此次小修鍋爐汽包安全門和集汽聯箱安全門更換成彈簧式安全門,為保證機組投運后的正常、安全運行,在機組啟動前需對更換后的兩只安全門進行校驗(更換后的兩只安全門由南向北分別命名為鍋爐安全門A、B);為保證校驗工作的順利完成,特制定如下技術組織措施:

一、技術措施:

1.安全門校驗前需完成工作:

1.1.鍋爐水壓試驗合格;

1.2.化學準備好足夠的補給水;

1.3.小修工作全部結束,工作票終結,鍋爐具備啟動條件;

1.4.鍋爐所有電動閥門風門操作電源送好,調試正常,各輔機試轉正常;

1.5.鍋爐熱控保護試驗及聯鎖試驗正常,熱控信號保護及聯鎖全部投入(水位保護解列);

1.6.所有表計完好投入,校驗用的就地壓力表精度等級0.5級以上,在校驗有效期內并有誤差記錄,在安全門動作調整值附近的誤差若大于0.5%,應作誤差修整;

1.7.安全門校驗用的的通訊工具良好,電梯運行正常;

1.8.現場雜物清理干凈,工作平臺走梯暢通,工作地點照明充足;

1.9.檢查安全門校驗整定裝置,應良好。

2.安全門校驗點火:

2.1.運行人員根據點火要求對機組進行全面檢查,檢查合格后準備點火;

2.2.鍋爐點火,按鍋爐“啟動曲線”,進行升溫升壓,并根據安全門校驗人員要求進行壓力控制。

3.操作注意事項

3.1.正式試驗前,先將安全門開啟吹掃;

3.2.連接螺桿與閥桿應匹配;

3.3.助跳器座套的安裝應垂直平穩,連接螺桿不得受摩擦力;

3.4.連接螺桿和螺母擰緊后松回半圈,以免受熱膨脹后卡澀;

3.5.試驗時應緩慢升壓,以免升壓過快對安全門有不利的影響及測試精度下降;

3.6.整定裝置使用時應適當遠離安全門和高溫管道.

4.安全門校驗步驟:

4.1.鍋爐壓力達到8.0MPA時,通知運行維持壓力;

4.2.校驗開始前,運行人員試開集汽聯箱向空排汽門,應保證良好,以防止超壓;

4.3.校驗時按動作壓力先高后低的順序進行;

4.4.在要校驗的安全門上安裝好整定裝置,整定裝置的安裝方法如下:

4.4.1.依次拆下安全門的杠桿罩子及閥桿螺母

4.4.2.將連接螺桿與閥桿連接

4.4.3.將座套平穩放在閥門殼座上

4.4.4.放上助跳器(助跳器活塞在低位),連接螺桿穿過助跳器內孔

4.4.5.放上墊圈,擰上螺母碰到墊圈后放松半圈

4.4.6.插上快速接頭,關閉油泵泄壓閥;

4.5.另外一只安全門彈簧用螺帽壓住,以防動作;

4.6.預先計算安全門開啟所需油壓:PJ=(PP-PB)*SV*K/SJ

PP-安全門開啟壓力MPA;PB--鍋爐壓力MPA;

PJ--助跳器油壓MPA;SJ--助跳器活塞有效面積cm2

SV--安全閥閥芯受壓面積cm2K--修正系數(=1.10)

4.7.校驗時,用手動油泵加壓,使助跳器油壓緩慢上升,油壓上升速度以每秒0.03-0.04MPA為宜;

4.8.安全閥開啟后,立即打開油泵泄壓閥;

4.9.同時讀取開啟時油壓PJ,代入計算公式,計算出開啟壓力,調整彈簧,直至開啟壓力接近整定壓力;

4.10.記錄好安全門動作值和回座值(回座壓差為起座壓力的4%-7%,最大不得超過10%);

4.11.按同一方法校驗另一只安全門,注意做好兩只安全門的切換保險工作;

4.12.整定完成后,通知值長鍋爐壓力升至10.3MPA,觀查A側安全門的動作情況,直至合格;

4.13.校驗完畢,通知當班值長,由值長安排運行操作。

5.整定值:

5.1.A側安全閥的設計整定值應為10.30MPA;

5.2.B側安全門的設計整定值應為10.59MPA

6.組織分工:

6.1.總協調:李大福;

6.2.參加人員:生產部孟映宏;運行部楊春宇;維修部蔣曉林;南京蘇源悅力電力檢修公司及上海閥門廠各派人員參加;

6.3.所有操作均由當班值長統一指揮,運行人員操作;

6.4.安全門校驗過程中動作值整定由上海閥門廠負責,我公司及南京蘇源悅力電力檢修公司配合東方電力檢修公司配合;

擬稿:孟映宏

審核:李大福

批準:

20**/10/9

篇2:鍋爐蒸汽嚴密性試驗安全門調整措施

一、前言鍋爐蒸汽嚴密性試驗及安全閥整定工作,是新建機組整套啟動試運前的一項必不可少的工序,通過鍋爐蒸汽嚴密性試驗,才能證明鍋爐機組可以在額定壓力下運行,而只有準確的完成安全閥整定,才能保證鍋爐機組最基本的安全。根據整套試運的安排,次項工作將在帶負荷試運前完成。鍋爐吹管結束,恢復正式系統后,鍋爐重新啟動,升壓至額定工作壓力下進行蒸汽嚴密性試驗,嚴密性試驗合格后,再進行安全門整定工作。二、蒸汽嚴密性試驗1、鍋爐蒸汽嚴密性的目的就是檢驗鍋爐所有部件和閥門在熱狀態工作壓力下的嚴密性,檢查部件的熱膨脹性,使其滿足鍋爐熱態運行要求。2、蒸汽嚴密性試驗的檢查項目1)檢查鍋爐焊口、人孔、法蘭及墊片等處的嚴密性。2)檢查鍋爐附件及其全部汽、水閥門的嚴密程度。3)檢查汽包、聯箱、各受熱面部件和鍋爐范圍內的汽水管道的膨脹情況。4)檢查支座、吊架、吊桿和彈簧的受力、位移及伸縮情況是否正常,是否有妨礙膨脹的地方。3、蒸汽嚴密性試驗的檢查方法及安全注意事項:1)在過熱器,汽包就地安裝0.5級經校驗合格的標準壓力表。2)鍋爐蒸汽吹掃工作結束,正式系統恢復。3)前階段啟動時缺陷全部處理完畢。4)鍋爐具備點火條件,相關系統投入,保護配備齊全檢測合格。5)鍋爐本體水壓試驗合格。6)按鍋爐運行規程要求鍋爐點火。按鍋爐冷態啟動要求,緩慢升壓。應控制鍋筒飽和溫度的上升率在0.1—1.0Mpa階段不大于1℃/min,以后階段最快不能超過2℃/min。7)升壓過程中,檢查人員應巡查鍋爐本體各部情況,如有危險異常情況,如膨脹受阻、受熱面泄露及危及人身的安全因素,應停止升壓,待查明原因處理后再繼續。8)鍋爐升壓至1.0、2.0、3.0Mpa時應停止升壓記錄鍋爐膨脹值。4、當鍋爐汽包壓力升壓到工作壓力4.29Mpa時,停止升壓,減弱燃燒,維持壓力。組織人員開始對鍋爐進行下列檢查:1)對照嚴密性檢查項目,檢查人員要仔細觀察判斷。2)此鍋爐為正壓燃燒爐不得打開有關的鍋爐本體孔門,只能通過在線聲納裝置判斷有無漏泄聲。同時可根據爐膛壓力,煙溫偏差,蒸汽溫度、壓力進行判斷。在爐后墻檢查孔觀火時要帶防護眼鏡。3)在巡回檢查過程中,對發現漏泄和不嚴密的地方,應做好記錄,以便停爐時處理。4)若發現有危害鍋爐正常運行的缺陷,按規程規定緊急停爐處理。5、升壓過程中的注意事項1)汽包上下壁溫差不超過40℃。2)當汽包壓力升至額定壓力4.29MPa時,控制燃燒,保持壓力穩定,不得超壓。3)升壓過程中用燃氣量控制升壓速度,并適當開啟鍋爐對空排汽門,保證過熱器管內有一定的蒸汽流量。4)保持燃燒穩定,汽壓波動小,注意過熱器金屬壁溫,防止超溫發生。5)經常檢查燃燒情況,及時調整。6、由啟動委員會或試運領導小組組織相關單位人員聯合檢查蒸汽嚴密性情況,并根據檢查結果確認蒸汽嚴密性試驗是否合格,如無缺陷后可升壓進行安全門整定。三、安全閥整定1、安全閥整定前的檢查和準備工作1)安全閥應無裂紋和其它缺陷,各部材質光譜分析應符合設計規定。2)對安全閥的結構尺寸、安裝檢修情況做好記錄,對彈簧進行壓縮試驗,并做好壓縮性能記錄。3)檢查安全閥本體各焊口、螺絲連接處應正常,如焊口有裂紋及螺絲未擰緊等情況,應立即處理。4)檢查安全閥排汽管應牢固可靠。5)檢查安全閥疏水應暢通并接至安全地點。6)汽包、過熱器就地壓力表及電接點壓力表經校驗合格。7)電器回路試驗完畢,開關方向正確,熱工自動應經試驗證明投入,并保證準確可靠。8)過熱器對空排汽門經試驗好用。9)準備好調整用手錘、扳手、防護用品及記錄用具。10)?準備好聯系電話、對講機、秒表等。11)?檢修人員做好準備并準備好檢修工具。12)?準備好經校驗合格的0.25級以上壓力表,分別裝在汽包、過熱器出口聯箱上,量程0~6MPa。2、安全閥整定的壓力規定1)安全閥起座壓力根據《電力工業鍋爐壓力容器監察規程》(DL612-96)規定,安全閥動作壓力數值如下:序號項?目單位工作壓力起座壓力規定起座壓力回座壓力范圍回座下限1汽包控制安全閥MPa1.05倍工作壓力汽包工作安全閥MPa1.08倍工作壓力2過熱器控制安全閥MPa1.05倍工作壓力2)回座壓力安全閥的回座壓差,一般應為起座壓力的4%~7%,最大不得超過起座壓力的10%,見上表。3、安全閥的整定辦法1)當鍋爐壓力升至4.0Mpa(接近工作壓力)時,手抬各安全閥杠桿,安全閥動作一次,以檢查安全閥的動作情況,并核對各安全閥的編號位置。2)調整燃燒及對空排汽門控制汽壓,使汽壓緩慢上升,當壓力接近動作壓力時,應保持壓力穩定,開始調整調整螺母直至動作為止,記錄各閥門的啟座、回座壓力與時間。3)整定安全閥的順序一般由壓力高的到壓力低的依次進行。4)安全閥整定好后,投入熱工自動控制系統,鍋爐升壓至動作壓力,觀察熱工自動系統動作的準確性。5)電接點壓力表定值由電廠根據運行需要確定。4、安全措施及注意事項1)整定安全閥前,全面檢查安全閥系統,安裝應正確,排汽管路安裝應牢固,不影響膨脹,其反力不得直接加在主閥上。2)整定安全閥前,廠房內所有高空作業均應停止。3)整定安全閥時,非工作人員不準進入爐頂,更不能靠近排汽管道。4)整定安全閥時,應有醫護人員在現場值班,備齊急救物品。5)應有可靠的通訊聯絡設施,明確指揮聯絡人員。6)安全閥未投入就是鍋爐的主要壓力保護裝置沒有投入,故在全部試驗過程中,運行人員要嚴格監視壓力參數,發現超壓情況要及時采取有效措施,如開啟對空排汽、減少或速斷燃油(燃氣)等辦法,絕不可因疏忽而釀成事故。7)整定安全閥時,應有安監部門派人監護現場,確保安全。8)整定安全閥期間,若鍋爐全燒油,應不斷監視燃燒狀況,觀察保證燃燒安全,防止尾部受熱面二次燃燒,應派人定期巡檢,若有異常及時采取有效措施處理。9)如發生危及鍋爐安全運行及人身安全的情況時,運行人員應按規程規定緊急處理,必要時應停止試驗,停止鍋爐運行。10)?安全門起座、回座時要注意對汽包水位的監視調整,注意虛假水位現象,防止發生水位事故11)?進行安全門實啟試驗時一定要按照從高至低的原則進行。安全閥動作后應及時采取降壓措施,保證安全閥盡快回座。安全閥卡澀手動不能回座時應停爐處理。12)?加強水質監督,保證汽水品質。13)?若試驗過程中出現其他異常或事故時,應停止校驗。電科院安全負責人:韓為革

篇3:電站鍋爐安全門校驗蒸汽嚴密性試驗技術措施

電站工程1×130t/hCFB由濟南鍋爐集團有限公司生產,其型號為YG-130/9.8-M7,該鍋爐為130t/h高壓、高溫循環流化床鍋爐,具有燃燒效率高、低污染和節約燃料、便于調節等特點。該鍋爐結構簡單、緊湊,爐型與傳統的煤粉鍋爐類似。鍋爐本體由燃燒設備、給煤裝置、床下點火裝置、分離和返料裝置、水冷系統、過熱器、省煤器、空氣預熱器、鋼架、、爐墻等組成。鍋爐采用床下油點火方式;流化床布風板采用水冷布風板結構,布置鐘罩式風帽,有效面積為15m2;鍋爐采用3臺給煤機由爐前給煤;分離裝置采用高溫汽冷旋風分離器。鍋爐主要參數:參數單位數值備注1額定蒸發量t/h1302額定蒸汽壓力MPa9.83額定蒸汽溫度℃5404給水溫度℃1805排煙溫度℃~1306鍋爐設計效率%88設計燃料:1、煤種:印度進口煤和印度煤。2、低位發熱量:Qydw=3000~5000KcalKg不等;3、燃料顆粒度要求:0~13mm,50%切割粒徑d50=1.5mm;4、石灰石顆粒度要求:<2mm,50%切割粒徑d50=0.25mm;6、燃煤水分:Wy=10.75%;灰分:Ay=40%;揮發份:Vy=24%;7、哈氏可磨指數:(HGI)=4g;8、燃煤灰渣特性:T1≧1290℃;T2≧1350℃;T3≧1500℃。二、安全門校驗和蒸汽嚴密性試驗目的、鍋爐首次升溫升壓后,受熱管道及部件將產生熱變形,為了設備長期安全運行,應嚴格做好各升溫升壓時段的蒸汽嚴密性檢查工作。2、鍋爐在實際運行過程中蒸汽壓力有時會超過額定壓力,為保護鍋爐承壓部件在允許的范圍內工作,保持設備的安全工作期限,有效地防范設備事故發生,因此應嚴格按照規程要求進行安全閥調試。標準、《火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程》2、《電力建設施工及驗收技術規范》(鍋爐機組篇)3、《火電施工質量檢驗及評定標準》4、鍋爐制造廠編寫的《安全閥排放量計算書》和《鍋爐使用說明書》范圍、鍋爐汽水系統的焊口、人孔、手孔、法蘭和汽水閥門的嚴密性;汽包、聯箱、各受熱面和汽水管路的膨脹,支座、吊桿和彈簧的受力情況。2、汽包安全閥、過熱器安全閥。安全門校驗和蒸汽嚴密性試驗應具備的條件1、試運現場場地應平整,影響試運的施工腳手架應全部拆除,現場清掃干凈,溝道、孔洞蓋板齊全,消防設施齊備,交通及人行道路暢通。2、試運現場具有充足的正式照明,事故照明應能在故障時及時自動投入。3、鍋爐本體及附屬設施的梯子、平臺安裝完畢,欄桿齊全牢固。4、應分別備齊安全閥效驗用工器具。5、主蒸汽管道系統安裝及保溫全部結束,經過水壓試驗,管道的所有支吊架固定牢靠,可以自由膨脹。6、給水系統、減溫水系統安裝及保溫完畢,管道已沖洗干凈,水壓試驗合格,各電動閥、截止閥動作靈活,嚴密不漏,開關行程正確,調節閥靈活可靠。7、具備啟動、升溫升壓條件。8、鍋爐主蒸汽管道吹洗合格。9、汽包、各聯箱的膨脹指示器按要求安裝完畢,安裝牢固,冷態指示調整到零位。10、安全閥排汽管道安裝牢固,內部雜物清理干凈,疏水孔暢通。11、建立統一的試運領導指揮組織,安裝、調試、運行單位人員配備齊全,做到職責清楚,分工明確。1、蒸汽嚴密性試驗吹管工作結束,關閉鍋爐出口電動門后,鍋爐逐漸將壓力升到工作壓力,進行蒸汽嚴密性試驗,此時應對下列各項進行檢查:1.1?焊口、人孔、手孔、法蘭等的嚴密性。1.2?檢查鍋爐附件及全部汽水閥門的嚴密性。1.3?檢查汽包、聯箱、各受熱面及鍋爐范圍內汽水管路的熱膨脹情況,以及支吊架、彈簧等的位移伸縮情況是否有礙膨脹處。1.4?蒸汽嚴密性試驗的檢查結果應詳細記錄,并辦理簽證。2、安全閥校驗2.1?安全閥校驗前的準備工作:2.1.1?安全閥一般應經過解體檢查、清洗、研磨及水壓試驗(廠家有規定的,應按照廠家規定執行)。2.1.2?安全閥安裝時各部分間隙測量數據、廠家資料準備齊全。2.1.3?安全閥的排汽管牢固可靠,且不妨礙膨脹。2.1.4?準備好上下聯系的電話或對講機及燈光信號,調試地點應照明充足,道路暢通。2.1.5?準備0~20MPa經檢驗合格的0.4級標準壓力表一塊。2.1.6?安全閥校驗前,上、下壓力表應經過校對,并記錄上、下壓力差值。2.1.7?準備好調整用的工具,配備好人員,分工明確,統一指揮。2.1.8?安全閥調整完畢后,應整理記錄,辦理簽證。2.2?安全閥校驗參數安全閥校驗應在蒸汽嚴密性試驗結束,且無問題后進行。此時可繼續升壓進行安全閥校驗。根據鍋爐監察規程及制造廠和電廠的運行規程規定,具體整定值如下:鍋爐安全閥校驗參數表名?稱數量系數工作壓力(MPa)起座壓力(MPa)回座壓力(MPa)汽包工作安全閥11.0811.212.096安全閥的回座壓差一般為起座壓力的4%~7及低于起跳壓力汽包控制安全門11.0511.211.76過熱器控制安全閥11.059.810.291、蒸汽嚴密性試驗和安全閥校驗期間,鍋爐機組運行穩定,鍋爐升壓應緩慢。小幅度范圍內的壓力調節可用過熱器對空排汽;大范圍的壓力調整,應采用調節燃燒的方式控制。2、調整期間注意汽包水位調整,防止缺水、滿水和超壓事故發生。3、鍋爐壓力達到工作壓力的80%左右時,先用手動方式試跳10~15秒左右,檢查安全閥和排汽管路。4、安全閥壓力調整以起座壓力為主,回座壓力為輔,一旦回座壓力達不到要求時,請啟動委員會決定。5、蒸汽嚴密性試驗和安全閥校驗期間,鍋爐發生任何事故,試驗停止,運行人員按運行規程的事故處理部分操作,并同時通知調試人員。6、工作人員應注意遠離安全閥排汽處,并防止燙傷。1、在蒸汽嚴密性試驗及安全閥校驗的調試過程中,安裝單位負責設備調整、檢修、消缺;調試單位負責指導、監護;電廠運行負責鍋爐運行參數調整工作。2、電廠安檢人員負責調試現場安全管理。3、調試隊負責提供調試方案和安全閥調整參數,并負責調試工作的組織實施。鍋爐安全閥整定數據匯總表二期工程1×130/h循環流化床鍋爐#鍋爐年?月?日工作壓力系數規定值實際動作值起跳回座起跳回座汽包工作安全門11.21.0812.096安全閥的回座壓差一般為起座壓力的4%~7%及低于起跳壓力汽包控制安全門11.21.0511.76過熱器控制安全門9.81.0510.29