(jìn)滾輪在外伸框架滾動(dòng),把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方,對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔,縮回油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時(shí),用4個(gè)M42高強(qiáng)度螺栓將上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固,螺栓預(yù)緊力矩為5.82kNm。卸下引進(jìn)滾輪,調(diào)整油缸的伸縮長度,將下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固,即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作。若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),則按照以上步驟連續(xù)幾次即可。

注意:

a、頂升過程中自始至終必須利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器將吊臂鎖住,嚴(yán)禁吊臂回轉(zhuǎn),保證起重臂與引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向一致。

b、若要連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),則每加完一節(jié)后用塔吊自身起吊下一節(jié)前,塔身節(jié)各主弦桿和支座必須有兩個(gè)M42螺栓連接牢固。

c、所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步必須與已有的塔身節(jié)對(duì)準(zhǔn)。

d、頂升時(shí),必須派人看管爬爪,絕對(duì)保證兩個(gè)爬爪都同時(shí)擱在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的兩個(gè)踏步上,絕對(duì)禁止只有一個(gè)爬爪擱在踏步上的情況出現(xiàn)。特別提醒的是:爬爪可能因一段時(shí)間不用發(fā)生銹死而轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,故每次爬爪往踏步上擱放前,必須用手抖拉動(dòng)幾下爬爪鋼絲繩,使爬爪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,能方便地?cái)R置在踏步上。

(6)安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)部掛梯、斜撐和休息平臺(tái)。

(7)轉(zhuǎn)動(dòng)塔臂,檢查并擰緊平衡臂下的聯(lián)接螺栓直至擰緊所有的聯(lián)接螺栓。

(8)本塔身附墻裝置分別在建筑物16m、36m、54m高程的框架柱或梁上安裝。安裝第一個(gè)附著架前,塔機(jī)最大工作高度不超過27.5m。安裝第二個(gè)附著架前,塔機(jī)最大工作高度不超過42.5m。安裝第三個(gè)附著架前,塔機(jī)最大工作高度不超過60m。

(四)、附著架的安裝:

將環(huán)梁提升到附著點(diǎn)的位置包在塔身外,然后用16個(gè)M24的螺栓連接起來。吊裝三個(gè)撐桿。用經(jīng)緯儀檢查塔機(jī)軸心的垂直度,其垂直度在全高上不超過1/1000,垂直度的調(diào)整可通過調(diào)整三根附著用撐桿與建筑物的附著位置而獲得,必要時(shí)用鋼繩將附著架掛在塔身上。

(五)、調(diào)整各種安全裝置:

(1)起重力矩限制器調(diào)整

調(diào)整時(shí)吊鉤采用四倍率,起吊重物離地,小車能夠運(yùn)行即可調(diào)整。42米臂長時(shí)吊重11.05kN,調(diào)整起重力矩限制器螺桿,開動(dòng)小車至33.4m幅度時(shí)碰動(dòng)開限位開關(guān),發(fā)出報(bào)警信號(hào);小車?yán)^續(xù)向外開至37m時(shí),電路斷電,小車不能向外變幅,吊鉤不能上升。重復(fù)三次,以檢查重復(fù)性能。吊重34.75kN時(shí),13.5m報(bào)警,15m斷電。重復(fù)三次。調(diào)整時(shí)小車以最低速度運(yùn)行。

(2)起重量限制器調(diào)整:

21m幅度時(shí)起吊19.6kN(四倍率)能起升;重復(fù)加重0.1kN直至20kN-21.2kN之間時(shí)高檔不能起升。11m幅度時(shí)起吊39.2kN(四倍率)高檔不能起升;重復(fù)加重0.2kN直至40kN-42.4kN之間時(shí)低檔不能起升。

(3)幅度限位器調(diào)整

吊鉤空載,當(dāng)小車行至2m幅度(最小)和40m幅度(最大)時(shí),限位開關(guān)動(dòng)作,再啟動(dòng)時(shí)小車只能往臂架中央運(yùn)行。

(4)起升高度限位器調(diào)整

調(diào)整起升卷筒旁邊高度限位器中的凸輪,使吊鉤達(dá)到預(yù)定的極限高度(主鉤距離起重臂架根部鉸點(diǎn)高度2m時(shí)限位開關(guān)動(dòng)作,吊鉤不能再上升,再啟動(dòng)時(shí)只能下降。吊鉤空載,以中檔升降試動(dòng)作三次,效果一樣即可。

(5)小車、回轉(zhuǎn)制動(dòng)器調(diào)整

依據(jù)小車(回轉(zhuǎn))制動(dòng)器應(yīng)用中的實(shí)際制動(dòng)效果,制動(dòng)力矩不夠時(shí),打開制動(dòng)器罩,調(diào)整螺母使彈簧縮短(制動(dòng)壓蓋和摩擦片之間距縮小);制動(dòng)力矩過大時(shí),使彈簧伸長(制動(dòng)壓蓋和摩擦片之間距增大)。每次調(diào)整完后,試動(dòng)作數(shù)次保證銜鐵在導(dǎo)向螺栓上滑動(dòng)無阻,吸合及脫開動(dòng)作準(zhǔn)確無誤。彈簧銹蝕厲害時(shí)應(yīng)予更換。

四、驗(yàn)收、交付使用

(1)安裝單位完畢后,首先自檢,并提供安裝資質(zhì)證書、安裝施工方案、安裝自檢報(bào)告、安裝人員培訓(xùn)合格證書復(fù)印件和安裝、拆除合同。

(2)塔吊業(yè)主(廠方)提供產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、合格證、使用說明書、在肥備案材料、租賃合同、基礎(chǔ)施工圖等資料。

(3)總公司安技處對(duì)塔吊進(jìn)行復(fù)檢,認(rèn)為具備驗(yàn)收條件后報(bào)省特種設(shè)備檢測中心驗(yàn)收。

(4)省特種設(shè)備檢測中心驗(yàn)收時(shí),安裝單位、業(yè)主(廠方)使用單位必須派人參加,。根據(jù)省特種設(shè)備檢測中心下達(dá)的隱患整改通知進(jìn)行整改,整改后,提交整改報(bào)告。省特種設(shè)備檢測中心復(fù)驗(yàn)合格,發(fā)給檢驗(yàn)合格證和報(bào)告即可使用。

五、操作人員的技術(shù)要求

(一)起重機(jī)的操作和使用規(guī)定:

(1)起重機(jī)的操作人員必須經(jīng)過行業(yè)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)考試合格后取得安全上崗證后方可從事作業(yè),了解機(jī)械構(gòu)造和使用,必須熟知機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程,非安裝、維護(hù)人員未經(jīng)許可不得攀登塔機(jī)。

(2)起重機(jī)允許工作的氣溫為+40℃--20℃,風(fēng)速低于6級(jí)。

(3)風(fēng)速大于四級(jí),不得進(jìn)行頂升作業(yè)。

(4)起重機(jī)安裝、大修、轉(zhuǎn)移工地架設(shè)以后,必須進(jìn)行空載、靜載、動(dòng)載試驗(yàn)及對(duì)各種安全裝置進(jìn)行調(diào)整后方能進(jìn)行吊裝作業(yè)。其靜載試驗(yàn)吊重為額定荷載的125%,動(dòng)載試驗(yàn)吊重為額定荷載的110%。

(5)起重機(jī)夜間工作,施工現(xiàn)場必須備有充足的照明設(shè)備。

(6)塔機(jī)由使用單位單獨(dú)供電,并使用專用開關(guān)箱。

(7)司機(jī)室禁止存放易燃物品,并配備干粉滅火器,冬季使用取暖器時(shí)更要注意防火。

(8)起重機(jī)必須有良好的電氣接地措施,防止雷擊,遇有雷雨嚴(yán)禁在底架附近走動(dòng)。

(9)塔機(jī)應(yīng)定人定機(jī)、專人專機(jī)負(fù)責(zé)制,非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室和擅自操作。在處理電氣故障時(shí),必須有專職維修人員二人以上。

(10)頂升作業(yè)過程中,必須有專人指揮、專人照管電源、專人操作液壓系統(tǒng)、專人照管爬爪和專人緊固螺栓,非有關(guān)操作人員不得登上爬升架的操作平臺(tái),更不能擅自啟動(dòng)泵閥開關(guān)或其它電氣設(shè)備。作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。有故障時(shí),必須立即停車檢查,非經(jīng)查明真相和將故障排除,不得繼續(xù)爬升動(dòng)作。每次頂升后,必須認(rèn)真做好準(zhǔn)備和收尾工作,特別是在頂升以后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力緊固,不得松動(dòng)。操作桿應(yīng)回到中間位置,液壓系統(tǒng)的電源應(yīng)切斷。

(11)不得超載使用及吊運(yùn)人員,嚴(yán)禁用起重機(jī)斜拖重物或拔除與地面相連物體。特別是凍結(jié)在地面的物體。

(12)禁止在起重機(jī)工作時(shí)進(jìn)行調(diào)整和維修,發(fā)現(xiàn)起重機(jī)異常時(shí),應(yīng)及時(shí)停車,先放下重物切斷電源,待查出原因和排除故障后方可繼續(xù)工作。

(13)司機(jī)必須在得到指揮信號(hào)和按鈴示警,才能開始工作。操作回轉(zhuǎn)和變幅時(shí),必須由慢變快進(jìn)行啟動(dòng),由快到慢進(jìn)行停止。回轉(zhuǎn)不得在未停穩(wěn)前向反方向旋轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁在回轉(zhuǎn)時(shí),利用反轉(zhuǎn)制動(dòng),必須在回轉(zhuǎn)停穩(wěn)后才可以反向運(yùn)轉(zhuǎn)。

(14)非本機(jī)工作人員未經(jīng)允許不得在機(jī)上停留。

(15)結(jié)構(gòu)或零部件有影響施工的缺陷和損傷,如制動(dòng)器安全裝置失靈、鋼絲繩損壞達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等,應(yīng)立即停止工作,排除故障方可操作。在頂升過程中,如遇風(fēng)速增大,必須立即停止頂升工作,并緊固下支座與塔身的連接螺栓,使上下塔身連接成整體。

(16)起重機(jī)停止使用后不得把重物懸掛在空中,吊鉤起升到最大高度,小車向前開至臂最前端處。檢查制動(dòng)器的效能,如不靈敏,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。把各控制器手柄置于零位,拉開閘刀開關(guān),切斷電源。

(17)檢查各部鋼絲繩和滑輪,如發(fā)現(xiàn)過度磨損應(yīng)及時(shí)處理。按要求進(jìn)行潤滑作業(yè)。

(二)、起重機(jī)的保養(yǎng)

(1)傳動(dòng)部位應(yīng)有足夠的潤滑油,對(duì)易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換。對(duì)機(jī)械的螺栓,特別是經(jīng)常振動(dòng)的零件,如塔身連接螺栓應(yīng)進(jìn)行檢查是否松動(dòng),如有松動(dòng)則必須及時(shí)擰緊或更換。

(2)各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常檢查和調(diào)整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙,保證靈活可靠,其間隙保證在0.5~1.0mm之間,在摩擦面上,不應(yīng)該有污物存在,遇有污物必須用汽油或稀釋劑洗掉。

(3)減速箱、變速箱,外嚙合齒輪等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進(jìn)行。

(4)要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象。如超過GB5144-85規(guī)定,必須立即換新。

(5)凡開式齒輪傳動(dòng)必須有防護(hù)罩,行走開式齒輪因下部有外露部分,因此要經(jīng)常檢查軌道的清潔,使砂粒泥土不致進(jìn)入齒輪而損壞齒輪。

(6)經(jīng)常檢查各部的連接情況,如有松動(dòng),應(yīng)予擰緊,塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時(shí)檢查松緊度并擰緊。所有連接銷軸都必須裝有開口銷,并需張開。

(7)經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無噪音,如發(fā)現(xiàn)故障,必須及時(shí)排除。

(8)安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時(shí),要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)減速器的中心線與齒輪的中心線平行,其嚙合面不小于70%,嚙合間隙要合適。

(9)液壓爬升系統(tǒng)的油箱嚴(yán)格按潤滑表是的規(guī)定進(jìn)行加油和更換,并清洗內(nèi)部。溢流閥的壓力調(diào)整后,不得隨意更動(dòng),每次進(jìn)行爬升前,應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。檢查各部管接頭是否嚴(yán)密,不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。油器要經(jīng)常檢查有無堵塞,檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動(dòng)。油泵、油缸和控制閥發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)檢修。總裝和大修后初次啟動(dòng)油泵時(shí),應(yīng)先檢查入口和出口是否接反,轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確,吸油管是否漏氣。然后用手試轉(zhuǎn),最后在規(guī)定轉(zhuǎn)速內(nèi)起動(dòng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。冬季啟動(dòng)時(shí)要開開停停,反復(fù)數(shù)次,待油溫上升和控制閥動(dòng)作靈活后再正式使用。

(10)檢查金屬結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)和焊縫,如有變形和裂紋應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)查和補(bǔ)強(qiáng)、涂漆。

小修(起重機(jī)工作1000小時(shí)后進(jìn)行);中修(起重機(jī)工作4000小時(shí)后進(jìn)行);大修(起重機(jī)工作8000小時(shí)后進(jìn)行)。

(三)、電氣系統(tǒng)維護(hù)和保養(yǎng):

(1)日常保養(yǎng):

每天上班前,應(yīng)做下列檢查工作:

(1)應(yīng)檢查電源電纜有無損傷,清除電器設(shè)備的灰塵。

(2)檢查電動(dòng)機(jī),軸承潤滑應(yīng)良好,電動(dòng)機(jī),制動(dòng)電磁鐵如被雨水淋濕,則應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻的測定。

(3)檢查接觸器,觸點(diǎn)應(yīng)清潔平滑,如有燒損,應(yīng)用細(xì)銼或砂紙修好

(4)檢查配電箱、接線端子應(yīng)聯(lián)接可靠,如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。

(5)檢查各操縱按鈕、開關(guān),應(yīng)接觸良好,使用靈活、可靠。如有故障應(yīng)及時(shí)排除。

(6)檢查安全裝置,各行程開關(guān)工作應(yīng)靈活可靠,如有故障,應(yīng)及時(shí)排除。

(7)檢查各部導(dǎo)線,電纜連線處,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)和